CN113561259A

CN113561259A - 一种医疗器械加工用切条切粒机

Info

Publication number: CN113561259A
Application number: CN202111124318.7A
Authority: CN
Inventors: 曹文涛
Original assignee: Yidizhi Biotechnology Nantong Co ltd
Current assignee: Yidizhi Biotechnology Nantong Co ltd
Priority date: 2021-09-24
Filing date: 2021-09-24
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2041-09-24
Also published as: CN113561259B

Abstract

本发明公开了一种医疗器械加工用切条切粒机，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有骨料切割装置，且支撑板靠近分切装的上表面设置有输送组件，所述输送组件包括与支撑板固定连接的第一推杆，所述第一推杆的驱动端固定连接有推板，所述支撑板的上表面设置有对称设置的限位板，所述限位板位于推板的两侧设置，所述支撑板的上表面固定连接有四个支撑架。本发明中，通过设置输送组件，利用推板带动骨料向骨料切割装置移动，从而配合纵切刀实现对骨料的切条，当需要切块时，则启动横切刀运行配合纵切刀即可实现切块的效果。

Description

一种医疗器械加工用切条切粒机

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种医疗器械加工用切条切粒机。

背景技术

骨科治疗中常常遇到骨损伤的问题，当出现骨损伤时就需要在骨组织缺损的地方填充骨修复材料，这样不仅方便对出现骨损伤的部位进行固定，而且有利于骨组织的重新生长，骨修复材料的制作需要先将牛骨、猪骨等原料骨进行切条切粒处理后作为填充物。

传统的切条切粒处理装置仅仅具备分切功能，然而由于现代畜牧业采用饲料喂养猪、牛等牲畜，其生长速度过快，也导致其骨骼存在骨质疏松的问题，而现有切条切粒处理装置不具备检测功能，导致分切后的骨料需要进一步的进行筛选，而分切后筛分难度大，容易混入不良品，为此，我们提出一种医疗器械加工用切条切粒机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种医疗器械加工用切条切粒机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种医疗器械加工用切条切粒机，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有骨料切割装置，且支撑板靠近骨料切割装置的上表面设置有输送组件；

所述输送组件包括与支撑板固定连接的第一推杆，所述第一推杆的驱动端固定连接有推板，所述支撑板的上表面设置有对称设置的限位板，所述限位板位于推板的两侧设置，所述支撑板的上表面固定连接有四个支撑架，且四个支撑架上均设置有第二推杆，所述第二推杆的驱动端固定连接有挡板，所述挡板远离第二推杆的侧壁嵌设有压力传感器，所述挡板靠近压力传感器的侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有推块，且推块远离滑杆的一侧固定连接有敲击杆，所述滑杆的上套设有第一压缩弹簧，且第一压缩弹簧的两端分别与压力传感器和推块相抵设置，所述挡板靠近压力传感器的侧壁设置有电磁铁，且推块上设置有与电磁铁匹配的磁性金属块，所述输送组件在输送骨料的同时，可以利用敲击杆对骨料进行检测。

优选地，所述骨料切割装置包括框架，所述框架的内壁设置有多个纵切刀，所述框架靠近纵切刀的侧壁滑动连接有横切刀。

优选地，所述推板的上表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有竖杆，所述竖杆的上端固定连接有挡块，所述竖杆上套设有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与挡块和推板相抵设置。

优选地，所述限位板包括多个支架，所述支架相互靠近的侧壁固定连接有隔板，所述隔板的侧壁开设有多个让位孔，且让位孔内滑动连接有轮架，所述轮架远离隔板的一端转动连接有导向轮，所述轮架上套设有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧的两端分别与轮架和隔板相抵设置。

优选地，所述支撑架与骨料切割装置之间设置有与支撑板固定连接的门字形架，所述门字形架的上端固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有横板，且横板的下表面固定连接有两个分切刀。

优选地，所述支撑板的上表面开设有让位孔，所述让位孔位于分切刀的下方设置。

优选地，所述框架的侧壁固定连接有防护板。

优选地，所述支撑板的上表面固定连接有毛刷架，且毛刷架的内壁固定连接有毛刷，所述毛刷架位于限位板与支撑架之间设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明，通过设置输送组件，利用推板带动骨料向骨料切割装置移动，从而配合纵切刀实现对骨料的切条，当需要切块时，则启动横切刀运行配合纵切刀即可实现切块的效果；

除此以外，通过设置支撑架配合第二推杆等零件，在骨料即将进入骨料切割装置前，利用电磁铁带动敲击杆移动，再利用第一压缩弹簧的弹性势能带动敲击杆对骨料进行敲击，利用压力传感器感应骨料在被敲击杆敲击时的振动反馈判断骨料是否存在骨质疏松的情况。

2、本发明，通过设置限位板，可以配合推板对骨料进行输送的同时，利用多个导向轮保证骨料不会出现偏移的同时，辅助骨料向骨料切割装置移动，并且可以在一定程度上限制骨料侧向移动，辅助敲击杆对骨料进行检测；

除此以外，通过设置滑动的竖杆配合挡块，可以通过下压挡块的方式将骨料插入两个隔板之间，然后再用挡块带动骨料移动，可以缩减第一推杆的行程需求，降低设备的生产成本和占用空间。

3、本发明，通过设置支撑架配合分切刀，可以对输送组件检测出骨料的骨质疏松段进行分切，将其单独切除，避免不良的骨料混入合格的骨料中，无需停机去除分切中的骨料，使切条切粒机可以持续运行，并且通过设置让位孔，可以让切除的不良骨料在重力的作用下掉落后穿过让位孔再由用户进行收集，避免支撑板上大量堆积废料。

4、本发明，通过设置防护板，可以在骨料切割装置对骨料进行切条和切粒时，防止骨料碎片飞出，避免切粒后的骨料四散飞出不便收集，同时维护生产现场的环境。

附图说明

图1为本发明提出的一种医疗器械加工用切条切粒机的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种医疗器械加工用切条切粒机的局部结构示意图；

图3为本发明提出的一种医疗器械加工用切条切粒机的支撑架结构示意图；

图4为本发明提出的一种医疗器械加工用切条切粒机的骨料切割装置结构示意图；

图5为本发明提出的一种医疗器械加工用切条切粒机的限位板结构示意图；

图6为本发明提出的一种医疗器械加工用切条切粒机的门字形架推板结构示意图；

图7为本发明提出的一种医疗器械加工用切条切粒机的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、骨料切割装置；201、框架；202、纵切刀；203、横切刀；3、第一推杆；4、推板；5、限位板；51、支架；52、隔板；53、轮架；54、导向轮；6、支撑架；7、第二推杆；8、挡板；9、压力传感器；10、滑杆；11、推块；12、敲击杆；13、第一压缩弹簧；14、电磁铁；15、磁性金属块；16、滑槽；17、竖杆；18、挡块；19、复位弹簧；20、门字形架；21、液压杆；22、横板；23、分切刀；24、防护板;25、毛刷架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-7，一种医疗器械加工用切条切粒机，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定连接有骨料切割装置2且支撑板1靠近骨料切割装置2的上表面设置有输送组件；

其中，输送组件包括与支撑板1固定连接的第一推杆3，第一推杆3的驱动端固定连接有推板4，支撑板1的上表面设置有对称设置的限位板5，限位板5位于推板4的两侧设置，支撑板1的上表面固定连接有四个支撑架6，四个支撑架6的形状不同，用于使四个敲击杆12分别位于骨料上下左右四个方位设置，且四个支撑架6上均固定连接有第二推杆7，其中位于骨料左右两侧的第二推杆7的驱动方向为水平方向，而位于骨料上下两侧的第二推杆7的驱动方向为竖直方向，第二推杆7的驱动端固定连接有挡板8，挡板8远离第二推杆7的侧壁嵌设有压力传感器9，挡板8靠近压力传感器9的侧壁固定连接有滑杆10，滑杆10上滑动连接有推块11，且推块11远离滑杆10的一侧固定连接有敲击杆12，滑杆10的上套设有第一压缩弹簧13，第一压缩弹簧13始终处于荷载状态，且第一压缩弹簧13的两端分别与压力传感器9和推块11相抵设置，挡板8靠近压力传感器9的侧壁设置有电磁铁14，一方面，第一压缩弹簧13用于利用弹性势能带动敲击杆12对骨料进行敲击，另一方面，处于荷载状态下的第一压缩弹簧13，在遇到不同大小的骨料时，带动敲击杆12始终紧贴骨料，并根据压力传感器9的反馈，驱动第二推杆7运行，使第一压缩弹簧13的荷载始终保持在一个定值，这样敲击杆12电磁铁14运行时，其敲击力也是恒定的，这样输送组件的检测结果准确，且推块11上设置有与电磁铁14匹配的磁性金属块15，输送组件在输送骨料的同时，可以利用敲击杆12对骨料进行检测。

其中，骨料切割装置2包括框架201，框架201的内壁设置有多个纵切刀202，框架201靠近纵切刀202的侧壁滑动连接有横切刀203，框架201上设置用于与带动横切到上下移动的驱动设备，纵切刀202为固定刀具，利用推板4带动骨料运行实现切条，横切刀203根据实际需求运行，在切条时无需运行，而在切粒时上下移动，实现对切条后的骨料的切粒作业。

进一步而言，推板4的上表面开设有滑槽16，且滑槽16内滑动连接有竖杆17，竖杆17的上端固定连接有挡块18，竖杆17上套设有复位弹簧19，且复位弹簧19的两端分别与挡块18和推板4相抵设置。

其中，限位板5包括多个支架51，支架51相互靠近的侧壁固定连接有隔板52，隔板52的侧壁开设有多个让位孔，且让位孔内滑动连接有轮架53，轮架53远离隔板52的一端转动连接有导向轮54，轮架53上套设有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧的两端分别与轮架53和隔板52相抵设置，该种设计，利用导向轮54对骨料的输送进行限位，一方面利用不与骨料侧壁接触的导向轮54限制骨料上下移动，另一方面，利用导向轮54配合第二压缩弹簧，在不干涉骨料向骨料切割装置2移动的同时，限制骨料的侧向移动。

进一步而言，支撑架6与骨料切割装置2之间设置有与支撑板1固定连接的门字形架20，门字形架20的上端固定连接有液压杆21，液压杆21的下端固定连接有横板22，且横板22的下表面固定连接有两个分切刀23，该种设计，在敲击杆12通过敲击的方式检测出骨料存在部分骨质疏松的区域时，对骨料上部分骨质疏松段进行切除，由液压杆21驱动横板22向下移动，这时两个分切刀23分别对骨质疏松区域的两端进行切割，从而在切条切粒机不停机的情况下，将不良品与合格品进行分离，保证切条切粒机所得出的产品均为良品，而且也降低骨料切割装置2的使用率，降低其磨损。

进一步而言，支撑板1的上表面开设有让位孔，让位孔位于分切刀23的下方设置，该种设计，用于避免在支撑板1上堆积过多不良骨料碎块，方便对切除的不良骨料清理。

进一步而言，框架201的侧壁固定连接有防护板24，设置防护板24用于避免在骨料切割装置2对骨料进行切条切粒时，骨料碎片向外飞出，一方面便于切条切粒后的骨料收集，另一方面也避免骨料碎片污染生产现场环境。

进一步而言，支撑板的上表面固定连接有毛刷架25，且毛刷架25的内壁固定连接有毛刷，毛刷架25位于限位板5与支撑架6之间设置，其中毛刷为钢丝刷，该种设计用于对骨料的表面进行进一步的清理，去除骨料上残余的碎肉和筋膜，从而保证敲击杆12在敲击骨料时，其振动反馈结果更为准确。

本发明中，用户在使用时，将骨料由输送组件远离骨料切割装置2的一端放入，在压下挡块18后将骨料放入两个限位板5之间，并滑动骨料使其靠近骨料切割装置2，然后挡块18在复位弹簧19的弹力带动下上移并与骨料远离骨料切割装置2的一端相抵，随后用户控制第一推杆3运行，利用第一推杆3带动骨料向骨料切割装置2移动，在骨料即将进入骨料切割装置2时，第一推杆3暂停移动，四个电磁铁14依次启停一遍，随着电磁铁14的启动，电磁铁14配合磁性金属块15带动挡板8向电磁铁14方向移动，对第一压缩弹簧13施加预紧力，使其积蓄弹性势能，然后在电磁铁14停止运行使，第一压缩弹簧13的弹性势能带动下使敲击杆12对骨料进行敲击，并且利用压力传感器9感应敲击杆12敲击骨料后的弹性力判断骨料品质，实现对骨料的检测，并且四个敲击杆12依次对骨料进行检测，一方面保证对骨料的全面检测，另一方面，也避免四个敲击杆12的敲击作业互相干扰，在检测完成后，若骨料无不良情况，则继续控制第一推杆3运行，带动骨料向骨料切割装置2移动，这时该段骨料与纵切刀202相抵后，在反作用力的作用下被切成条状，如若需要切粒则启动横切刀203即可，而在检测出骨料存在骨质疏松的情况时，则控制液压杆21运行，利用液压杆21带动分切刀23向下移动，从而将该段不良的骨料切断，随后该段不良骨料在重力的作用下经过让位孔掉落，随后用户继续运行输送装置，分段式的对骨料进行切条切粒即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种医疗器械加工用切条切粒机，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的上表面固定连接有骨料切割装置（2），且支撑板（1）靠近骨料切割装置（2）的上表面设置有输送组件；

所述输送组件包括与支撑板（1）固定连接的第一推杆（3），所述第一推杆（3）的驱动端固定连接有推板（4），所述支撑板（1）的上表面设置有对称设置的限位板（5），所述限位板（5）位于推板（4）的两侧设置，所述支撑板（1）的上表面固定连接有四个支撑架（6），且四个支撑架（6）上均设置有第二推杆（7），所述第二推杆（7）的驱动端固定连接有挡板（8），所述挡板（8）远离第二推杆（7）的侧壁嵌设有压力传感器（9），所述挡板（8）靠近压力传感器（9）的侧壁固定连接有滑杆（10），所述滑杆（10）上滑动连接有推块（11），且推块（11）远离滑杆（10）的一侧固定连接有敲击杆（12），四个所述敲击杆（12）分别位于骨料上下左右四个方位设置，所述滑杆（10）的上套设有第一压缩弹簧（13），且第一压缩弹簧（13）的两端分别与压力传感器（9）和推块（11）相抵设置，所述挡板（8）靠近压力传感器（9）的侧壁设置有电磁铁（14），且推块（11）上设置有与电磁铁（14）匹配的磁性金属块（15），所述输送组件在输送骨料的同时，可以利用敲击杆（12）对骨料进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种医疗器械加工用切条切粒机，其特征在于，所述骨料切割装置（2）包括框架（201），所述框架（201）的内壁设置有多个纵切刀（202），所述框架（201）靠近纵切刀（202）的侧壁滑动连接有横切刀（203）。

3.根据权利要求1所述的一种医疗器械加工用切条切粒机，其特征在于，所述推板（4）的上表面开设有滑槽（16），且滑槽（16）内滑动连接有竖杆（17），所述竖杆（17）的上端固定连接有挡块（18），所述竖杆（17）上套设有复位弹簧（19），且复位弹簧（19）的两端分别与挡块（18）和推板（4）相抵设置。

4.根据权利要求1所述的一种医疗器械加工用切条切粒机，其特征在于，所述限位板（5）包括多个支架（51），所述支架（51）相互靠近的侧壁固定连接有隔板（52），所述隔板（52）的侧壁开设有多个让位孔，且让位孔内滑动连接有轮架（53），所述轮架（53）远离隔板（52）的一端转动连接有导向轮（54），所述轮架（53）上套设有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧的两端分别与轮架（53）和隔板（52）相抵设置。

5.根据权利要求1所述的一种医疗器械加工用切条切粒机，其特征在于，所述支撑架（6）与骨料切割装置（2）之间设置有与支撑板（1）固定连接的门字形架（20），所述门字形架（20）的上端固定连接有液压杆（21），所述液压杆（21）的下端固定连接有横板（22），且横板（22）的下表面固定连接有两个分切刀（23）。

6.根据权利要求5所述的一种医疗器械加工用切条切粒机，其特征在于，所述支撑板（1）的上表面开设有让位孔，所述让位孔位于分切刀（23）的下方设置。

7.根据权利要求2所述的一种医疗器械加工用切条切粒机，其特征在于，所述框架（201）的侧壁固定连接有防护板（24）。

8.根据权利要求1所述的一种医疗器械加工用切条切粒机，其特征在于，所述支撑板的上表面固定连接有毛刷架（25），且毛刷架（25）的内壁固定连接有毛刷，所述毛刷架（25）位于限位板（5）与支撑架（6）之间设置。