CN212625858U - 一种圆柱形电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱形电池包，包括电芯组件；所述电芯组件上方设有半圆柱面壳，下方设有半圆柱底壳；所述半圆柱面壳上设有护线环，所述电芯组件侧面设有转接板；所述转接板与设于电芯组件上的主控板相连；所述电芯组件由多个电芯单元串联组成，多个电芯单元通过贯穿其正中心的长螺杆在电芯组件两头锁付进行固定。本实用新型通过金属插销连接背对的两个电芯支架，可以增强相连的两个电芯单元之间的连接，使用长螺杆固定前即可拥有较强的稳定性。通过在电芯组件外围点焊设置三个转接板，可以进一步增强电池的连接稳定性，同时使用转接板替换传统结构中的信号采集线，避免因焊接线束而导致的加工焊接瓶颈及短路风险，提高了电池的安全系数。

Description

一种圆柱形电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及到一种圆柱形电池包。

背景技术

随着新能源领域的长足发展，动力电池产品中电池外形结构各种各样，加之人们对小体积大容量的电池包的要求越发的强烈。随之而来的细长圆柱形电池包结构被人们所要求，但是怎样在直径较小长度较长的前提下兼顾产品可靠性与安全性是一个值得研究的课题。

现有的常规圆柱形电池组结构方案中，内部信号采集线一般采用焊线方式，内部加工成本高，不良率高，线束短路风险高。中部仅采用螺杆对锁，以避免长度方向强度不足。但仅采用螺杆对锁其对长度方向上的强度可以有效增强，但是单节电芯单元之间的连接稳定性并不高，整体的稳定性偏弱，不适用于较长圆柱形电池结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种连接稳定性强，电池整体强度高，适用于多节电芯单元稳定连接的的一种圆柱形电池包。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种圆柱形电池包，包括电芯组件；所述电芯组件上方设有半圆柱面壳，下方设有半圆柱底壳；所述半圆柱面壳上设有护线环，其特征在于：所述电芯组件侧面设有转接板；所述转接板与设于电芯组件上的主控板相连；所述电芯组件由多个电芯单元串联组成，多个电芯单元通过贯穿其正中心的长螺杆在电芯组件两头锁付进行固定。

进一步的，所述电芯单元包括电芯支架及设置在电芯支架内的电芯；所述电芯支架的中心设有装配槽；所述装配槽卡接有金属插销；所述长螺杆穿过金属插销后两头锁付固定多节电芯单元。

进一步的，所述电芯单元包括电芯支架及设置在电芯支架内的电芯；所述电芯支架截面呈正方形，其内均匀固定有四颗电芯；所述电芯组件的三个侧面均设置有转接板。

进一步的，所述金属插销与装配槽过盈配合。

进一步的，所述金属插销连接背对的两个电芯支架。

进一步的，所述金属插销环周加工出切削刀口。

进一步的，所述半圆柱面壳上固定有铭牌。

进一步的，所述半圆柱面壳通过螺钉与电芯组件进行固定。

本实用新型的有益效果在于：通过金属插销连接背对的两个电芯支架，可以极大的增强相连的两个电芯单元之间的连接，在使用长螺杆固定前即可拥有较强的稳定性。通过在电芯组件外围点焊设置三个转接板，可以进一步增强电池的连接稳定性，同时使用转接板替换传统结构中的信号采集线，避免了因焊接线束而导致的加工焊接瓶颈及短路风险，提高了电池的安全系数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1本实用新型结构爆炸图；

图2本实用新型电芯组件结构示意图；

图3本实用新型电芯单元结构示意图；

图4本实用新型金属插销结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-4所示，一种圆柱形电池包，包括电芯组件3；所述电芯组件3上方设有半圆柱面壳1，下方设有半圆柱底壳2；所述半圆柱面壳1上设有护线环4，其特征在于：所述电芯组件3侧面设有转接板6；所述转接板6与设于电芯组件3上的主控板5相连；所述电芯组件3由多个电芯单元31串联组成，多个电芯单元31通过贯穿其正中心的长螺杆32在电芯组件3两头锁付进行固定。

进一步的，所述电芯单元31包括电芯支架312及设置在电芯支架312内的电芯311；所述电芯支架312的中心设有装配槽313；所述装配槽313卡接有金属插销33；所述长螺杆32穿过金属插销33后两头锁付固定多节电芯单元31。

进一步的，所述电芯单元31包括电芯支架312及设置在电芯支架312内的电芯311；所述电芯支架312截面呈正方形，其内均匀固定有四颗电芯311；所述电芯组件3的三个侧面均设置有转接板6。

进一步的，所述金属插销33与装配槽313过盈配合。

进一步的，所述金属插销33连接背对的两个电芯支架312。

进一步的，所述金属插销33环周加工出切削刀口。

进一步的，所述半圆柱面壳1上固定有铭牌7。

进一步的，所述半圆柱面壳1通过螺钉8与电芯组件3进行固定。

本实用新型通过转接板6与镍片抽头进行激光点焊焊接的方案，来实现型号采集功能，避免了因焊接线束而导致的加工焊接瓶颈及短路风险的问题。通过金属插销33环周加工出切削刀口，当金属插销33与电芯支架312的塑胶装配槽313过盈配合的过程中，起到切削加强固定的作用，以避免长度方向过长强度不足。金属插销33采用易削钢或其他强度较好易加工的钢材类加工而成。

本实用新型半圆柱面壳1、半圆柱底壳2可通过打胶槽打胶进行防水；护线环4为硅胶结构，装配完成后进行外部打胶防水。

本实用新型的金属插销33连接背对的两个电芯支架312，可以极大的增强相连的两个电芯单元31之间的连接，在使用长螺杆32固定前即可拥有较强的稳定性。通过在电芯组件3外围点焊设置三个转接板6，可以进一步增强电池的连接稳定性，同时使用转接板6替换传统结构中的信号采集线，避免了因焊接线束而导致的加工焊接瓶颈及短路风险，提高了电池的安全系数。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆柱形电池包，包括电芯组件(3)；所述电芯组件(3)上方设有半圆柱面壳(1)，下方设有半圆柱底壳(2)；所述半圆柱面壳(1)上设有护线环(4)，其特征在于：所述电芯组件(3)侧面设有转接板(6)；所述转接板(6)与设于电芯组件(3)上的主控板(5)相连；所述电芯组件(3)由多个电芯单元(31)串联组成，多个电芯单元(31)通过贯穿其正中心的长螺杆(32)在电芯组件(3)两头锁付进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱形电池包，其特征在于：所述电芯单元(31)包括电芯支架(312)及设置在电芯支架(312)内的电芯(311)；所述电芯支架(312)的中心设有装配槽(313)；所述装配槽(313)卡接有金属插销(33)；所述长螺杆(32)穿过金属插销(33)后两头锁付固定多节电芯单元(31)。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱形电池包，其特征在于：所述电芯单元(31)包括电芯支架(312)及设置在电芯支架(312)内的电芯(311)；所述电芯支架(312)截面呈正方形，其内均匀固定有四颗电芯(311)；所述电芯组件(3)的三个侧面均设置有转接板(6)。

4.根据权利要求2所述的一种圆柱形电池包，其特征在于：所述金属插销(33)与装配槽(313)过盈配合。

5.根据权利要求2所述的一种圆柱形电池包，其特征在于：所述金属插销(33)连接背对的两个电芯支架(312)。

6.根据权利要求2所述的一种圆柱形电池包，其特征在于：所述金属插销(33)环周加工出切削刀口。

7.根据权利要求1所述的一种圆柱形电池包，其特征在于：所述半圆柱面壳(1)上固定有铭牌(7)。

8.根据权利要求1所述的一种圆柱形电池包，其特征在于：所述半圆柱面壳(1)通过螺钉(8)与电芯组件(3)进行固定。

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