CN212608207U - 电梯配重砝码生产用原料装填机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电梯配重砝码生产用原料装填机,包括用于储存物品的储物机构,还包括用于给砝码装填原料的装填机构、用于向储料箱添加原料的上料机构,所述装填机构安装在所述储物机构上方,所述上料机构固定在所述装填机构一侧。本实用新型通过设置装填机构,可以通过观察窗得知储料箱中剩余原料的多少,如此便于工作人员及时上料,通过设置上料机构,电机通过转轴带动绞龙转动从而将原料输送到储料箱中,如此极大的减小了上料难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯配重砝码生产技术领域,特别是涉及电梯配重砝码生产用原料装填机。
背景技术
电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层,其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。按速度可分低速电梯(4米/秒以下)、快速电梯(4~12米/秒)和高速电梯(12米/秒以上)。
轿厢电梯装配有配重砝码,配重砝码在生产过程中需要用到原料装填装置,但是现有的原料装填装置上料很不方便,并且无法得知储料箱中剩余原料的多少,因此需要在此基础上做进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供电梯配重砝码生产用原料装填机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
电梯配重砝码生产用原料装填机,包括用于储存物品的储物机构,还包括用于给砝码装填原料的装填机构、用于向储料箱添加原料的上料机构,所述装填机构安装在所述储物机构上方,所述上料机构固定在所述装填机构一侧;
所述装填机构包括储料箱、观察窗、控制器、支撑杆、出料管、电磁阀、放置座、称重传感器,所述储料箱前部安装有所述观察窗,所述储料箱侧面固定有所述控制器,所述控制器型号为HACH-SC1000,所述储料箱下方安装有所述支撑杆,所述支撑杆的数量为四个,四个所述支撑杆之间设置有所述出料管,所述出料管上固定有所述电磁阀,所述出料管下方设置有所述放置座,所述放置座下方安装有所述称重传感器,所述称重传感器型号为BX120-3AA;
所述上料机构包括上料筒、转轴、绞龙、电机、连接管、进料斗,所述上料筒内部安装有所述转轴,所述转轴外侧固定有所述绞龙,所述上料筒上方固定有所述电机,所述上料筒一侧安装有所述连接管,所述上料筒另一侧安装有所述进料斗。
优选的,所述储物机构包括储物箱、隔板、箱门、第一把手,所述储物箱内部安装有所述隔板,所述储物箱前部安装有所述箱门,所述箱门前部固定有所述第一把手,所述隔板与所述储物箱焊接,所述箱门与所述储物箱通过铰链连接,所述第一把手与所述箱门焊接。
优选的,所述储物机构包括底座、抽屉、挡板、第二把手,所述底座内部设置有所述抽屉,所述抽屉侧面固定有所述挡板,所述挡板远离所述抽屉的一侧固定有所述第二把手,所述抽屉与所述挡板焊接,所述第二把手与所述挡板焊接。
优选的,所述控制器与所述储料箱通过螺栓连接,所述支撑杆与所述储料箱焊接,所述出料管与所述储料箱焊接,所述电磁阀与所述出料管通过螺纹连接。
优选的,所述转轴与所述绞龙焊接,所述电机与所述转轴通过联轴器连接,所述连接管与所述上料筒焊接,所述进料斗与所述上料筒焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过设置装填机构,可以通过观察窗得知储料箱中剩余原料的多少,如此便于工作人员及时上料;
2、通过设置上料机构,电机通过转轴带动绞龙转动从而将原料输送到储料箱中,如此极大的减小了上料难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述电梯配重砝码生产用原料装填机的第一结构示意图;
图2是本实用新型所述电梯配重砝码生产用原料装填机的第二结构示意图;
图3是本实用新型所述电梯配重砝码生产用原料装填机的第一内部结构示意图;
图4是本实用新型所述电梯配重砝码生产用原料装填机的第二内部结构示意图;
图5是本实用新型所述电梯配重砝码生产用原料装填机中进料斗的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、储物机构;101、储物箱;102、隔板;103、箱门;104、第一把手;105、底座;106、抽屉;107、挡板;108、第二把手;2、装填机构;201、储料箱;202、观察窗;203、控制器;204、支撑杆;205、出料管;206、电磁阀;207、放置座;208、称重传感器;3、上料机构;301、上料筒;302、转轴;303、绞龙;304、电机;305、连接管;306、进料斗。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1、图3、图5所示,电梯配重砝码生产用原料装填机,包括用于储存物品的储物机构1,还包括用于给砝码装填原料的装填机构2、用于向储料箱201添加原料的上料机构3,装填机构2安装在储物机构1上方,上料机构3固定在装填机构2一侧;
装填机构2包括储料箱201、观察窗202、控制器203、支撑杆204、出料管205、电磁阀206、放置座207、称重传感器208,储料箱201前部安装有观察窗202,储料箱201侧面固定有控制器203,储料箱201下方安装有支撑杆204,支撑杆204的数量为四个,四个支撑杆204之间设置有出料管205,出料管205上固定有电磁阀206,出料管205下方设置有放置座207,放置座207下方安装有称重传感器208;
上料机构3包括上料筒301、转轴302、绞龙303、电机304、连接管305、进料斗306,上料筒301内部安装有转轴302,转轴302外侧固定有绞龙303,上料筒301上方固定有电机304,上料筒301一侧安装有连接管305,上料筒301另一侧安装有进料斗306。
储物机构1包括储物箱101、隔板102、箱门103、第一把手104,储物箱101内部安装有隔板102,储物箱101前部安装有箱门103,箱门103前部固定有第一把手104,隔板102与储物箱101焊接,箱门103与储物箱101通过铰链连接,第一把手104与箱门103焊接;控制器203与储料箱201通过螺栓连接,支撑杆204与储料箱201焊接,出料管205与储料箱201焊接,电磁阀206与出料管205通过螺纹连接;转轴302与绞龙303焊接,电机304与转轴302通过联轴器连接,连接管305与上料筒301焊接,进料斗306与上料筒301焊接。
上述结构中:使用装置时,将空壳砝码放置在放置座207中,电磁阀206开启,原料通过出料管205进入到空壳砝码中,称重传感器208对砝码重量进行检测,当砝码重量达到设定值时,控制器203控制电磁阀206关闭,如此完成原料装填作业,需要上料时,启动电机304,电机304通过转轴302带动绞龙303转动,将原料通过进料斗306添加到上料筒301中,绞龙303转动从而带动原料上升,原料通过连接管305进入到储料箱201中,如此进行上料作业,需要取出储存的工具时,通过第一把手104打开箱门103即可。
实施例2
如图2、图4、图5所示,实施例2和实施例1的区别在于,将储物箱101、隔板102、箱门103、第一把手104替换为底座105、抽屉106、挡板107、第二把手108,需要取出储存的工具时,通过第二把手108将抽屉106抽出,即可取出储存工具。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.电梯配重砝码生产用原料装填机,包括用于储存物品的储物机构(1),其特征在于:还包括用于给砝码装填原料的装填机构(2)、用于向储料箱(201)添加原料的上料机构(3),所述装填机构(2)安装在所述储物机构(1)上方,所述上料机构(3)固定在所述装填机构(2)一侧;
所述装填机构(2)包括储料箱(201)、观察窗(202)、控制器(203)、支撑杆(204)、出料管(205)、电磁阀(206)、放置座(207)、称重传感器(208),所述储料箱(201)前部安装有所述观察窗(202),所述储料箱(201)侧面固定有所述控制器(203),所述储料箱(201)下方安装有所述支撑杆(204),所述支撑杆(204)的数量为四个,四个所述支撑杆(204)之间设置有所述出料管(205),所述出料管(205)上固定有所述电磁阀(206),所述出料管(205)下方设置有所述放置座(207),所述放置座(207)下方安装有所述称重传感器(208);
所述上料机构(3)包括上料筒(301)、转轴(302)、绞龙(303)、电机(304)、连接管(305)、进料斗(306),所述上料筒(301)内部安装有所述转轴(302),所述转轴(302)外侧固定有所述绞龙(303),所述上料筒(301)上方固定有所述电机(304),所述上料筒(301)一侧安装有所述连接管(305),所述上料筒(301)另一侧安装有所述进料斗(306)。
2.根据权利要求1所述的电梯配重砝码生产用原料装填机,其特征在于:所述储物机构(1)包括储物箱(101)、隔板(102)、箱门(103)、第一把手(104),所述储物箱(101)内部安装有所述隔板(102),所述储物箱(101)前部安装有所述箱门(103),所述箱门(103)前部固定有所述第一把手(104),所述隔板(102)与所述储物箱(101)焊接,所述箱门(103)与所述储物箱(101)通过铰链连接,所述第一把手(104)与所述箱门(103)焊接。
3.根据权利要求1所述的电梯配重砝码生产用原料装填机,其特征在于:所述储物机构(1)包括底座(105)、抽屉(106)、挡板(107)、第二把手(108),所述底座(105)内部设置有所述抽屉(106),所述抽屉(106)侧面固定有所述挡板(107),所述挡板(107)远离所述抽屉(106)的一侧固定有所述第二把手(108),所述抽屉(106)与所述挡板(107)焊接,所述第二把手(108)与所述挡板(107)焊接。
4.根据权利要求1所述的电梯配重砝码生产用原料装填机,其特征在于:所述控制器(203)与所述储料箱(201)通过螺栓连接,所述支撑杆(204)与所述储料箱(201)焊接,所述出料管(205)与所述储料箱(201)焊接,所述电磁阀(206)与所述出料管(205)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的电梯配重砝码生产用原料装填机,其特征在于:所述转轴(302)与所述绞龙(303)焊接,所述电机(304)与所述转轴(302)通过联轴器连接,所述连接管(305)与所述上料筒(301)焊接,所述进料斗(306)与所述上料筒(301)焊接。
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