CN213153793U - 一种制糖机料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制糖机制料装置，属于制糖机械领域，解决了现有糖料机上料斗出料不畅的技术问题，所采取的技术方案:一种制糖机料斗，包括中空的本体，本体内具有料腔，料腔具有相通的进料口和出料口，其特征在于，在料腔内设有搅拌辊，搅拌辊成卧式设置，在搅拌辊的外周面上设有若干突出的搅拌结构，搅拌辊与设于本体外侧的动力机构传动联接。通过设置搅拌装置能够对糖料进行搅拌以及细化，有效应对料斗堵料的技术问题。

Description

一种制糖机料斗

技术领域

本实用新型涉及一种制糖机，尤其涉及一种制糖机上的料斗。

背景技术

制糖过程中需将坨状的糖料倒入到料斗内，糖料经料斗而进入到制糖机的机体内。进入到料斗内的糖料较为粘稠，自主流动性相对较差，糖料在料斗内流动缓慢，糖料在料斗内停留时间过长后，表面会出现硬化现象，而使得在形成糖块后，糖块内部会出现硬化现象。有时，由于糖料在料斗内堵塞，会影响到糖料进入到机体内的连续性，有时会导致整个制糖机空载工作，既浪费了能源，同时也会影响到糖块制备的连续性，有些糖块会缺失严重而会影响到糖块的成品率。

中国专利文献（公开号：CN 207929054U）公开了一种糖料机：包括主体、显示屏、按钮、稳定底盘、保护罩、螺旋杆、搅拌器、玻璃容器、电机、排气口、旋转杆和搅拌齿，所述主体的上端设置有锅炉盖，且锅炉盖与主体之间连接有电动伸缩杆，所述显示屏设置在主体上，所述按钮设置在主体上，且按钮的一侧设置有塞子，所述塞子的下端连接有把手，所述稳定底盘设置在主体的下端，且螺钉设置在稳定底盘内，所述保护罩设置在锅炉盖上，所述玻璃容器设置在锅炉盖内。该便于冰糖制作用加热搅拌装置设置有主体与电动伸缩杆之间进行一个伸缩效果，且电动伸缩杆伸缩的最大距离为电动伸缩杆自身的高度，电动伸缩杆带动锅炉盖进行伸缩，节省人力，同时防止烫伤。

上述制糖机料斗内设置有一搅拌装置，该搅拌装置轴向设置在料斗内，搅拌装置的搅拌方向与料斗进料方向重叠。料斗使用过程中只能将糖料一次性的倒入料斗中，然后关闭料斗进料口对糖料进行搅拌。由于该搅拌装置搅拌过程中不能边搅拌边投料，这种搅拌装置的搅拌过程实际是间断性的，导致使用这种料斗的制糖机的糖果加工所需的时间过长。并且，此搅拌装置只设有一对轴向搅拌齿且搅拌齿尺寸较小，搅拌范围狭小，导致对糖料的搅拌可能不充分。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可以保证糖料流动顺畅的制糖机料斗。

解决技术问题所采取的技术方案：一种制糖机料斗，包括中空的本体，本体内具有料腔，料腔具有相通的进料口和出料口，其特征在于，在料腔内设有搅拌辊，搅拌辊成卧式设置，在搅拌辊的外周面上设有若干突出的搅拌结构，搅拌辊与设于本体外侧的动力机构传动联接。设置多个搅拌结构能够在搅拌过程中分隔聚在一起的糖料块，使之变成多个小块糖料，同时还对糖料块施加向下的力，使糖料块能够更快流出料斗进入到制糖机的机体内。

更进一步的，所述的搅拌结构为板状的搅拌齿，这些搅拌齿沿搅拌辊的径向设置。采用板状搅拌齿可以使搅拌的范围更广，可以对糖料进行大面积的搅拌。

更进一步的，搅拌齿成对布置在搅拌辊的外周面上，一对中的两搅拌齿位于搅拌辊的一轴截面上。根据搅拌辊现有的转速在搅拌辊上设置多对搅拌齿，在径向上搅拌齿之间设置成180度可以对糖料块进行匀速搅拌，令糖料块快速分散，然后将搅拌后的糖料小块分批沿进料方向顺畅地送入到制糖机内。

更进一步的，成对布置的搅拌齿在搅拌辊的轴向上彼此错开位置，相邻两对搅拌齿垂直设置。这样设计，使得搅拌齿可以分批次搅拌糖料，进一步细化糖料块，使之更顺畅地通过料斗出料口。

更进一步的，本体外壁面上设有若干L形的联接板，这些联接板在本体的外周面上形成等高的安装位。各L形的联接板中的竖直折叠面与料斗外壁面之间相互联接，各水平折叠面之间处在同一高度，这些水平折叠面形成一平齐的安装面，供制糖机安装固定料斗。

更进一步的，搅拌辊桥接在一对联接板上，该对联接板的尺寸大于其余联接板的尺寸。可以根据实际使用情况决定联接板竖直面的尺寸，避免联接板的材料浪费，方便实现搅拌辊的联接固定，使得搅拌辊的联接牢固性好。可以使联接板选用金属材料，料斗选用非金属材料，从而便于料斗的成型，保证搅拌辊的联接牢固性。

更进一步的，所述动力机构为电机，电机与搅拌辊的一端通过变速箱相联接，电机与变速箱联接在联接板上。通过设置变速箱可以调节搅拌辊的转速，使搅拌辊以合适的速度对糖料进行搅拌。

更进一步的，本体由透明塑料制成。选用塑料作为料斗的制作材料，第一塑料料斗相对于传统金属料斗来说，质量更轻，便于更换。第二由于料斗由透明塑料制成，制糖机操作者可以实时观察料斗内搅拌情况，料斗内出现问题时可以及时发现，避免生产出来的糖果出现大批量的质量问题。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果：通过在制糖机料斗内设置一搅拌装置有效解决了糖料在料斗内堵塞，导致制糖机空载工作的技术问题，避免了制糖机产能的浪费。通过合理的在搅拌装置上设置搅拌齿，使得搅拌装置可以对糖料进行充分搅拌，进一步降低料斗出料口堵料的概率。

附图说明

图1为本制糖机料斗一个方向上的结构示意图。

图2为本制糖机料斗另一个方向上的结构示意图。

图3为本制糖机料斗再一个方向上的结构示意图。

图中：1、本体；2、联接板；3、搅拌辊；4、搅拌齿；5、电机；6、变速箱。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图所示，本实用新型提供的料斗设置在制糖机上，用于给制糖机供料。现有的料斗一般包括中空的本体1，本体1内具有料腔，料腔具有相通的进料口和出料口。本实用新型在现有料斗的基础上加设搅拌装置，搅拌装置选用呈卧式设置在料斗上的搅拌辊3，搅拌辊3上设有若干突出的搅拌结构，搅拌辊3由设置在料斗外侧的动力机构带动。搅拌辊3设置在本体1的进料口与出料口之间，未经加工的糖料块从进料口处进入本体1内，途经搅拌辊3处，最后从出料口处进入到制糖机的机体中，机体内的加工机构用于对糖料进行加工。本料斗也可以用于直接为制糖机中的模具型腔供料，在搅拦辊3的转动下，糖料被压入到模具的型腔内。糖料在经过搅拌辊3处时，搅拌结构对糖料施加一向下的推力，在外部推力的作用下，糖料能够顺畅地通过本体1的出料口。

优选地，将突出的搅拌结构设置成搅拌范围更大的板状搅拌齿4，这些搅拌齿4沿搅拌辊3的径向设置。搅拌齿4最好采用成对布置的方式设置在搅拌辊3的外周面上，每对搅拌齿4沿搅拌辊3的轴截面镜像布置。为了进一步细化糖块，成对布置的搅拌齿4在搅拌辊3的轴向上彼此错开位置，相邻两对搅拌齿4垂直设置。

在本体1的外壁面上各设有一L形的联接板2，L形的联接板2的竖直折叠面与本体1外壁面之间相互联接。各L形联接板2的水平折叠面在本体1上保持相同高度，这些水平折叠面形成料斗的安装面，料斗与制糖机之间通过安装面进行可拆卸连接，可拆卸连接便于更换料斗。各L形联接板2上均设有安装用的安装孔。

动力机构优先选用电机5，搅拌辊3的一端伸出本体1的外壁面，并通过变速箱6与电机5相联接。电机5与变速箱6通过联接板2上的安装孔安装在联接板2上。装有电机5和变速箱6的联接板2尺寸大于其余联接板2的尺寸。本体1可以选用透明塑料或铝制件构成。选用透明塑料制成的本体1可以实时观察本体1内的进料情况，在糖料变质或出现杂质时及时作出补救，避免大量的糖料浪费。

Claims (6)

1.一种制糖机料斗，包括中空的本体，本体内具有料腔，料腔具有相通的进料口和出料口，其特征在于，在料腔内设有搅拌辊，搅拌辊成卧式设置，在搅拌辊的外周面上设有若干突出的搅拌结构，搅拌辊与设于本体外侧的动力机构传动联接；所述的搅拌结构为板状的搅拌齿，这些搅拌齿沿搅拌辊的径向设置；搅拌齿成对布置在搅拌辊的外周面上，一对中的两搅拌齿位于搅拌辊的一轴截面上。

2.根据权利要求1所述的制糖机料斗，其特征在于，成对布置的搅拌齿在搅拌辊的轴向上彼此错开位置，相邻两对搅拌齿垂直设置。

3.根据权利要求1所述的制糖机料斗，其特征在与，本体外壁面上设有若干L形的联接板，这些联接板在本体的外周面上形成等高的安装位。

4.根据权利要求3所述的制糖机料斗，其特征在于，搅拌辊桥接在一对联接板上，该对联接板的尺寸大于其余联接板的尺寸。

5.根据权利要求4所述的制糖机料斗，其特征在于，所述动力机构为电机，电机与搅拌辊的一端通过变速箱相联接，电机与变速箱联接在联接板上。

6.根据权利要求1所述的制糖机料斗，其特征在于，本体由透明塑料制成。

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