CN212611416U - 一种用于减少染色色差的精准快速配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于减少染色色差的精准快速配料装置，所述调节机构包括调节电机和调节料筒，所述调节电机的输出轴固定连接有主动皮带轮，所述调节料筒内腔的底部转动连接有转轴，所述转轴的底端贯穿调节料筒并延伸至调节料筒的外部，本实用新型涉及染色技术领域。该用于减少染色色差的精准快速配料装置，通过调节电机、调节料筒、主动皮带轮、转轴、从动皮带轮、扇形挡板和扇形槽的配合使用，将染料原料倒入调节料筒中，通过调节电机带动扇形挡板运动，完成对扇形槽的大小进行改变的目的，实现对染料原料的进料量进行控制改变，避免过多的染料原料同时进入箱体中，因此，使得染料原料混合效果好，提到染料的染色效果。

Description

一种用于减少染色色差的精准快速配料装置

技术领域

本实用新型涉及染色技术领域，具体为一种用于减少染色色差的精准快速配料装置。

背景技术

染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。染色是一个很古老的工艺，人们对染料的染色原理陆续进行研究，但许多较有成效的基本研究是在第一次世界大战之后，铜铵纤维、黏胶纤维和醋酯纤维问世。

对一个物品进行染色的时候，需要对染料进行配料处理，现有的处理方式比较简单，只是简单的将不同染料的原材料进行混合处理，导致染料混合的不够均匀，影响染料的染色效果，因此，本实用新型提出一种用于减少染色色差的精准快速配料装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于减少染色色差的精准快速配料装置，解决了现有的处理方式比较简单，只是简单的将不同染料的原材料进行混合处理，导致染料混合的不够均匀，影响染料的染色效果的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于减少染色色差的精准快速配料装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的一侧固定连接有固定壳，所述箱体的顶部设置有调节机构；

所述调节机构包括调节电机和调节料筒，所述调节电机的输出轴固定连接有主动皮带轮，所述调节料筒内腔的底部转动连接有转轴，所述转轴的底端贯穿调节料筒并延伸至调节料筒的外部，所述转轴外表面的上方固定连接有从动皮带轮，所述转轴外表面的下方固定连接有扇形挡板，所述调节料筒内腔的底部贯穿开设有扇形槽，所述调节料筒的底部固定连接有料管，所述料管的底端贯穿箱体并延伸至箱体的内部。

优选的，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述扇形挡板的顶部与调节料筒的底部接触，所述扇形挡板的外表面直径大于扇形槽的内部直径，所述调节机构对称设置有两个。

优选的，所述固定壳内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，并且所述第一搅拌轴的一端与箱体内壁的一侧转动连接，所述第一搅拌轴的外表面且位于箱体的内部固定连接有第一桨叶，所述固定壳与箱体的内部之间设置有混合机构。

优选的，所述混合机构包括第二搅拌轴和第三搅拌轴，所述第二搅拌轴的外表面固定连接有第二桨叶，所述第三搅拌轴的外表面固定连接有第三桨叶，所述第二搅拌轴和第三搅拌轴的一端均与固定壳内壁的一侧转动连接，所述第二搅拌轴和第三搅拌轴的另一端均贯穿箱体并延伸至箱体的内部，并且所述第二搅拌轴和第三搅拌轴的另一端均与箱体内壁的一侧转动连接。

优选的，所述第一搅拌轴的外表面且位于固定壳的内部固定连接有第一齿轮，所述第二搅拌轴的外表面且位于固定壳的内部固定连接有第二齿轮，所述第三搅拌轴的外表面且位于固定壳的内部固定连接有第三齿轮。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合，所述第三齿轮与第二齿轮之间啮合。

有益效果

本实用新型提供了一种用于减少染色色差的精准快速配料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于减少染色色差的精准快速配料装置，通过在调节机构包括调节电机和调节料筒，调节电机的输出轴固定连接有主动皮带轮，调节料筒内腔的底部转动连接有转轴，转轴的底端贯穿调节料筒并延伸至调节料筒的外部，转轴外表面的上方固定连接有从动皮带轮，转轴外表面的下方固定连接有扇形挡板，调节料筒内腔的底部贯穿开设有扇形槽，调节料筒的底部固定连接有料管，料管的底端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，通过调节电机、调节料筒、主动皮带轮、转轴、从动皮带轮、扇形挡板和扇形槽的配合使用，将染料原料倒入调节料筒中，通过调节电机带动扇形挡板运动，完成对扇形槽的大小进行改变的目的，实现对染料原料的进料量进行控制改变，避免过多的染料原料同时进入箱体中，因此，使得染料原料混合效果好，提到染料的染色效果。

(2)、该用于减少染色色差的精准快速配料装置，通过在第二搅拌轴和第三搅拌轴的一端均与固定壳内壁的一侧转动连接，第二搅拌轴和第三搅拌轴的另一端均贯穿箱体并延伸至箱体的内部，并且第二搅拌轴和第三搅拌轴的另一端均与箱体内壁的一侧转动连接，第一搅拌轴的外表面且位于固定壳的内部固定连接有第一齿轮，第二搅拌轴的外表面且位于固定壳的内部固定连接有第二齿轮，第三搅拌轴的外表面且位于固定壳的内部固定连接有第三齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间啮合，第三齿轮与第二齿轮之间啮合，通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第二搅拌轴、第三搅拌轴、第二桨叶和第三桨叶的配合使用，通过齿轮之间的传动作用，实现一个电机带动多个搅拌轴同时转动，其一，在搅拌方面可以提高搅拌效果，使得混合效果更佳，其二，可以节省成本。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型调节机构的外部结构俯视图；

图3为本实用新型调节料筒的外部结构仰视图；

图4为本实用新型调节料筒和料管的内部结构主视图。

图中：1-箱体、2-底座、3-固定壳、4-调节机构、41-调节电机、42-调节料筒、43-主动皮带轮、44-转轴、45-从动皮带轮、46-扇形挡板、47-扇形槽、48-料管、5-皮带、6-驱动电机、7-第一搅拌轴、8-第一桨叶、9-混合机构、91-第二搅拌轴、92-第三搅拌轴、93-第二桨叶、94-第三桨叶、10-第一齿轮、11-第二齿轮、12-第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于减少染色色差的精准快速配料装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有底座2，箱体1的一侧固定连接有固定壳3，固定壳3内部固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有第一搅拌轴7，第一搅拌轴7的外表面且位于固定壳3的内部固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10与第二齿轮11之间啮合，第三齿轮12与第二齿轮11之间啮合，第二搅拌轴91的外表面且位于固定壳3的内部固定连接有第二齿轮11，第三搅拌轴92的外表面且位于固定壳3的内部固定连接有第三齿轮12，第一搅拌轴7的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，并且第一搅拌轴7的一端与箱体1内壁的一侧转动连接，第一搅拌轴7的外表面且位于箱体1的内部固定连接有第一桨叶8，固定壳3与箱体1的内部之间设置有混合机构9，混合机构9包括第二搅拌轴91和第三搅拌轴92，第二搅拌轴91的外表面固定连接有第二桨叶93，第三搅拌轴92的外表面固定连接有第三桨叶94，第二搅拌轴91和第三搅拌轴92的一端均与固定壳3内壁的一侧转动连接，第二搅拌轴91和第三搅拌轴92的另一端均贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，并且第二搅拌轴91和第三搅拌轴92的另一端均与箱体1内壁的一侧转动连接，通过第一齿轮10、第二齿轮11、第三齿轮12、第二搅拌轴91、第三搅拌轴92、第二桨叶93和第三桨叶94的配合使用，通过齿轮之间的传动作用，实现一个电机带动多个搅拌轴同时转动，其一，在搅拌方面可以提高搅拌效果，使得混合效果更佳，其二，可以节省成本，箱体1的顶部设置有调节机构4；调节机构4包括调节电机41和调节料筒42，调节电机41的输出轴固定连接有主动皮带轮43，主动皮带轮43与从动皮带轮45之间通过皮带5传动连接，扇形挡板46的顶部与调节料筒42的底部接触，扇形挡板46的外表面直径大于扇形槽47的内部直径，调节机构4对称设置有两个，调节料筒42内腔的底部转动连接有转轴44，转轴44的底端贯穿调节料筒42并延伸至调节料筒42的外部，转轴44外表面的上方固定连接有从动皮带轮45，转轴44外表面的下方固定连接有扇形挡板46，调节料筒42内腔的底部贯穿开设有扇形槽47，调节料筒42的底部固定连接有料管48，料管48的底端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，通过调节电机41、调节料筒42、主动皮带轮43、转轴44、从动皮带轮45、扇形挡板46和扇形槽47的配合使用，将染料原料倒入调节料筒42中，通过调节电机41带动扇形挡板46运动，完成对扇形槽47的大小进行改变的目的，实现对染料原料的进料量进行控制改变，避免过多的染料原料同时进入箱体1中，因此，使得染料原料混合效果好，提到染料的染色效果。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将调节电机41和驱动电机6分别于外部电源电性连接，将染料原料放置在两个调节料筒42中，开启调节电机41，进而调节电机41带动主动皮带轮43转动，进而通过皮带5带动从动皮带轮45转动，进而带动转轴44转动，进而带动扇形挡板46进行转动，完成对扇形槽47的大小进行改变的目的，实现对染料原料的进料量进行控制改变，避免过多的染料原料同时进入箱体1中，因此，使得染料原料混合效果好，提到染料的染色效果，之后，染料进入到箱体1中，通过开启驱动电机6，进而带动第一搅拌轴7和第一齿轮10转动，进而通过啮合作用，带动第二齿轮11和第三齿轮12转动，进而带动第二搅拌轴91和第三搅拌轴92转动，因此第一桨叶8、第二桨叶93和第三桨叶94进行同时转动，实现一个电机带动多个搅拌轴同时转动，其一，在搅拌方面可以提高搅拌效果，使得混合效果更佳，其二，可以节省成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于减少染色色差的精准快速配料装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部固定连接有底座(2)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定连接有固定壳(3)，所述箱体(1)的顶部设置有调节机构(4)；

所述调节机构(4)包括调节电机(41)和调节料筒(42)，所述调节电机(41)的输出轴固定连接有主动皮带轮(43)，所述调节料筒(42)内腔的底部转动连接有转轴(44)，所述转轴(44)的底端贯穿调节料筒(42)并延伸至调节料筒(42)的外部，所述转轴(44)外表面的上方固定连接有从动皮带轮(45)，所述转轴(44)外表面的下方固定连接有扇形挡板(46)，所述调节料筒(42)内腔的底部贯穿开设有扇形槽(47)，所述调节料筒(42)的底部固定连接有料管(48)，所述料管(48)的底端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于减少染色色差的精准快速配料装置，其特征在于：所述主动皮带轮(43)与从动皮带轮(45)之间通过皮带(5)传动连接，所述扇形挡板(46)的顶部与调节料筒(42)的底部接触，所述扇形挡板(46)的外表面直径大于扇形槽(47)的内部直径，所述调节机构(4)对称设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种用于减少染色色差的精准快速配料装置，其特征在于：所述固定壳(3)内部固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有第一搅拌轴(7)，所述第一搅拌轴(7)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，并且所述第一搅拌轴(7)的一端与箱体(1)内壁的一侧转动连接，所述第一搅拌轴(7)的外表面且位于箱体(1)的内部固定连接有第一桨叶(8)，所述固定壳(3)与箱体(1)的内部之间设置有混合机构(9)。

4.根据权利要求3所述的一种用于减少染色色差的精准快速配料装置，其特征在于：所述混合机构(9)包括第二搅拌轴(91)和第三搅拌轴(92)，所述第二搅拌轴(91)的外表面固定连接有第二桨叶(93)，所述第三搅拌轴(92)的外表面固定连接有第三桨叶(94)，所述第二搅拌轴(91)和第三搅拌轴(92)的一端均与固定壳(3)内壁的一侧转动连接，所述第二搅拌轴(91)和第三搅拌轴(92)的另一端均贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，并且所述第二搅拌轴(91)和第三搅拌轴(92)的另一端均与箱体(1)内壁的一侧转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于减少染色色差的精准快速配料装置，其特征在于：所述第一搅拌轴(7)的外表面且位于固定壳(3)的内部固定连接有第一齿轮(10)，所述第二搅拌轴(91)的外表面且位于固定壳(3)的内部固定连接有第二齿轮(11)，所述第三搅拌轴(92)的外表面且位于固定壳(3)的内部固定连接有第三齿轮(12)。

6.根据权利要求5所述的一种用于减少染色色差的精准快速配料装置，其特征在于：所述第一齿轮(10)与第二齿轮(11)之间啮合，所述第三齿轮(12)与第二齿轮(11)之间啮合。

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