CN217392109U - 一种印刷材料搅拌机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及印刷材料领域,尤其涉及一种印刷材料搅拌机构,包括:底座和支撑架,支撑架固定设置在底座上且位于底座一侧;箱体,固定安装在支撑架内侧,所述箱体内固定设置有隔板,隔板将箱体依次分为驱动空腔及搅拌空腔;加料斗,固定安装在支撑架上,加料斗出料端延伸至搅拌空腔内;搅拌机构,其动力输入端设置在支撑架上,动力输出端延伸至搅拌空腔内;出料机构,安装在箱体内且位于箱体出料端;收集槽,固定设置在底座上且位于搅拌机构正下方,用于对搅拌后的印刷材料进行收集。本实用新型提供的印刷材料搅拌机构不仅可以对印刷材料进行搅拌,而且可以对印刷材料进行不同方向搅拌,大大提高了搅拌速度,操作简单,实用性较强。

Description

一种印刷材料搅拌机构
技术领域
本实用新型涉及印刷材料领域,尤其涉及一种印刷材料搅拌机构。
背景技术
在进行印刷时,印刷材料是必须用到的,印刷材料通常不是一种材料,而是需要多种材料进行混合,以达到所需要的印刷效果。
现有的印刷材料进行搅拌时,往往只能够进行单方向搅拌,造成所需要的搅拌时间较长,不适应高速生产的需求,故需要一种印刷材料搅拌机构以解决上述问题。
发明内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种印刷材料搅拌机构,旨在解决以下问题:现有的搅拌机构仅能够进行单方向搅拌,造成搅拌时间较长。
本实用新型实施例是这样实现的,一种印刷材料搅拌机构,包括:底座和支撑架,支撑架固定设置在底座上且位于底座一侧;箱体,固定安装在支撑架内侧,所述箱体内固定设置有隔板,隔板将箱体依次分为驱动空腔及搅拌空腔;加料斗,固定安装在支撑架上,加料斗出料端延伸至搅拌空腔内,用于向搅拌空腔提供印刷材料;搅拌机构,其动力输入端设置在支撑架上,动力输出端延伸至搅拌空腔内,用于对搅拌空腔内的印刷材料进行搅拌;出料机构,安装在箱体内且位于箱体出料端,用于控制箱体的开闭;收集槽,固定设置在底座上且位于搅拌机构正下方,用于对搅拌后的印刷材料进行收集。
优选地,所述搅拌机构包括:动力件,固定安装在支撑架上且位于支撑架外侧,用于为搅拌机构提供动力支持;第一皮带轮,其转轴与动力件输出轴固定连接,所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮;第一混合组件,其转动安装在支撑架上且动力输入端与第二皮带轮转轴固定连接,用于对搅拌空腔外侧进行搅拌;第二混合组件,其动力输入端套设在第二皮带轮转轴上,第二混合组件同时套设在第一混合组件上,用于对搅拌空腔内侧进行搅拌。
优选地,所述第一混合组件包括:稳定块,转动安装在支撑架上且一侧与第二皮带轮转轴固定连接,稳定块另一侧固定设置有可在稳定块带动下转动的内转柱,内转柱穿过隔板延伸至搅拌空腔内;L形杆,固定设置在内转柱远离稳定块的一端且设置有两个,所述L形杆上固定有多个用于对外侧印刷材料进行搅拌的外搅拌桨。
优选地,所述第二混合组件包括:锥齿轮组,其动力输入端套设在第二皮带轮转轴上且与第二皮带轮转轴固定连接,所述锥齿轮组动力输出端延伸至驱动空腔内;外转柱,与锥齿轮组动力输出端转轴固定连接且套设在内转柱上,所述外转柱滑动穿过隔板延伸至搅拌空腔内;内搅拌桨,固定在外转柱上且设置多个,用于对搅拌空腔内侧印刷材料进行搅拌。
优选地,所述出料机构包括:挡板,固定设置在箱体内且位于箱体出料端,所述挡板上开设有用于出料的下料口;上出料板,固定设置在挡板上且与下料口配合设置,所述上出料板远离挡板的一侧滑动设置有下出料板,上出料板和下出料板均开设有出料口;螺纹杆,其两端转动设置在箱体内壁上且螺纹贯穿下出料板,下出料板可在螺纹杆的转动下移动;转把,与螺纹杆一端固定连接且延伸至箱体外,用于控制螺纹杆转动。
本实用新型提供的印刷材料搅拌机构不仅可以对印刷材料进行搅拌,而且可以对印刷材料进行不同方向搅拌,大大提高了搅拌速度,操作简单,实用性较强。
附图说明
图1为印刷材料搅拌机构结构示意图。
图2为印刷材料搅拌机构的下出料板俯视图。
附图中:1-底座,2-支撑架,3-箱体,4-隔板,5-加料斗,6-搅拌机构,7-出料机构,8-收集槽,61-动力件,62-第一皮带轮,63-第二皮带轮,64-第一混合组件,65-第二混合组件,641-稳定块,642-内转柱,643-L形杆,644-外搅拌桨,651-锥齿轮组,652-外转柱,653-内搅拌桨,71-挡板,72-上出料板,73-下出料板,74-螺纹杆,75-转把。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例提供的一种印刷材料搅拌机构,所述印刷材料搅拌机构包括:
底座1和支撑架2,支撑架2固定设置在底座1上且位于底座1一侧;箱体3,固定安装在支撑架2内侧,所述箱体3内固定设置有隔板4,隔板4将箱体3依次分为驱动空腔及搅拌空腔;加料斗5,固定安装在支撑架2上,加料斗5出料端延伸至搅拌空腔内,用于向搅拌空腔提供印刷材料;搅拌机构6,其动力输入端设置在支撑架2上,动力输出端延伸至搅拌空腔内,用于对搅拌空腔内的印刷材料进行搅拌;出料机构7,安装在箱体3内且位于箱体3出料端,用于控制箱体3的开闭;收集槽8,固定设置在底座1上且位于搅拌机构6正下方,用于对搅拌后的印刷材料进行收集。
在进行印刷材料搅拌时,首先,将待搅拌的两种或两种以上的印刷材料通过加料斗5加入到箱体3的搅拌空腔内,加入后,开启搅拌机构6,搅拌机构6可对箱体3的搅拌空腔内的印刷材料同时进行正向和反向搅拌,从而大大提高了搅拌效率,搅拌完成后,可转动出料机构7的动力输入端,使得出料机构7打开,印刷材料可穿过出料机构7落入到收集槽8中进行收集,方便后续使用。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述搅拌机构6包括:动力件61,固定安装在支撑架2上且位于支撑架2外侧,用于为搅拌机构6提供动力支持;第一皮带轮62,其转轴与动力件61输出轴固定连接,所述第一皮带轮62通过皮带连接有第二皮带轮63;第一混合组件64,其转动安装在支撑架2上且动力输入端与第二皮带轮63转轴固定连接,用于对搅拌空腔外侧进行搅拌;第二混合组件65,其动力输入端套设在第二皮带轮63转轴上,第二混合组件65同时套设在第一混合组件64上,用于对搅拌空腔内侧进行搅拌。
在将印刷材料加入到箱体3的搅拌空腔后,开启动力件61,动力件61具体为电机,动力件61输出轴带动第一皮带轮62转动,第一皮带轮62转动通过皮带带动第二皮带轮63转动,第二皮带轮63转动可带动第一混合组件64和第二混合组件65对箱体3内的印刷材料进行顺时针及逆时针搅拌,大大加快了印刷材料的搅拌效率。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述第一混合组件64包括:稳定块641,转动安装在支撑架2上且一侧与第二皮带轮63转轴固定连接,稳定块641另一侧固定设置有可在稳定块641带动下转动的内转柱642,内转柱642穿过隔板4延伸至搅拌空腔内;L形杆643,固定设置在内转柱642远离稳定块641的一端且设置有两个,所述L形杆643上固定有多个用于对外侧印刷材料进行搅拌的外搅拌桨644。
在第二皮带轮63的带动下,稳定块641带动内转柱642稳定的转动,内转柱642稳定转动带动L形杆643转动,L形杆643转动带动外搅拌桨644转动,从而可对外侧的印刷材料进行顺时针搅拌。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述第二混合组件65包括:锥齿轮组651,其动力输入端套设在第二皮带轮63转轴上且与第二皮带轮63转轴固定连接,所述锥齿轮组651动力输出端延伸至驱动空腔内;外转柱652,与锥齿轮组651动力输出端转轴固定连接且套设在内转柱642上,所述外转柱652滑动穿过隔板4延伸至搅拌空腔内;内搅拌桨653,固定在外转柱652上且设置多个,用于对搅拌空腔内侧印刷材料进行搅拌。
本实施例中,锥齿轮组651由八个锥齿轮连接或啮合而成,可将第二皮带轮63的转动动力传动至外转柱652上,从而带动外转柱652转动。
在第二皮带轮63的带动下,锥齿轮组651带动外转柱652转动,外转柱652转动带动内搅拌桨653逆时针转动,进而对内侧的印刷材料进行搅拌。
如图1和图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述出料机构7包括:挡板71,固定设置在箱体3内且位于箱体3出料端,所述挡板71上开设有用于出料的下料口;上出料板72,固定设置在挡板71上且与下料口配合设置,所述上出料板远离挡板71的一侧滑动设置有下出料板73,上出料板72和下出料板73均开设有出料口;螺纹杆74,其两端转动设置在箱体3内壁上且螺纹贯穿下出料板73,下出料板73可在螺纹杆74的转动下移动;转把75,与螺纹杆74一端固定连接且延伸至箱体3外,用于控制螺纹杆71转动。
在将印刷材料取出收集时,转动转把75,转把75转动带动螺纹杆74转动,螺纹杆74转动带动下出料板75在上出料板72上滑动,当下出料板75和上出料板72所开设的出料口齐平时,搅拌后的印刷材料即可沿着下料口并通过出料口落入收集槽8中收集。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种印刷材料搅拌机构,包括底座和支撑架,其特征在于,支撑架固定设置在底座上且位于底座一侧;
箱体,固定安装在支撑架内侧,所述箱体内固定设置有隔板,隔板将箱体依次分为驱动空腔及搅拌空腔;
加料斗,固定安装在支撑架上,加料斗出料端延伸至搅拌空腔内,用于向搅拌空腔提供印刷材料;
搅拌机构,其动力输入端设置在支撑架上,动力输出端延伸至搅拌空腔内,用于对搅拌空腔内的印刷材料进行搅拌;其中所述搅拌机构包括:动力件,固定安装在支撑架上且位于支撑架外侧,用于为搅拌机构提供动力支持;
第一皮带轮,其转轴与动力件输出轴固定连接,所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮;
第一混合组件,其转动安装在支撑架上且动力输入端与第二皮带轮转轴固定连接,用于对搅拌空腔外侧进行搅拌,其中所述第一混合组件包括:稳定块,转动安装在支撑架上且一侧与第二皮带轮转轴固定连接,稳定块另一侧固定设置有可在稳定块带动下转动的内转柱,内转柱穿过隔板延伸至搅拌空腔内;
L形杆,固定设置在内转柱远离稳定块的一端且设置有两个,所述L形杆上固定有多个用于对外侧印刷材料进行搅拌的外搅拌桨;
第二混合组件,其动力输入端套设在第二皮带轮转轴上,第二混合组件同时套设在第一混合组件上,用于对搅拌空腔内侧进行搅拌,其中所述第二混合组件包括:锥齿轮组,其动力输入端套设在第二皮带轮转轴上且与第二皮带轮转轴固定连接,所述锥齿轮组动力输出端延伸至驱动空腔内;
外转柱,与锥齿轮组动力输出端转轴固定连接且套设在内转柱上,所述外转柱滑动穿过隔板延伸至搅拌空腔内;
内搅拌桨,固定在外转柱上且设置多个,用于对搅拌空腔内侧印刷材料进行搅拌;
出料机构,安装在箱体内且位于箱体出料端,用于控制箱体的开闭;
收集槽,固定设置在底座上且位于搅拌机构正下方,用于对搅拌后的印刷材料进行收集。
2.根据权利要求1所述的印刷材料搅拌机构,其特征在于,所述出料机构包括:
挡板,固定设置在箱体内且位于箱体出料端,所述挡板上开设有用于出料的下料口;
上出料板,固定设置在挡板上且与下料口配合设置,所述上出料板远离挡板的一侧滑动设置有下出料板,上出料板和下出料板均开设有出料口;
螺纹杆,其两端转动设置在箱体内壁上且螺纹贯穿下出料板,下出料板可在螺纹杆的转动下移动;
转把,与螺纹杆一端固定连接且延伸至箱体外,用于控制螺纹杆转动。
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