CN217073291U - 一种挤出机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种挤出机的进料装置，涉及挤出机的技术领域，包括机架和进料管，机架上设置有用于向进料管内添加物料的加料机构，加料机构包括装料组件、定量斗、称重台和控制器。本申请通过将物料倒入装料组件中，装料组件启动将物料导入定量斗中，称重台对定量斗内的物料通过重量传感器进行称重，当物料重量达到所需物料值时，停止装料组件，重量传感器发出传感信号至控制器上，控制器控制第一电动蝶阀打开，使得定量斗内的物料进入进料管中，从而完成挤出机的进料工作，无需人工时刻关注进料情况，降低了工作强度；且通过称重台对物料进行称量后加入进料管中，便于工作人员对物料的进料量进行计量。

Description

一种挤出机的进料装置

技术领域

本申请涉及挤出机的技术领域，尤其是涉及一种挤出机的进料装置。

背景技术

挤出机是现代塑料制造行业中一种常见的机械，其中是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，来使得物料可以充分进行塑化以及均匀，然后物料再通过口模成型。

相关技术中，可参考授权公告号为CN216032350U的中国实用新型专利，其公开了一种具有热量回收利用功能的塑料挤出机，包括塑料挤出机本体，其稳定立于厂房地面上，所述塑料挤出机本体的右侧壁固定连接有进料管，进料管顶部固定连接有进料斗，进料斗外侧设置有预热仓，预热仓顶部活动连接有对进料斗上开口进行遮挡的顶盖，塑料挤出机本体的左侧壁固定连接有挤出管。

然而上述挤出机通过进料斗向挤出机本体内添加物料，为了保证挤出机本体在运作过程中的物料供应，需要人工不断打开顶盖来观察进料斗内物料剩余情况，并根据进料斗内的物料剩余情况来称量物料再向进料斗内添加物料，使得工作人员的工作强度强度较大。

实用新型内容

为了降低加料的工作强度，本申请提供了一种挤出机的进料装置。

本申请提供的一种挤出机的进料装置，采用如下的技术方案：

一种挤出机的进料装置，包括机架和设置在机架上且与挤出机连通的进料管，所述机架上设置有用于向进料管内添加物料的加料机构，所述加料机构包括：

装料组件，物料存储在所述装料组件内；

定量斗，所述定量斗设置在机架上且用于承接装料组件中导出的物料；

称重台，所述称重台设置在定量斗底部且与定量斗和进料管均连通，所述称重台上设置有重量传感器，所述称重台与定量斗和进料管的连通处设置有第一电动蝶阀；

控制器，所述控制器设置在机架上且与重量传感器和第一电动蝶阀均电连接，当所述重量传感器检测到物料重量达到目标值时，所述重量传感器传递信号给控制器，所述控制器控制第一电动蝶阀打开。

通过采用上述技术方案，将物料倒入装料组件中，装料组件启动将物料导入定量斗中，称重台对定量斗内的物料通过重量传感器进行称重，当物料重量达到所需物料值时，停止装料组件，重量传感器发出传感信号至控制器上，控制器控制第一电动蝶阀打开，使得定量斗内的物料进入进料管中，从而完成挤出机的进料工作，无需人工时刻关注进料情况，降低了工作强度；且通过称重台对物料进行称量后加入进料管中，便于工作人员对物料的进料量进行计量。

可选的，所述装料组件包括：

装料斗，所述装料斗设置在机架上且底部与定量斗连通；

第二电动蝶阀，所述第二电动蝶阀设置在装料斗底端且与控制器电连接，物料存储在所述装料斗内，当所述重量传感器检测到物料重量达到目标值时，所述重量传感器传递信号给控制器，所述控制器控制第二电动蝶阀关闭。

通过采用上述技术方案，物料存储在装料斗内，打开第二电动蝶阀使得装料斗内的物料掉入定量斗中，称重台通过重量传感器对定量斗内物料进行称重，当物料重量达到目标值时，重量传感器发出传感信号至控制器上，控制器控制第二电动蝶阀关闭，从而完成定量斗内物料的进料工作。

可选的，所述机架上设置有用于将定量斗内的物料导入进料管的导料机构，所述导料机构包括：

导料板，所述导料板活动连接在机架上，所述导料板一端位于定量斗下方且用于承接物料，所述导料板另一端与进料管连接；

振动器，所述振动器设置在机架上且与导料板连接。

通过采用上述技术方案，第二电动蝶阀打开，定量斗内的物料掉落在导料板上，振动器启动带动导料板振动，导料板振动将物料抖入进料管中，从而完成了物料往进料管中的导向工作，且通过振动物料，降低了物料之间粘结在一起的概率，使得物料下料更均匀，同时降低了物料粘附在导料板上导致导料板堵塞的的概率。

可选的，所述导料板上设置有压力传感器，所述压力传感器与振动器之间通过控制器电连接，当所述导料板上堆积的物料过多，所述压力传感器受到的压力值大于设定值时，所述压力传感器发出信号到控制器，所述控制器控制振动器提高振动频率。

通过采用上述技术方案，当定量斗的下料速度大于导料板将物料导入进料管的导料速度时，物料在导料板上堆积，此时压力传感器接收到物料的压力值大于设定值时，压力传感器传递信号到控制器，控制器控制振动器加快振动频率，导料板的振动频率提高，使得导料板将物料导入进料管的导料速度也加快，从而降低了物料堆积在导料板上而溢出的概率。

可选的，所述定量斗内设置有用于对物料进行缓冲的缓冲板，所述缓冲板在定量斗内呈螺旋状态。

通过采用上述技术方案，缓冲板设置在定量斗内，从装料斗内掉出的物料进入到定量斗内先落到缓冲板上，然后物料沿着缓冲板移至定量斗底部，从而降低了物料下落时产生的冲击力使得称重台上重量感应器示数已经到达目标值但是实际物料重量不够的概率。

可选的，所述定量斗上转动设置有转动轴，所述缓冲板设置在转动轴上，所述定量斗上设置有输出轴与转动轴连接的转动电机。

通过采用上述技术方案，转动电机启动带动转动轴转动，转动轴转动带动缓冲板转动，缓冲板转动带动落到缓冲板上的物料在向心力作用下与定量斗内侧壁碰撞，从而降低了定量斗内物料粘结在一起的概率。

可选的，所述导料板上设置有四块挡料板，四块所述挡料板分别对导料板的四周进行阻挡。

通过采用上述技术方案，挡料板固定在导料板四周对导料板上振动起来的物料进行阻挡，从而降低了物料振出导料板的概率。

可选的，两块所述挡料板上设置有盖板，所述盖板上开设有观察孔，所述盖板上转动连接有用于对观察孔进行遮挡的挡盖。

通过采用上述技术方案，盖板设置在两块导料板上，从而降低了环境中的杂质进入物料中的概率；转动挡盖，通过观察孔对导料板和进料管之间的导料情况进行观察，便于在导料板上堵塞或导料异常时工作人员对导料板进行检修。

可选的，所述导料板和进料管之间设置有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫设置在导料板和进料管之间，从而降低了导料板振动对进料管的影响，降低了进料管在挤出机上振动而导致与挤出机连接不稳定的概率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将物料倒入装料组件中，装料组件启动将物料导入定量斗中，称重台对定量斗内的物料通过重量传感器进行称重，当物料重量达到所需物料值时，停止装料组件，重量传感器发出传感信号至控制器上，控制器控制第一电动蝶阀打开，使得定量斗内的物料进入进料管中，从而完成挤出机的进料工作，无需人工时刻关注进料情况，降低了工作强度；且通过称重台对物料进行称量后加入进料管中，便于工作人员对物料的进料量进行计量；

2.通过物料存储在装料斗内，打开第二电动蝶阀使得装料斗内的物料掉入定量斗中，称重台通过重量传感器对定量斗内物料进行称重，当物料重量达到目标值时，重量传感器发出传感信号至控制器上，控制器控制第二电动蝶阀关闭，从而完成定量斗内物料的进料工作；

3.通过缓冲板设置在定量斗内，从装料斗内掉出的物料进入到定量斗内先落到缓冲板上，然后物料沿着缓冲板移至定量斗底部，从而降低了物料下落时产生的冲击力使得称重台上重量感应器示数已经到达目标值但是实际物料重量不够概率。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是本申请中加料机构的结构示意图；

图3是本申请中定量斗、转动电机、转动轴和缓冲板的结构示意图，其中对定量斗进行了剖视。

附图标记：1、机架；11、进料管；13、第一电动蝶阀；14、重量传感器；16、缓冲垫；2、加料机构；21、装料组件；211、装料斗；212、第二电动蝶阀；22、定量斗；23、称重台；24、控制器；25、转动电机；26、转动轴；27、缓冲板；3、导料机构；31、导料板；32、振动器；34、挡料板；35、盖板；36、连接管；37、观察孔；38、挡盖。

具体实施方式

以下结合附图对1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种挤出机的进料装置。其中控制器24为KY02S标准型控制器，振动器32采用ZF75-150型振动器。

参照图1，挤出机的进料装置包括机架1和位于机架1底端且与挤出机连通的进料管11。机架1上设置有用于箱进料管11内添加物料的加料机构2。

参照图1和图2，加料机构2包括装料组件21、定量斗22、称重台23和控制器24。装料组件21用于存储物料，装料组件21包括装料斗211和第二电动蝶阀212，装料斗211固定连接在机架1上且位于进料管11的上方。第二电动蝶阀212固定连接在装料斗211底端。

参照图2和图3，定量斗22固定连接在机架1上，定量斗22上表面与装料斗211下表面固定连接且与装料斗211内部连通。定量斗22上表面上固定连接有转动电机25，转动电机25输出轴竖直向下穿过定量斗22顶面伸至定量斗22内。转动电机25输出轴底端固定连接有竖向的转动轴26。转动轴26侧壁上固定连接有螺旋状的缓冲板27。

参照图1和图2，称重台23固定连接在机架1上且位于定量斗22下方，称重台23上开设有与定量斗22内部连通的通料口。称重台23上固定连接有用于控制通料口开闭的第一电动蝶阀13。称重台23上表面上固定连接有重量传感器14。

参照图1和图2，控制器24固定连接在称重台23下表面上且与第一电动蝶阀13、第二电动蝶阀212和重量传感器14均电连接。重量传感器14对定量斗22内的物料进行称量，当物料重量到达设定值时，控制器24控制第一电动蝶阀13关闭，然后打开第二电动蝶阀212直至重量传感器14示数归零，控制器24再关闭第二电动蝶阀212并打开第二电动蝶阀212。

参照图1和图2，机架1上设置有用于将定量斗22内的物料导入进料管11的导料机构3，导料机构3包括导料板31和振动器32。导料板31固定连接在机架1上且位于称重台23下方。导料板31呈水平状态，导料板31一端位于定量斗22底端下方，且导料板31位于定量斗22下方的上表面上固定连接有与控制器24电连接的压力传感器。导料板31另一端下表面上开设有与进料管11连通的导料口。位于导料口处的导料板31下表面上固定连接有与进料管11上表面抵触的缓冲垫16。

参照图1和图2，导料板31上四周侧壁上分别固定连接有四块挡料板34，四块挡料板34均呈竖直状态。四块挡料板34上表面上固定连接有盖板35，盖板35位于定量斗22正下方的一端上表面上固定连接有与定量斗22内部连通的连接管36，连接管36与盖板35下方连通。盖板35位于进料管11上方的一端上表面上开设有观察孔37，位于观察孔37一侧的盖板35上表面上转动连接有对观察孔37进行遮挡的挡盖38

参照图1和图2，振动器32固定连接在导料板31下表面上且与控制器24电连接。第二电动蝶阀212打开使得定量斗22内的物料通过连接管36掉落到导料板31上，压力传感器33对导料板31上的物料堆积的物料量进行称量，当物料堆积过多导致压力传感器33受到的压力达到设定值时，压力传感器33发出电信号至控制器24中，控制器24控制振动器32加快振动频率。

本申请实施例的工作原理为：

将物料倒入装料斗211中，打开第一电动蝶阀13将物料导入定量斗22中，称重台23对定量斗22内的物料通过重量传感器14进行称重，当物料重量达到所需物料值时，关闭第一电动蝶阀13，重量传感器14发出传感信号至控制器24上，控制器24控制第二电动蝶阀212打开，使得定量斗22内的物料落到导料板31上，振动器32启动带动导料板31振动将物料导入进料管11中，从而完成挤出机的进料工作，无需人工时刻关注进料情况，降低了工作强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种挤出机的进料装置，包括机架（1）和设置在机架（1）上且与挤出机连通的进料管（11），其特征在于：所述机架（1）上设置有用于向进料管（11）内添加物料的加料机构（2），所述加料机构（2）包括：

装料组件（21），物料存储在所述装料组件（21）内；

定量斗（22），所述定量斗（22）设置在机架（1）上且用于承接装料组件（21）中导出的物料；

称重台（23），所述称重台（23）设置在定量斗（22）底部且与定量斗（22）和进料管（11）均连通，所述称重台（23）上设置有重量传感器（14），所述称重台（23）与定量斗（22）和进料管（11）的连通处设置有第一电动蝶阀（13）；

控制器（24），所述控制器（24）设置在机架（1）上且与重量传感器（14）和第一电动蝶阀（13）均电连接，当所述重量传感器（14）检测到物料重量达到目标值时，所述重量传感器（14）传递信号给控制器（24），所述控制器（24）控制第一电动蝶阀（13）打开。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机的进料装置，其特征在于：所述装料组件（21）包括：

装料斗（211），所述装料斗（211）设置在机架（1）上且底部与定量斗（22）连通；

第二电动蝶阀（212），所述第二电动蝶阀（212）设置在装料斗（211）底端且与控制器（24）电连接，物料存储在所述装料斗（211）内，当所述重量传感器（14）检测到物料重量达到目标值时，所述重量传感器（14）传递信号给控制器（24），所述控制器（24）控制第二电动蝶阀（212）关闭。

3.根据权利要求1所述的一种挤出机的进料装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于将定量斗（22）内的物料导入进料管（11）的导料机构（3），所述导料机构（3）包括：

导料板（31），所述导料板（31）活动连接在机架（1）上，所述导料板（31）一端位于定量斗（22）下方且用于承接物料，所述导料板（31）另一端与进料管（11）连接；

振动器（32），所述振动器（32）设置在机架（1）上且与导料板（31）连接。

4.根据权利要求3所述的一种挤出机的进料装置，其特征在于：所述导料板（31）上设置有压力传感器，所述压力传感器与振动器（32）之间通过控制器（24）电连接，当所述导料板（31）上堆积的物料过多，所述压力传感器受到的压力值大于设定值时，所述压力传感器发出信号到控制器（24），所述控制器（24）控制振动器（32）提高振动频率。

5.根据权利要求1所述的一种挤出机的进料装置，其特征在于：所述定量斗（22）内设置有用于对物料进行缓冲的缓冲板（27），所述缓冲板（27）在定量斗（22）内呈螺旋状态。

6.根据权利要求5所述的一种挤出机的进料装置，其特征在于：所述定量斗（22）上转动设置有转动轴（26），所述缓冲板（27）设置在转动轴（26）上，所述定量斗（22）上设置有输出轴与转动轴（26）连接的转动电机（25）。

7.根据权利要求3所述的一种挤出机的进料装置，其特征在于：所述导料板（31）上设置有四块挡料板（34），四块所述挡料板（34）分别对导料板（31）的四周进行阻挡。

8.根据权利要求7所述的一种挤出机的进料装置，其特征在于：两块所述挡料板（34）上设置有盖板（35），所述盖板（35）上开设有观察孔（37），所述盖板（35）上转动连接有用于对观察孔（37）进行遮挡的挡盖（38）。

9.根据权利要求3所述的一种挤出机的进料装置，其特征在于：所述导料板（31）和进料管（11）之间设置有缓冲垫（16）。

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