CN212622400U - 一种含耐火砖敲击声音识别内部缺陷的检测产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及耐火砖生产检查技术领域，具体涉及一种含耐火砖敲击声音识别内部缺陷的检测产线，机架上设有传送带，敲击头的上端固定安装有滑动块，滑动块的上侧与滑动腔之间设有弹簧，过道内转动安装有连杆，连杆的一端设有与小轴相匹配的腰孔，连杆的另一端固定安装有位于安装轴的下方的支撑板，安装轴的外周面上固定安装有用于推动支撑板向下转动的摆动板；本实用新型通过第一电机带动安装轴转动，安装轴带动摆动板转动，当摆动板转动至竖直向下延伸的状态时，带动敲击头上移抬起，当摆动板转动至竖直向上延伸的状态时，弹簧带动敲击头下移敲击耐火砖，代替人工敲击耐火砖，节省了劳动力，且对耐火砖的敲击力度一致，检测准确性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火砖生产检查技术领域，具体涉及一种含耐火砖敲击声音识别内部缺陷的检测产线。
背景技术
耐火砖，使用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，能耐受1580℃—1770℃的高温，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用，耐火砖质量的好坏严重影响着各类热工设备的质量。
耐火砖质量的检测是耐火砖生产的一个重要环节，尤其是对耐火砖内部的空洞、裂纹的检测，由于无法用肉眼直接识别，一直以来对耐火砖内部空洞和裂纹的检测完全是依靠工人的经验，通过敲打耐火砖来识别，消耗人力大且检测效率低，人工检测对经验依赖强，检测的准确性不高。另外由于工厂环境灰尘较大，人工检测容易患肺部职业病。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种含耐火砖敲击声音识别内部缺陷的检测产线，节省人力且检测效率高，以解决现有技术中的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种含耐火砖敲击声音识别内部缺陷的检测产线，包括机架，所述机架上设有传送带，所述机架上设有位于所述传送带的上方的内部缺陷检测机构；所述机架的上方通过立柱固定安装有顶板，所述内部缺陷检测机构包括固定安装在所述顶板的下侧的安装座，所述安装座内设有竖向延伸的滑动腔，所述滑动腔设有向下延伸并穿透所述安装座的通孔，所述通孔内活动安装有敲击头，所述敲击头的上端固定安装有位于所述滑动腔内的滑动块，所述滑动块的上侧与所述滑动腔之间设有弹簧；所述安装座内还设有位于所述滑动腔的一侧的驱动腔，所述安装座内设有连通所述滑动腔和所述驱动腔的过道，所述过道内转动安装有连杆，所述连杆转动的轴线前后延伸；所述滑动块上固定安装有位于所述过道内的连接头，所述连接头包括前后相对固定安装在所述滑动块上的两个安装板，两个所述安装板之间固定安装有前后延伸的小轴，所述连杆的一端设有与所述小轴相匹配的腰孔；所述驱动腔内转动安装有前后延伸的安装轴，所述连杆的另一端固定安装有位于所述安装轴的下方的支撑板，所述安装轴的外周面上固定安装有用于推动所述支撑板向下转动的摆动板，所述安装座设有带动所述安装轴转动的第一电机；所述安装座上设有声音识别装置。
作为进一步的改进，所述机架上转动安装有位于所述传送带的一侧的竖轴，所述竖轴的外周面上均匀间隔固定安装有四个用于阻挡耐火砖沿所述传送带移动的挡板，所述机架上设有带动所述竖轴转动的第二电机；所述挡板与耐火砖相接触的一侧设有横向延伸的滑槽，所述滑槽内滑动安装有延伸至所述滑槽的外侧的推块，所述滑槽23内转动安装有同向延伸的丝杆，所述推块螺纹连接在所述丝杆上，所述挡板内固定安装有带动所述丝杆转动的第三电机；所述机架与所述推块位置相应处固定安装有滑道，所述竖轴和所述滑道分别位于所述传送带的两侧，所述滑道远离所述传送带的一端向下倾斜。
作为进一步的改进，所述顶板上设有尺寸检测机构，所述尺寸检测机构包括固定安装在所述顶板的下侧的拍摄方向竖直向下的相机，所述相机电连接有处理器。
作为进一步的改进，所述机架上设有清扫机构，所述清扫机构包括转动安装在所述传送带的上方的滚轴，所述滚轴上设有刷毛，所述机架上固定安装有带动所述滚轴转动的第四电机。
作为进一步的改进，所述清扫机构、所述尺寸检测机构以及所述内部缺陷检测机构沿所述传送带的传送方向依次设置。
由于采用了上述技术方案，一种含耐火砖敲击声音识别内部缺陷的检测产线，包括机架，所述机架上设有传送带，所述内部缺陷检测机构包括固定安装在所述顶板的下侧的安装座，所述通孔内活动安装有敲击头，所述敲击头的上端固定安装有位于所述滑动腔内的滑动块，所述滑动块的上侧与所述滑动腔之间设有弹簧，所述过道内转动安装有连杆，所述连杆的一端设有与所述小轴相匹配的腰孔，所述连杆的另一端固定安装有位于所述安装轴的下方的支撑板，所述安装轴的外周面上固定安装有用于推动所述支撑板向下转动的摆动板；本实用新型通过第一电机带动安装轴转动，安装轴带动摆动板转动，当摆动板转动至竖直向下延伸的状态时，带动敲击头上移抬起，当摆动板转动至竖直向上延伸的状态时，弹簧带动敲击头下移敲击耐火砖，代替人工敲击耐火砖，节省了劳动力，且对耐火砖的敲击力度一致，检测准确性更高；本实用新型通过挡板阻挡耐火砖沿所述传送带移动，从而方便敲击头对耐火砖进行敲击，通过第二电机带动竖轴沿传送带传送的方向转动九十度，以便检测合格的耐火砖顺利通过，或通过丝杆带动推块向滑槽远离竖轴的一端移动将检测不合格的耐火砖推向滑道，机械化程度较高；本实用新型通过第四电机带动滚轴转动，滚轴通过刷毛将耐火砖的上表面清扫干净，以增加耐火砖检测的准确性，避免敲击耐火砖时产生划痕。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是安装座的剖视图；
图3是敲击头下移时的示意图；
图4是挡板的结构示意图；
图5是机架的俯视示意图。
图中：1-机架；2-传送带；3-顶板；4-安装座；5-滑动腔；6-通孔；7-敲击头；8-滑动块；9-弹簧；10-驱动腔；11-过道；12-连杆；13-安装板；14-小轴；15-腰孔；16-安装轴；17-支撑板；18-摆动板；19-第一电机；20-竖轴；21-挡板；22-第二电机；23-滑槽；24-推块；25-丝杆；26-第三电机；27-滑道；28-相机；29-处理器；30-滚轴；31-第四电机；32-声音识别装置。
具体实施方式
如图1至图5所示，一种含耐火砖敲击声音识别内部缺陷的检测产线，包括机架1，所述机架1上设有传送带2，所述机架1上设有位于所述传送带2的上方的内部缺陷检测机构；所述机架1的上方通过立柱固定安装有顶板3，所述内部缺陷检测机构包括固定安装在所述顶板3的下侧的安装座4，所述安装座4内设有竖向延伸的滑动腔5，所述滑动腔5设有向下延伸并穿透所述安装座4的通孔6，所述通孔6内活动安装有敲击头7，所述敲击头7的上端固定安装有位于所述滑动腔5内的滑动块8，所述滑动块8的上侧与所述滑动腔5之间设有弹簧9；所述安装座4内还设有位于所述滑动腔5的一侧的驱动腔10，所述安装座4内设有连通所述滑动腔5和所述驱动腔10的过道11，所述过道11内转动安装有连杆12，所述连杆12转动的轴线前后延伸；所述滑动块8上固定安装有位于所述过道11内的连接头，所述连接头包括前后相对固定安装在所述滑动块8上的两个安装板13，两个所述安装板13之间固定安装有前后延伸的小轴14，所述连杆12的一端设有与所述小轴14相匹配的腰孔15；所述驱动腔内转动安装有前后延伸的安装轴16，所述连杆12的另一端固定安装有位于所述安装轴16的下方的支撑板17，所述安装轴16的外周面上固定安装有用于推动所述支撑板17向下转动的摆动板18，所述安装座4设有带动所述安装轴16转动的第一电机19；所述安装座上设有声音识别装置。
通过第一电机19带动安装轴16转动，安装轴16带动摆动板18转动，当摆动板18转动至竖直向下延伸的状态时，摆动板18远离安装轴16的一端与支撑板17相接触并推动支撑板17向下转动，支撑板17带动连杆12转动，连杆12通过小轴14带动滑动块8上移并使弹簧9压缩，同时滑动块8带动敲击头7上移抬起如图2所示状态；当摆动板18转动至竖直向上延伸的状态时，失去了摆动板18的支撑作用后，压缩状态的弹簧9伸展并推动滑动块8下移，滑动块8通过小轴14带动连杆12反向转动，连杆12带动支撑板17向上转动使支撑板17抵在安装轴16上，同时滑动块8带动敲击头7下移敲击耐火砖，如图3所示状态。
初始状态时，摆动板18呈竖直向下延伸的状态，此时敲击头7呈抬起状态，从而避免敲击头阻挡耐火砖移动至敲击头7的正下方；将耐火砖至于传送带2上，当传送带2带动耐火砖移动至敲击头7的正下方时，通过第一电机19带动安装轴16旋转一周，从而使敲击头7下移完成敲击耐火砖后，重新上移抬起回复初始状态，以便对下一块耐火砖进行敲击检测。
通过声音识别装置32对敲击头7敲击被测耐火砖发出的声音进行收集、并与敲击头7敲击合格的耐火砖发出的声音做比对，判断被测耐火砖内部是否有缺陷。
所述机架1上转动安装有位于所述传送带2的一侧的竖轴20，所述竖轴20的外周面上均匀间隔固定安装有四个用于阻挡耐火砖沿所述传送带2移动的挡板21，所述机架1上设有带动所述竖轴20转动的第二电机22；所述挡板21与耐火砖相接触的一侧设有横向延伸的滑槽23，所述滑槽23内滑动安装有延伸至所述滑槽23的外侧的推块24，所述滑槽23内转动安装有同向延伸的丝杆25，所述推块24螺纹连接在所述丝杆25上，所述挡板21内固定安装有带动所述丝杆25转动的第三电机26；所述机架1与所述推块24位置相应处固定安装有滑道27，所述竖轴20和所述滑道27分别位于所述传送带2的两侧，所述滑道27远离所述传送带2的一端向下倾斜。
通过第二电机22带动竖轴20转动，竖轴20带动四个挡板21转动，当竖轴20带动其中一个挡板21转动至传送带2的上方且垂直于传送带2时，以阻挡耐火砖继续沿所述传送带2移动，从而方便敲击头7对耐火砖进行敲击；通过第三电机26带动丝杆25转动，丝杆25转动时带动推块24沿滑槽23移动，通过推块24向滑槽23远离竖轴20的一端移动，推块24将检测不合格的耐火砖推向滑道27。初始状态时，其中一个挡板21位于传送带2的上方且呈垂直于传送带2的状态，且推块24位于滑槽23靠近竖轴20的一端；当传送带2带动耐火砖移动至与此挡板21设有推块24的一侧相接触时，耐火砖停止移动，此时耐火砖正处于敲击头7的正下方；通过敲击头7对耐火砖进行敲击，若声音识别装置32判定此耐火砖为合格产品，则第二电机22带动竖轴20沿传送带2传送的方向转动九十度，从而此挡板21转动至传送带2的一侧呈平行于传送带2的状态，以便耐火砖顺利通过此挡板21并传送至传送带2的尾端，与此同时第二个挡板21转动至传送带2的上方呈垂直于传送带2的状态，以便进行阻挡下一块耐火砖；若声音识别装置32判定此耐火砖不合格，则第三电机26带动丝杆25正转，丝杆25带动推块24向滑槽23远离竖轴20的一端移动，推块24将检测不合格的耐火砖推向滑道27，随后第三电机26带动丝杆25反转，丝杆25带动推块24向滑槽23靠近竖轴20的一端移动复位，以便等待检测下一块耐火砖。
所述顶板3上设有尺寸检测机构，所述尺寸检测机构包括固定安装在所述顶板3的下侧的拍摄方向竖直向下的相机28，所述相机28电连接有处理器29。当传送带2带动耐火砖移动至相机28的正下方时，通过相机28对耐火砖进行拍照，并通过处理器29对被测耐火砖的照片和合格耐火砖的照片进行对比，判定被测耐火砖的尺寸是否合格。
所述机架1上设有清扫机构，所述清扫机构包括转动安装在所述传送带2的上方的滚轴30，所述滚轴30上设有刷毛，所述机架1上固定安装有带动所述滚轴30转动的第四电机31。通过第四电机31带动滚轴30转动，当传送带2带动耐火砖移动至滚轴30下方时，滚轴30通过刷毛将耐火砖的上表面清扫干净。
所述清扫机构、所述尺寸检测机构以及所述内部缺陷检测机构沿所述传送带2的传送方向依次设置，首先对耐火砖的上表面进行清扫，从而避免耐火砖的上表面有杂物，造成尺寸检测有误差，或对耐火砖进行敲击时产生划痕。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种含耐火砖敲击声音识别内部缺陷的检测产线，其特征在于：包括机架，所述机架上设有传送带，所述机架上设有位于所述传送带的上方的内部缺陷检测机构；所述机架的上方通过立柱固定安装有顶板，所述内部缺陷检测机构包括固定安装在所述顶板的下侧的安装座，所述安装座内设有竖向延伸的滑动腔，所述滑动腔设有向下延伸并穿透所述安装座的通孔，所述通孔内活动安装有敲击头，所述敲击头的上端固定安装有位于所述滑动腔内的滑动块，所述滑动块的上侧与所述滑动腔之间设有弹簧；所述安装座内还设有位于所述滑动腔的一侧的驱动腔，所述安装座内设有连通所述滑动腔和所述驱动腔的过道，所述过道内转动安装有连杆，所述连杆转动的轴线前后延伸；所述滑动块上固定安装有位于所述过道内的连接头，所述连接头包括前后相对固定安装在所述滑动块上的两个安装板，两个所述安装板之间固定安装有前后延伸的小轴，所述连杆的一端设有与所述小轴相匹配的腰孔；所述驱动腔内转动安装有前后延伸的安装轴，所述连杆的另一端固定安装有位于所述安装轴的下方的支撑板，所述安装轴的外周面上固定安装有用于推动所述支撑板向下转动的摆动板，所述安装座设有带动所述安装轴转动的第一电机；所述安装座上设有声音识别装置。
2.如权利要求1所述的一种含耐火砖敲击声音识别内部缺陷的检测产线，其特征在于：所述机架上转动安装有位于所述传送带的一侧的竖轴，所述竖轴的外周面上均匀间隔固定安装有四个用于阻挡耐火砖沿所述传送带移动的挡板，所述机架上设有带动所述竖轴转动的第二电机；所述挡板与耐火砖相接触的一侧设有横向延伸的滑槽，所述滑槽内滑动安装有延伸至所述滑槽的外侧的推块，所述滑槽内转动安装有同向延伸的丝杆，所述推块螺纹连接在所述丝杆上，所述挡板内固定安装有带动所述丝杆转动的第三电机；所述机架与所述推块位置相应处固定安装有滑道，所述竖轴和所述滑道分别位于所述传送带的两侧，所述滑道远离所述传送带的一端向下倾斜。
3.如权利要求2所述的一种含耐火砖敲击声音识别内部缺陷的检测产线，其特征在于：所述顶板上设有尺寸检测机构，所述尺寸检测机构包括固定安装在所述顶板的下侧的拍摄方向竖直向下的相机，所述相机电连接有处理器。
4.如权利要求3所述的一种含耐火砖敲击声音识别内部缺陷的检测产线，其特征在于：所述机架上设有清扫机构，所述清扫机构包括转动安装在所述传送带的上方的滚轴，所述滚轴上设有刷毛，所述机架上固定安装有带动所述滚轴转动的第四电机。
5.如权利要求4所述的一种含耐火砖敲击声音识别内部缺陷的检测产线，其特征在于：所述清扫机构、所述尺寸检测机构以及所述内部缺陷检测机构沿所述传送带的传送方向依次设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020550154.9U CN212622400U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 一种含耐火砖敲击声音识别内部缺陷的检测产线 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020550154.9U CN212622400U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 一种含耐火砖敲击声音识别内部缺陷的检测产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212622400U true CN212622400U (zh) | 2021-02-26 |
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|---|---|
| CN (1) | CN212622400U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112666258A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-04-16 | 刘欣艳 | 一种轨道交通用车辆底部检测维修设备 |
| CN112946080A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-11 | 石亚娥 | 一种智能制造用检测设备 |
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2020
- 2020-04-15 CN CN202020550154.9U patent/CN212622400U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112946080A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-11 | 石亚娥 | 一种智能制造用检测设备 |
| CN112666258A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-04-16 | 刘欣艳 | 一种轨道交通用车辆底部检测维修设备 |
| CN112666258B (zh) * | 2021-03-17 | 2022-07-19 | 沧州中车株机轨道装备服务有限公司 | 一种轨道交通用车辆底部检测维修设备 |
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