CN211905215U - 一种耐火砖敲击声音识别内部缺陷检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及耐火砖生产检查技术领域，具体涉及一种耐火砖敲击声音识别内部缺陷检测设备,机架上设有传送带，机架上沿传送带的传送方向依次设有第一检测机构和第二检测机构，第一检测机构的右侧设有翻面机构，第二检测机构的右侧设有筛选机构，电动伸缩杆的下端固定安装有竖轴，竖轴的下方设有连接梁，连接梁的左右两端相对固定安装有两个左右延伸的小轴，连接梁的左右两端还分别设有挡板挡板上设有夹持机构；本实用新型的第一检测机构对耐火砖的第一个面进行敲击检测完成后，通过翻面机构将耐火砖翻面，然后通过第二检测机构对耐火砖的另一面进行敲击检测，两次敲击检测能更有效地筛选出耐火砖中的不合格产品，防止不合格耐火砖的漏选。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火砖生产检查技术领域，具体涉及一种耐火砖敲击声音识别内部缺陷检测设备。
背景技术
耐火砖，使用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，能耐受1580℃—1770℃的高温，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用，耐火砖质量的好坏严重影响着各类热工设备的质量。
耐火砖质量的检测是耐火砖生产的一个重要环节，尤其是对耐火砖内部的空洞、裂纹的检测，由于无法用肉眼直接识别，一直以来对耐火砖内部空洞和裂纹的检测完全是依靠工人的经验，通过敲打耐火砖来识别，消耗人力大且检测效率低，现有技术中也有一些耐火砖检测设备，但只能对耐火砖的一面进行敲打检测，检测的准确性不高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐火砖敲击声音识别内部缺陷检测设备，节省人力且检测效率高，检测准确性高，以解决现有技术中的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种耐火砖敲击声音识别内部缺陷检测设备,包括机架，所述机架上设有由左向右输送的传送带，所述机架上沿所述传送带的传送方向依次设有第一检测机构和第二检测机构，所述第一检测机构的右侧设有翻面机构，所述第二检测机构的右侧设有筛选机构；所述翻面机构包括设置于所述传送带的上方的横梁，所述横梁通过立梁固定安装在所述机架上，所述横梁的下侧固定安装有向下延伸的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定安装有竖向延伸的竖轴，所述竖轴的下方设有连接梁，所述连接梁的中间位置设有与所述竖轴相匹配的安装孔，所述连接梁内固定安装有第一调节电机，所述第一调节电机的转动轴同轴固定安装在所述竖轴上；所述连接梁的左右两端相对固定安装有两个左右延伸的小轴，所述连接梁的左右两端还分别设有挡板，所述挡板上设有与相应的所述小轴相匹配的圆孔，所述挡板内固定安装有第二调节电机，所述第二调节电机的转动轴同轴固定安装在相应的所述小轴上；所述挡板上设有夹持机构。
作为优选的技术方案，所述第一检测机构和所述第二检测机构均包括设置于所述传送带的上方的顶板，所述顶板通过立柱固定安装在所述机架上，所述顶板的下侧固定安装有向下延伸的气缸，所述气缸的下端固定安装有敲击部；所述顶板上还固定安装有声音识别装置。
作为优选的技术方案，所述敲击部包括壳体，所述壳体固定安装在所述气缸的下端，所述壳体的下端设有凹槽，所述凹槽内活动安装有敲击头，所述敲击头的上端与所述凹槽之间连接有弹簧。
作为优选的技术方案，所述夹持机构包括设置于所述挡板的外侧的前后延伸的滑道，所述滑道内前后相对滑动安装有两个夹板，所述夹板与所述滑道的端部之间分别固定安装有电动推杆。
作为优选的技术方案，所述筛选机构包括固定安装在所述机架上的限位板，所述限位板位于所述传送带的上方，所述限位板的底部设有供耐火砖通过的缺口；所述限位板的左侧设有用于将所述缺口封闭的活动板，所述活动板的右侧固定安装有燕尾块，所述限位板上设有与所述燕尾块相匹配的前后延伸的燕尾槽；所述活动板的前端固定安装有推板，所述机架的后方与所述推板位置相应处固定安装有倾斜向下延伸的滑槽；所述机架上固定安装有带动所述推板前后移动的电动伸缩柱。
作为优选的技术方案，当耐火砖移动至与位于左侧的挡板相抵时，耐火装位于所述第一检测机构的敲击部的正下方；当耐火砖移动至与活动板相抵时，耐火装位于所述第二检测机构的敲击部的正下方。
由于采用了上述技术方案，一种耐火砖敲击声音识别内部缺陷检测设备,包括机架，所述机架上设有由左向右输送的传送带，所述机架上沿所述传送带的传送方向依次设有第一检测机构和第二检测机构，所述第一检测机构的右侧设有翻面机构，所述第二检测机构的右侧设有筛选机构，所述横梁的下侧固定安装有向下延伸的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定安装有竖向延伸的竖轴，所述竖轴的下方设有连接梁，所述连接梁的左右两端相对固定安装有两个左右延伸的小轴，所述连接梁的左右两端还分别设有挡板所述挡板上设有夹持机构；本实用新型的第一检测机构对耐火砖的第一个面进行敲击检测完成后，通过翻面机构将耐火砖翻面，然后通过第二检测机构对耐火砖的另一面进行敲击检测，两次敲击检测能更有效地筛选出耐火砖中的不合格产品，防止不合格耐火砖的漏选；本实用新型通过挡板或活动板对耐火砖进行阻挡，将耐火砖定位于敲击部的正下方，以增加敲击耐火砖的准确性；本实用新型通过电动伸缩柱带动推板向前移动，推板带动活动板向前移动使缺口开启，使合格的耐火砖通过缺口传送至传送带的右端，或通过电动伸缩柱带动推板向后移动，推板将不合格的耐火砖推向滑槽，方便对耐火砖进行分类。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是连接梁的结构示意图；
图3是敲击部的结构示意图；
图4是图1中Ⅰ部分的局部放大图；
图5是机架的俯视示意图。
图中：1-机架；2-传送带；3-横梁；4-立梁；5-电动伸缩杆；6-竖轴；7-连接梁；8-安装孔；9-第一调节电机；10-小轴；11-挡板；12-圆孔；13-第二调节电机；14-顶板；15-立柱；16-气缸；17-敲击部；18-声音识别装置；19-壳体；20-凹槽；21-敲击头；22-弹簧；23-滑道；24-夹板；25-电动推杆；26-限位板；27-缺口；28-活动板；29-燕尾块；30-燕尾槽；31-推板；32-滑槽；33-电动伸缩柱。
具体实施方式
如图1至图5所示，一种耐火砖敲击声音识别内部缺陷检测设备,包括机架1，所述机架1上设有由左向右输送的传送带2，所述机架1上沿所述传送带2的传送方向依次设有第一检测机构和第二检测机构，所述第一检测机构的右侧设有翻面机构，所述第二检测机构的右侧设有筛选机构；所述翻面机构包括设置于所述传送带2的上方的横梁3，所述横梁3通过立梁4固定安装在所述机架上，所述横梁3的下侧固定安装有向下延伸的电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的下端固定安装有竖向延伸的竖轴6，所述竖轴6的下方设有连接梁7，所述连接梁7的中间位置设有与所述竖轴6相匹配的安装孔8，所述连接梁7内固定安装有第一调节电机9，所述第一调节电机9的转动轴同轴固定安装在所述竖轴6上；所述连接梁7的左右两端相对固定安装有两个左右延伸的小轴10，所述连接梁7的左右两端还分别设有挡板11，所述挡板11上设有与相应的所述小轴10相匹配的圆孔12，所述挡板11内固定安装有第二调节电机13，所述第二调节电机13的转动轴同轴固定安装在相应的所述小轴10上；所述挡板11上设有夹持机构。
所述第一检测机构和所述第二检测机构均包括设置于所述传送带2的上方的顶板14，所述顶板14通过立柱15固定安装在所述机架1上，所述顶板14的下侧固定安装有向下延伸的气缸16，所述气缸16的下端固定安装有敲击部17；所述顶板14上还固定安装有声音识别装置18。
所述敲击部17包括壳体19，所述壳体19固定安装在所述气缸16的下端，所述壳体19的下端设有凹槽20，所述凹槽20内活动安装有敲击头21，所述敲击头21的上端与所述凹槽20之间连接有弹簧22。
所述夹持机构包括设置于所述挡板11的外侧的前后延伸的滑道23，所述滑道23内前后相对滑动安装有两个夹板24，所述夹板24与所述滑道23的端部之间分别固定安装有电动推杆25。
所述筛选机构包括固定安装在所述机架1上的限位板26，所述限位板26位于所述传送带2的上方，所述限位板26的底部设有供耐火砖通过的缺口27；所述限位板26的左侧设有用于将所述缺口27封闭的活动板28，所述活动板28的右侧固定安装有燕尾块29，所述限位板26上设有与所述燕尾块29相匹配的前后延伸的燕尾槽30；所述活动板28的前端固定安装有推板31，所述机架1的后方与所述推板31位置相应处固定安装有倾斜向下延伸的滑槽32；所述机架1上固定安装有带动所述推板31前后移动的电动伸缩柱33。
当耐火砖移动至与位于左侧的所述挡板11相抵时，耐火装位于所述第一检测机构的敲击部17的正下方；当耐火砖移动至与所述活动板28相抵时，耐火装位于所述第二检测机构的敲击部17的正下方。
使用方法：初始状态时，电动伸缩杆5呈伸展状态，两个挡板11的下端均与传送带2相接触，将耐火砖放置于传送带2的左端，耐火砖跟随传送带2向右移动；当耐火砖移动至与初始时位于左侧的挡板11相抵时，由于此挡板11的阻挡作用使耐火砖停止跟随传送带2移动，此时耐火砖移动至位于第一检测机构的敲击部17的正下方，通过第一检测机构的气缸16伸展带动敲击部17下移进行敲击耐火砖的第一个面，声音识别装置18对敲击部17敲击此耐火砖发出的声音进行采集并将此声音与敲击生产合格的耐火砖发出的声音作比对，判定此耐火砖是否内部存在缺陷。
当第一检测机构完成对耐火砖的敲击后，第一检测机构的气缸16收缩带动敲击部17归位，然后位于左侧的、此时与耐火砖相抵的挡板11通过夹持机构将耐火砖夹住，此挡板11上的两个电动推杆25伸展推动两个夹板24向内侧移动夹住耐火砖，随后电动伸缩杆5收缩，电动伸缩杆5通过挡板11将耐火砖提起，然后通过位于此挡板11上的第二调节电机13转动一百八十度，第二调节电机13带动此挡板11转动、此挡板11带动耐火砖转动一百八十度使耐火砖翻面；随后，通过第一调节电机9转动一百八十度，第一调节电机9带动连接梁7转动一百八十度使两个挡板11调换位置，从而使初始时位于左侧的、夹持耐火砖的挡板11转动到右侧，初始时位于右侧的、未夹持耐火砖的挡板11转动到左侧；然后电动伸缩杆5再次伸展带动两个挡板11的下端与传送带2相接触，此时位于右侧的挡板11的上两个电动推杆25收缩带动两个夹板24松开耐火砖，耐火砖继续跟随传送带2向右移动。
初始状态时，活动板28呈将缺口27封闭的状态，当耐火砖向右移动至与活动板28相抵时，由于活动板28的阻挡作用使耐火砖停止跟随传送带2移动，此时耐火砖移动至位于第二检测机构的敲击部17的正下方，通过第二检测机构对耐火砖的另一面进行敲击检测，若第一检测机构和第二检测机构均判定耐火砖为合格产品，则通过电动伸缩柱33带动推板31向前移动，推板31带动活动板28向前移动使缺口27开启，使耐火砖通过缺口27传送至传送带2的右端；若第一检测机构和第二检测机构至少有一个判定耐火砖不合格，则通过电动伸缩柱33带动推板31向后移动，推板31将不合格的耐火砖推向滑槽32。
敲击头21的上端与凹槽20之间连接有弹簧22，弹簧22可避免敲击部17的敲击力度过大将耐火砖敲坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种耐火砖敲击声音识别内部缺陷检测设备,其特征在于：包括机架，所述机架上设有由左向右输送的传送带，所述机架上沿所述传送带的传送方向依次设有第一检测机构和第二检测机构，所述第一检测机构的右侧设有翻面机构，所述第二检测机构的右侧设有筛选机构；所述翻面机构包括设置于所述传送带的上方的横梁，所述横梁通过立梁固定安装在所述机架上，所述横梁的下侧固定安装有向下延伸的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定安装有竖向延伸的竖轴，所述竖轴的下方设有连接梁，所述连接梁的中间位置设有与所述竖轴相匹配的安装孔，所述连接梁内固定安装有第一调节电机，所述第一调节电机的转动轴同轴固定安装在所述竖轴上；所述连接梁的左右两端相对固定安装有两个左右延伸的小轴，所述连接梁的左右两端还分别设有挡板，所述挡板上设有与相应的所述小轴相匹配的圆孔，所述挡板内固定安装有第二调节电机，所述第二调节电机的转动轴同轴固定安装在相应的所述小轴上；所述挡板上设有夹持机构。
2.如权利要求1所述的一种耐火砖敲击声音识别内部缺陷检测设备,其特征在于：所述第一检测机构和所述第二检测机构均包括设置于所述传送带的上方的顶板，所述顶板通过立柱固定安装在所述机架上，所述顶板的下侧固定安装有向下延伸的气缸，所述气缸的下端固定安装有敲击部；所述顶板上还固定安装有声音识别装置。
3.如权利要求2所述的一种耐火砖敲击声音识别内部缺陷检测设备,其特征在于：所述敲击部包括壳体，所述壳体固定安装在所述气缸的下端，所述壳体的下端设有凹槽，所述凹槽内活动安装有敲击头，所述敲击头的上端与所述凹槽之间连接有弹簧。
4.如权利要求1所述的一种耐火砖敲击声音识别内部缺陷检测设备,其特征在于：所述夹持机构包括设置于所述挡板的外侧的前后延伸的滑道，所述滑道内前后相对滑动安装有两个夹板，所述夹板与所述滑道的端部之间分别固定安装有电动推杆。
5.如权利要求1所述的一种耐火砖敲击声音识别内部缺陷检测设备,其特征在于：所述筛选机构包括固定安装在所述机架上的限位板，所述限位板位于所述传送带的上方，所述限位板的底部设有供耐火砖通过的缺口；所述限位板的左侧设有用于将所述缺口封闭的活动板，所述活动板的右侧固定安装有燕尾块，所述限位板上设有与所述燕尾块相匹配的前后延伸的燕尾槽；所述活动板的前端固定安装有推板，所述机架的后方与所述推板位置相应处固定安装有倾斜向下延伸的滑槽；所述机架上固定安装有带动所述推板前后移动的电动伸缩柱。
6.如权利要求1所述的一种耐火砖敲击声音识别内部缺陷检测设备,其特征在于：当耐火砖移动至与位于左侧的挡板相抵时，耐火装位于所述第一检测机构的敲击部的正下方；当耐火砖移动至与活动板相抵时，耐火装位于所述第二检测机构的敲击部的正下方。
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