CN217494715U - 一种灌浆料搅拌桶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌设备技术领域，尤其为一种灌浆料搅拌桶装置，包括桶体，所述桶体的顶部固定连通有罩体，所述罩体的一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置有往复丝杠，所述往复丝杠的外侧螺纹套设有移动板，所述移动板的底部转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定设置有多个搅拌叶片，所述搅拌轴的外侧固定套设有转动齿轮。本实用新型通过驱动电机、往复丝杠、移动板、搅拌轴、转动齿轮、齿板和搅拌叶片的配合，驱动了搅拌叶片边往复左右运动边旋转，进而可增大了搅拌的区域，使得搅拌效果更好，保证了灌浆料的质量，通过下料筒、伺服电机、旋转轴、螺旋叶片和排料管的配合，便于灌浆料的排出。

Description

一种灌浆料搅拌桶装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种灌浆料搅拌桶装置。

背景技术

灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。

然而现有的灌浆料搅拌桶装置在使用时，搅拌结构单一，导致搅拌效果较差，影响了灌浆料的质量，且灌浆料较为粘稠，导致出料较为困难，因此我们提出了一种灌浆料搅拌桶装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种灌浆料搅拌桶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种灌浆料搅拌桶装置，包括桶体，所述桶体的顶部固定连通有罩体，所述罩体的一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置有往复丝杠，所述往复丝杠的外侧螺纹套设有移动板，所述移动板的底部转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定设置有多个搅拌叶片，所述搅拌轴的外侧固定套设有转动齿轮，所述桶体的顶部固定设置有齿板，所述齿板与转动齿轮相啮合，所述桶体的底部固定连通有下料筒，所述下料筒的底部固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定设置有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定套设有螺旋叶片，所述下料筒的一侧底部固定连通有排料管。

优选的，所述罩体的顶部固定开设有限位槽，所述限位槽内滑动套设有限位板，所述限位板固定设置在移动板的顶部。

优选的，所述桶体的顶部开设有矩形口，所述矩形口内滑动套设有滑板，所述滑板的前后侧均固定设置有连接板，所述矩形口的前后侧内壁上均开设有连接槽，两个连接板分别滑动套设在对应的连接槽内。

优选的，所述滑板内固定设置有支撑轴承，所述支撑轴承的内圈固定套设在搅拌轴的外侧。

优选的，所述桶体的一侧固定连通有进料斗，所述桶体的前侧固定设置有观察窗。

优选的，所述桶体顶部固定设置有两个稳固板，所述齿板固定设置在两个稳固板之间。

本实用新型中，所述的一种灌浆料搅拌桶装置，通过驱动电机、往复丝杠、移动板、搅拌轴、转动齿轮、齿板和搅拌叶片的配合，驱动了搅拌叶片边往复左右运动边旋转，进而可增大了搅拌的区域，使得搅拌效果更好，保证了灌浆料的质量；

本实用新型中，所述的一种灌浆料搅拌桶装置，通过下料筒、伺服电机、旋转轴、螺旋叶片和排料管的配合，便于灌浆料的排出；

本实用新型结构设计合理，通过驱动电机、往复丝杠、移动板、搅拌轴、转动齿轮、齿板和搅拌叶片的配合，驱动了搅拌叶片边往复左右运动边旋转，进而可增大了搅拌的区域，使得搅拌效果更好，保证了灌浆料的质量，通过下料筒、伺服电机、旋转轴、螺旋叶片和排料管的配合，便于灌浆料的排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种灌浆料搅拌桶装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种灌浆料搅拌桶装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种灌浆料搅拌桶装置的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种灌浆料搅拌桶装置的滑板和连接板的侧视图。

图中：1、桶体；2、罩体；3、驱动电机；4、进料斗；5、观察窗；6、稳固板；7、搅拌轴；8、搅拌叶片；9、下料筒；10、伺服电机；11、旋转轴；12、螺旋叶片；13、排料管；14、滑板；15、连接板；16、往复丝杠；17、限位板；18、移动板；19、矩形口；20、连接槽；21、支撑轴承；22、转动齿轮；23、齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种灌浆料搅拌桶装置，包括桶体1，桶体1的顶部固定连通有罩体2，罩体2的一侧固定设置有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上固定设置有往复丝杠16，往复丝杠16的外侧螺纹套设有移动板18，移动板18的底部转动设置有搅拌轴7，搅拌轴7的外侧固定设置有多个搅拌叶片8，搅拌轴7的外侧固定套设有转动齿轮22，桶体1的顶部固定设置有齿板23，齿板23与转动齿轮22相啮合，启动驱动电机3，驱动电机3带动了往复丝杠16的转动，往复丝杠16带动了移动板18和搅拌轴7和搅拌叶片8的往复左右移动，通过往复左右移动的搅拌叶片8，可对原料进行搅拌混合，同时在固定设置的齿板23的作用下，带动了转动齿轮22的转动，转动齿轮22带动了搅拌轴7和搅拌叶片8的旋转，进而形成搅拌叶片8的边旋转边往复左右运动，进而增大了搅拌的区域，使得搅拌混合效果更好，保证了灌浆料的质量；

桶体1的底部固定连通有下料筒9，下料筒9的底部固定设置有伺服电机10，伺服电机10的输出轴上固定设置有旋转轴11，旋转轴11的外侧固定套设有螺旋叶片12，下料筒9的一侧底部固定连通有排料管13，当搅拌好后，启动伺服电机10，伺服电机10带动了旋转轴11的转动，旋转轴11带动了螺旋叶片12的转动，螺旋叶片12的转动，可把灌浆料从上到下的均匀输送到排料管13内进行出料，保证了出料的顺畅性，避免发生卡料的情况。

本实用新型中，罩体2的顶部固定开设有限位槽，限位槽内滑动套设有限位板17，限位板17固定设置在移动板18的顶部，便于对移动板18进行导向，使其不与往复丝杠16一起旋转。

本实用新型中，桶体1的顶部开设有矩形口19，矩形口19内滑动套设有滑板14，滑板14的前后侧均固定设置有连接板15，矩形口19的前后侧内壁上均开设有连接槽20，两个连接板15分别滑动套设在对应的连接槽20内，便于对搅拌轴7进行导向支撑，使其移动的更加平稳顺畅。

本实用新型中，滑板14内固定设置有支撑轴承21，支撑轴承21的内圈固定套设在搅拌轴7的外侧，便于对搅拌轴7进行支撑，使其旋转的更加平稳。

本实用新型中，桶体1的一侧固定连通有进料斗4，桶体1的前侧固定设置有观察窗5，通过进料斗4，便于桶体1的进料，通过观察窗5，便于对搅拌的情况进行观察。

本实用新型中，桶体1顶部固定设置有两个稳固板6，齿板23固定设置在两个稳固板6之间，便于把齿板23固定设置在桶体1的顶部。

本实用新型中，在工作时，把原料倒入桶体1内，启动驱动电机3，驱动电机3带动了往复丝杠16的转动，在限位板17的限位下，往复丝杠16带动了移动板18和搅拌轴7和搅拌叶片8的往复左右移动，通过往复左右移动的搅拌叶片8，可对原料进行搅拌混合，同时在固定设置的齿板23的作用下，带动了转动齿轮22的转动，转动齿轮22带动了搅拌轴7和搅拌叶片8的旋转，进而形成搅拌叶片8的边旋转边往复左右运动，进而增大了搅拌的区域，使得搅拌混合效果更好，保证了灌浆料的质量，当搅拌好后，启动伺服电机10，伺服电机10带动了旋转轴11的转动，旋转轴11带动了螺旋叶片12的转动，螺旋叶片12的转动，可把灌浆料从上到下的均匀输送到排料管13内进行出料，保证了出料的顺畅性，避免发生卡料的情况，进而把灌浆料给快速的排出。

Claims (6)

1.一种灌浆料搅拌桶装置，包括桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）的顶部固定连通有罩体（2），所述罩体（2）的一侧固定设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴上固定设置有往复丝杠（16），所述往复丝杠（16）的外侧螺纹套设有移动板（18），所述移动板（18）的底部转动设置有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的外侧固定设置有多个搅拌叶片（8），所述搅拌轴（7）的外侧固定套设有转动齿轮（22），所述桶体（1）的顶部固定设置有齿板（23），所述齿板（23）与转动齿轮（22）相啮合，所述桶体（1）的底部固定连通有下料筒（9），所述下料筒（9）的底部固定设置有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出轴上固定设置有旋转轴（11），所述旋转轴（11）的外侧固定套设有螺旋叶片（12），所述下料筒（9）的一侧底部固定连通有排料管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种灌浆料搅拌桶装置，其特征在于，所述罩体（2）的顶部固定开设有限位槽，所述限位槽内滑动套设有限位板（17），所述限位板（17）固定设置在移动板（18）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种灌浆料搅拌桶装置，其特征在于，所述桶体（1）的顶部开设有矩形口（19），所述矩形口（19）内滑动套设有滑板（14），所述滑板（14）的前后侧均固定设置有连接板（15），所述矩形口（19）的前后侧内壁上均开设有连接槽（20），两个连接板（15）分别滑动套设在对应的连接槽（20）内。

4.根据权利要求3所述的一种灌浆料搅拌桶装置，其特征在于，所述滑板（14）内固定设置有支撑轴承（21），所述支撑轴承（21）的内圈固定套设在搅拌轴（7）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种灌浆料搅拌桶装置，其特征在于，所述桶体（1）的一侧固定连通有进料斗（4），所述桶体（1）的前侧固定设置有观察窗（5）。

6.根据权利要求1所述的一种灌浆料搅拌桶装置，其特征在于，所述桶体（1）顶部固定设置有两个稳固板（6），所述齿板（23）固定设置在两个稳固板（6）之间。

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