CN212967943U - 电芯连接结构及使用该结构的电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电芯连接结构及使用该结构的电池包，电芯连接结构包括若干个转向焊接汇流排、若干个电芯和若干个焊接垫块。每个电芯上设有极柱，每个转向焊接汇流排具有第一连接端以及第二连接端，第一连接端与对应的极柱焊接，每个焊接垫块分别与任意两个第二连接端焊接。根据本实用新型的电芯连接结构，结构简单，便于实现电池包中电芯间的电连接，有利于提升电池包的能量。

Description

电芯连接结构及使用该结构的电池包

技术领域

本实用新型涉及电动汽车电池技术领域，尤其是涉及一种电芯连接结构及使用该结构的电池包。

背景技术

当前，全世界各个国家都在大力发展电动汽车，锂离子动力电池包作为电动汽车的主动力来源也受到广泛的关注。人们为了提高电池包的体积能量密度和降低成本，取消了电池模组或模块的成组，直接将电芯安装在电池包上，再对电芯进行串并联连接，即电芯先放入电池包后连接。对于电芯而言，采用方壳侧极柱电芯有利于提高电池包的空间利用率，而电芯与电芯之间的连接，通常使用激光焊接。但是对于含有多组侧极柱电芯的电池包，由于每组电芯具有多个并排的电芯，不同组电芯之间的焊接受到并排的电芯的遮挡，导致不同组的电芯难以连接，从而导致电池包的能量较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种电芯连接结构，可更改焊接方向，便于实现电芯与电芯之间的电连接。

本实用新型还提出了一种使用上述电芯连接结构的电池包。

根据本实用新型第一方面实施例的电芯连接结构，包括：若干个电芯，每个所述电芯上设有极柱；若干个转向焊接汇流排，每个所述转向焊接汇流排具有第一连接端以及第二连接端，所述第一连接端与对应的所述极柱焊接；若干个焊接垫块，每个所述焊接垫块分别与任意两个所述第二连接端焊接。

根据本实用新型实施例的电芯连接结构，至少具有如下有益效果：通过将汇流排设置为具有两个连接端，便可以改变焊接方向，先将转向焊接汇流排的第一连接端与电芯的极柱焊接，然后将任意两个转向焊接汇流排的第二连接端与焊接垫块焊接在一起，便可以实现任意两个电芯的电连接。当电池包采用这种电芯连接结构时，便可以很方便地实现不同组电芯间的电连接，而不会受到并排的电芯的遮挡。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接端与所述第二连接端形成T型或L型结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接端与所述第二连接端相互垂直。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接端的第一面与对应的所述极柱焊接，所述第二连接端的第一端与对应的所述第一连接端的第一面的背面连接，任意两个所述第二连接端的第二端与所述焊接垫块相互焊接。

根据本实用新型的一些实施例，所述转向焊接汇流排的材质为导电金属。

根据本实用新型的一些实施例，所述电芯为方壳侧极柱电芯，所述电芯的左右两侧各设有一个极柱。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述焊接垫块设置于任意两个所述第二连接端的下方，所述焊接垫块的上表面分别与两个所述第二连接端的下表面相互焊接。

根据本实用新型的一些实施例，所述焊接垫块的材质为导电金属。

根据本实用新型第二方面实施例的电池包，包括箱体以及若干个并排的根据本实用新型上述第一方面实施例的电芯连接结构，所述电芯连接结构放置于所述箱体内。

根据本实用新型实施例的电池包，至少具有如下有益效果：通过采用上述电芯连接结构，先将焊接了转向焊接汇流排的多组电芯放置于箱体中，每组电芯含有多个并排的电芯，相邻两组电芯中任意两个相对放置的转向焊接汇流排的第二连接端通过焊接垫块焊接在一起，便实现了任意两个相对的电芯的电连接，而不会受到并排的电芯的遮挡，焊接方便。

根据本实用新型一些实施例，所述箱体被多个隔板等分为若干个格。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型第一方面第一种实施例的电芯连接结构的结构示意图；

图2为图1示出的电芯连接结构的电芯的结构示意图；

图3为图1示出的电芯连接结构的转向焊接汇流排的结构示意图；

图4为图1示出的转向焊接汇流排与电芯的极柱焊接后的结构示意图；

图5为图1中A部分的放大示意图；

图6为本实用新型第一方面第二种实施例的电芯连接结构的转向焊接汇流排的结构示意图；

图7为本实用新型第一方面第三种实施例的电芯连接结构的结构示意图；

图8为本实用新型第二方面第一种实施例的电池包的结构示意图；

图9为图8中所示的电池包的箱体的结构示意图；

图10为本实用新型第二方面第二种实施例的电池包的箱体的结构示意图；

附图标记：

转向焊接汇流排100、第一连接端110、第二连接端120、电芯200、极柱210、箱体300、隔板310、格320、焊接垫块400。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图7描述根据本实用新型第一方面实施例的电芯连接结构。

根据本实用新型第一方面实施例的电芯连接结构，包括若干个转向焊接汇流排100、若干个电芯200和若干个焊接垫块400，每个电芯200上设有极柱210。每个转向焊接汇流排100具有第一连接端110以及第二连接端120，第一连接端110与对应的极柱210焊接，每个焊接垫块400分别与任意两个第二连接端120焊接。具体地，如图5所示，两个电芯200相对放置，两个电芯200相对的一侧各设有极柱210，两个转向焊接汇流排100的第一连接端110分别与对应的极柱210焊接在一起，两个转向焊接汇流排100的第二连接端120都与焊接垫块400相互焊接。

如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，转向焊接汇流排100的第一连接端110与第二连接端120形成L型结构。这样的设置使得相对放置的两个转向焊接汇流排100的第二连接端120可以相互拼接，便于将两个第二连接端120与焊接垫块400相互焊接。值得注意的是，转向焊接汇流排100的第一连接端110与第二连接端120也可形成T型结构，如图6所示。

在本实用新型的一些实施例中，第一连接端110与第二连接端120相互垂直，这样的设置使得转向焊接汇流排100的两个连接端处在不同的方位，达到改变焊接方向的目的。

如图4和图5所示，在本实用新型的一些实施例中，第一连接端110的第一面与对应的极柱210焊接，第二连接端120的第一端与第一连接端110的第一面的背面连接，任意两个第二连接端120的第二端与焊接垫块400相互焊接。这样只需将任意两个相对放置的电芯200的极柱210与第一连接端110焊接，然后将相对的两个第二连接端120拼接在一起并与焊接垫块400进行焊接，便可以实现两个电芯200的电连接。

在本实用新型的一些实施例中，转向焊接汇流排100的材质为导电金属，起到导电和实现电芯200的串并联连接的作用。

如图2所示，在本实用新型的一些具体实施例中，电芯200采用方壳侧极柱电芯，电芯200的左右两侧各有一个极柱210，有利于实现电池包中电芯200的串并联连接和提高电池包的空间利用率。

如图5所示，在本实用新型的一些实施例中，每个焊接垫块400设置于任意两个第二连接端120的下方，焊接垫块400的上表面分别与两个第二连接端120的下表面相互焊接。焊接垫块400既可起到导电的作用，也可以托住焊接时熔融的液体金属。可以想到的是，焊接垫块400也可以设置在两个第二连接端120的上表面，而不限于此，只要能实现焊接垫块400与两个第二连接端120相互焊接在一起即可。

在本实用新型的一些具体实施例中，焊接垫块400的材质为导电金属，既可为转向焊接汇流排100的焊接提供支撑面，在焊接的时候托住熔融的液体金属，也可起到导电的作用。对两个转向焊接汇流排100的第二连接端120与焊接垫块400采用的激光焊接方式可以是缝焊或者穿透焊。当采用缝焊方式时，焊接垫块400可在焊接的时候托住熔融的液体金属。而当采用穿透焊方式时，焊接垫块400既可在焊接的时候托住熔融的液体金属，同时也起到导电的作用。可以想到的是，焊接方式也可以采用其他常见的方式，而不限于此。

根据本实用新型实施例的电芯连接结构，至少具有如下有益效果：先将转向焊接汇流排100的第一连接端110与对应的电芯200的极柱210焊接在一起，并采用激光焊接法将焊接垫块400与两个转向焊接汇流排100的第二连接端120焊接起来，便可以实现两个电芯200的电连接。当根据本实用新型实施例的电芯连接结构应用于电池包中时，电池包中任意两个相对放置的电芯200间的焊接方便，不会受到并排的电芯200的遮挡，易于实现电池包中不同组电芯200的电连接，有利于提高电池包的能量。

如图8所示，根据本实用新型第二方面实施例的电池包，包括箱体300以及若干个并排的根据本实用新型上述第一方面实施例的电芯连接结构，电芯连接结构放置于箱体300内。

根据本实用新型实施例的电池包，至少具有如下有益效果：在电池包的箱体300中放入多组焊接了转向焊接汇流排100的电芯200，每组电芯200具有多个并排的电芯200，将相邻两组电芯200中任意两个相对的转向焊接汇流排100的第二连接端120拼在一起，并采用激光焊接法将两个转向焊接汇流排100与焊接垫块400都焊接在一起，便可以实现任意两个相对放置的电芯200的电连接。根据本实用新型实施例的电池包，焊接方便，易于实现不同组电芯200的电连接，而不会受到并排的电芯200的干扰。

如图9和图10所示，在本实用新型的一些实施例中，箱体300被多个隔板310等分为若干个格320。具体地，如图8和图9所示，箱体300被隔板310等分为两个格320，每个格320中放置若干个并排的电芯200，每个电芯200靠近隔板310的极柱210与转向焊接汇流排100的第一连接端110焊接在一起，然后将两个格320中每两个相对的转向焊接汇流排100的第二连接端120拼接起来，并在两个第二连接端120的下面放置焊接垫块400，焊接垫块放置于隔板310的上面，然后采用激光焊接法将两个第二连接端120与焊接垫块400都焊接在一起，便实现了每两个相对的电芯200的电连接。根据本实用新型实施例的电池包，更改了焊接方向，通过在转向焊接汇流排100的第二连接端120进行激光焊接来实现电芯200之间的电连接，不会受到并排的电芯200的遮挡，易于实现电芯200之间的电连接，有利于提升电池包的能量。

可以想到的是，箱体300可以设置为不仅两个格320，也可以是三个格320、四个格320等，如图10所示。本领域技术人员可以根据实际需要增大箱体300的尺寸，并将箱体300分为若干个格320，每两个相邻的格320中的电芯200之间的连接可采取上述相同的方式，此次不再进行赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“进一步实施例”、“一些具体实施例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电芯连接结构，其特征在于，包括：

若干个电芯，每个所述电芯上设有极柱；

若干个转向焊接汇流排，每个所述转向焊接汇流排具有第一连接端以及第二连接端，所述第一连接端与对应的所述极柱焊接；

若干个焊接垫块，每个所述焊接垫块分别与任意两个所述第二连接端焊接。

2.根据权利要求1所述的电芯连接结构，其特征在于，所述第一连接端与所述第二连接端形成T型或L型结构。

3.根据权利要求1所述的电芯连接结构，其特征在于，所述第一连接端与所述第二连接端相互垂直。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的电芯连接结构，其特征在于，所述第一连接端的第一面与对应的所述极柱焊接，所述第二连接端的第一端与对应的所述第一连接端的第一面的背面连接，任意两个所述第二连接端的第二端与所述焊接垫块相互焊接。

5.根据权利要求1所述的电芯连接结构，其特征在于，所述转向焊接汇流排的材质为导电金属。

6.根据权利要求1所述的电芯连接结构，其特征在于，所述电芯为方壳侧极柱电芯,所述电芯的左右两侧各设有一个极柱。

7.根据权利要求1所述的电芯连接结构，其特征在于，每个所述焊接垫块设置于任意两个所述第二连接端的下方，所述焊接垫块的上表面分别与两个所述第二连接端的下表面相互焊接。

8.根据权利要求1或7所述的电芯连接结构，其特征在于，所述焊接垫块的材质为导电金属。

9.一种电池包，其特征在于，包括箱体以及若干个并排的根据权利要求1至8中任一项所述的电芯连接结构，所述电芯连接结构放置于所述箱体内。

10.根据权利要求9所述的电池包，其特征在于，所述箱体被多个隔板等分为若干个格。

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