CN215285491U - 一种综合自动化控制双向进袋吨包秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种综合自动化控制双向进袋吨包秤，包括吨包秤本体与放置板，所述吨包秤本体上固定安装有四个竖柱。该一种综合自动化控制双向进袋吨包秤，通过放置板、存放腔、运输机、撑袋结构、滑轨、竖柱、电磁铁、滑块、滑动板、电动伸缩杆一、卡杆、挂钩结构、中空圆筒一、进料管、横板、中空圆筒二、驱动电机与齿轮的配合使用，在吨包秤本体的两侧均安装有撑袋结构，在两个撑袋结构之间进行轮替式的上料操作，实现吨包秤可从两侧同时进行上下料，无需在吨包秤本体上对吨袋进行切换，同时，在对一个撑袋结构上的吨袋进行装袋打包后，另一个撑袋结构上进行吨袋的卸货与上货操作，两者之间互不耽误。

Description

一种综合自动化控制双向进袋吨包秤

技术领域

本实用新型涉及一种包装领域，具体是一种综合自动化控制双向进袋吨包秤。

背景技术

吨包一般指吨袋，国际标准吨袋图样吨袋（也称集装袋/太空包/1柔性集装箱/吨包/吨包袋/太空袋/子母袋）：是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度。由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快。集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。吨包秤是用于吨袋包装物料的大型包装设备。

本申请针对现有技术进行改进，现有技术中，吨包秤其一般采用直接将包装袋装在吨包秤的卸料口处，需要不断的切换包装袋，而不具备多向进袋的效果，其结构不够优化、设计不够合理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种综合自动化控制双向进袋吨包秤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种综合自动化控制双向进袋吨包秤，包括吨包秤本体与放置板，所述吨包秤本体上固定安装有四个竖柱，所述竖柱的底部固定安装有电磁铁，所述放置板顶部的两侧均设置有存放腔，所述存放腔的内部设置有运输机，所述放置板顶部的两侧均滑动连接有撑袋结构，所述放置板的顶部固定安装有两个齿条，所述撑袋结构包括两个滑动板，所述滑动板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有与齿条相适配的齿轮，且齿轮与齿条相啮合，所述滑动板顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的活动端固定连接有卡杆，所述卡杆的顶部设置有中空圆筒一，所述中空圆筒一的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的中部穿插安装有进料管，所述横板顶部的四角均固定安装中空圆筒二，所述中空圆筒二的内部固定安装有铁块，所述横板底部的两侧均设置有挂钩结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挂钩结构包括竖向板，所述竖向板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部转动安装有旋转轴，所述旋转轴的外壁套接安装有刮板，所述竖向板的一侧固定安装有凸板，所述凸板的底部固定安装有转动安装件一，所述转动安装件一的底部活动式安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的活动端活动式安装有转动安装件二，且转动安装件二的一侧与刮板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动安装件一包括U形架，所述U形架的内部转动安装有短轴，所述短轴的外壁套接安装T型安装块，且电动伸缩杆二的底部与T形安装块固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动安装件二与转动安装件一的结构一致，所述转动安装件二上的U形架与刮板固定连接，所述转动安装件二上的T型安装块与电动伸缩杆二的活动端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板的顶部且位于存放腔的前方和后方均固定安装有滑轨，所述滑动板的底部固定安装有与滑轨相适配的滑块，且滑轨与滑块滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡杆的直径小于中空圆筒一的内圈直径，所述电磁铁的直径小于中空圆筒二的内圈直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过放置板、存放腔、运输机、撑袋结构、滑轨、竖柱、电磁铁、滑块、滑动板、电动伸缩杆一、卡杆、挂钩结构、中空圆筒一、进料管、横板、中空圆筒二、驱动电机与齿轮的配合使用，在吨包秤本体的两侧均安装有撑袋结构，在两个撑袋结构之间进行轮替式的上料操作，实现吨包秤可从两侧同时进行上下料，无需在吨包秤本体上对吨袋进行切换，同时，在对一个撑袋结构上的吨袋进行装袋打包后，另一个撑袋结构上进行吨袋的卸货与上货操作，两者之间互不耽误，进而有利于提高吨包秤上料效果，其结构更加优化、设计更加合理。

2、本实用通过凹槽、竖向板、凸板、转动安装件一、电动伸缩杆二、转动安装件二、旋转轴与刮板的配合使用，实现了对吨袋的卸料操作，无需人工手动的将吨袋的带从刮板上拿下，有效的降低了吨袋取下的难度，便于快速、简单的将装满物料的吨袋进行取下，进一步方便工作人员进行使用。

附图说明

图1为一种综合自动化控制双向进袋吨包秤的结构示意图；

图2为一种综合自动化控制双向进袋吨包秤中撑袋结构的结构示意图；

图3为一种综合自动化控制双向进袋吨包秤中挂钩结构的结构示意图；

图4为一种综合自动化控制双向进袋吨包秤中横板的俯视图。

图中：吨包秤本体1、放置板2、存放腔3、运输机4、撑袋结构5、滑轨6、竖柱7、电磁铁8、滑块9、滑动板10、电动伸缩杆一11、卡杆12、挂钩结构13、中空圆筒一14、进料管15、横板16、中空圆筒二17、驱动电机18、齿轮19、凹槽20、竖向板21、凸板22、转动安装件一23、电动伸缩杆二24、转动安装件二25、旋转轴26、刮板27、铁块28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种综合自动化控制双向进袋吨包秤，包括吨包秤本体1与放置板2，吨包秤本体1上固定安装有四个竖柱7，竖柱7的底部固定安装有电磁铁8，放置板2顶部的两侧均设置有存放腔3，存放腔3的内部设置有运输机4，放置板2顶部的两侧均滑动连接有撑袋结构5，放置板2的顶部固定安装有两个齿条，撑袋结构5包括两个滑动板10，滑动板10的顶部固定安装有驱动电机18，驱动电机18的驱动端固定安装有与齿条相适配的齿轮19，且齿轮19与齿条相啮合，滑动板10顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆一11，电动伸缩杆一11的活动端固定连接有卡杆12，卡杆12的顶部设置有中空圆筒一14，中空圆筒一14的顶部固定连接有横板16，横板16顶部的中部穿插安装有进料管15，且进料管15上设置有袋口夹紧结构，袋口夹紧结构为吨包秤现有结构，横板16顶部的四角均固定安装中空圆筒二17，中空圆筒二17的内部固定安装有铁块28，横板16底部的两侧均设置有挂钩结构13，挂钩结构13包括竖向板21，竖向板21的底部开设有凹槽20，凹槽20的内部转动安装有旋转轴26，旋转轴26的外壁套接安装有刮板27，竖向板21的一侧固定安装有凸板22，凸板22的底部固定安装有转动安装件一23，转动安装件一23的底部活动式安装有电动伸缩杆二24，电动伸缩杆二24的活动端活动式安装有转动安装件二25，且转动安装件二25的一侧与刮板27固定连接，转动安装件一23包括U形架，U形架的内部转动安装有短轴，短轴的外壁套接安装T型安装块，且电动伸缩杆二24的底部与T形安装块固定连接，转动安装件二25与转动安装件一23的结构一致，转动安装件二25上的U形架与刮板27固定连接，转动安装件二25上的T型安装块与电动伸缩杆二24的活动端固定连接，放置板2的顶部且位于存放腔3的前方和后方均固定安装有滑轨6，滑动板10的底部固定安装有与滑轨6相适配的滑块9，且滑轨6与滑块9滑动连接，卡杆12的直径小于中空圆筒一14的内圈直径，电磁铁8的直径小于中空圆筒二17的内圈直径。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将吨袋的提带挂在挂钩结构13上，并通过袋口夹紧结构将吨包的进料口固定在进料管15上，然后驱动电机18带动齿轮19旋转，在齿轮19与齿条的传动作用下，将滑动板10移动到吨包秤本体1卸料口的正下方，然后吨包秤本体1上的卸料端下降，使电磁铁8进入中空圆筒二17的内部，开启电磁铁8使电磁铁8与铁块28之间磁性吸附，然后吨包秤本体1的卸料端上升时，由于卡杆12与中空圆筒一14之间处于卡接连接，可将横板16吊起悬空，进行上料包装，上料完成后，使卡杆12与中空圆筒一14之间重新卡接，并解除电磁铁8与铁块28之间的磁性状态，此时横板16复位，然后驱动电机18带动齿轮19反向旋转，将装满的吨袋移动到运输机4的上方，完成装袋操作，在吨包秤本体1的两侧均安装有撑袋结构5，在两个撑袋结构5之间进行轮替式的上料操作，实现吨包秤可从两侧同时进行上下料，无需在吨包秤本体1上对吨袋进行切换，同时，在对一个撑袋结构5上的吨袋进行装袋打包后，另一个撑袋结构5上进行吨袋的卸货与上货操作，两者之间互不耽误，进而有利于提高吨包秤上料效果，其结构更加优化、设计更加合理，电动伸缩杆二24的两端均采取活动时的安装，并且刮板27通过旋转轴26在凹槽20的内部转动安装，即可实现电动伸缩杆二24的伸缩可对刮板27的倾斜角度进行调整，吨袋的挂袋实际上是挂在刮板27上，当需要对装满的吨袋进行卸料操作时，通过控制电动伸缩杆二24使刮板27呈倾斜向下的状态，此时吨袋的挂袋自然而然的会向下落下，实现了对吨袋的卸料操作，无需人工手动的将吨袋的带从刮板27上拿下，有效的降低了吨袋取下的难度，便于快速、简单的将装满物料的吨袋进行取下，进一步方便工作人员进行使用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种综合自动化控制双向进袋吨包秤，包括吨包秤本体（1）与放置板（2），其特征在于：所述吨包秤本体（1）上固定安装有四个竖柱（7），所述竖柱（7）的底部固定安装有电磁铁（8），所述放置板（2）顶部的两侧均设置有存放腔（3），所述存放腔（3）的内部设置有运输机（4），所述放置板（2）顶部的两侧均滑动连接有撑袋结构（5），所述放置板（2）的顶部固定安装有两个齿条，所述撑袋结构（5）包括两个滑动板（10），所述滑动板（10）的顶部固定安装有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的驱动端固定安装有与齿条相适配的齿轮（19），且齿轮（19）与齿条相啮合，所述滑动板（10）顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆一（11），所述电动伸缩杆一（11）的活动端固定连接有卡杆（12），所述卡杆（12）的顶部设置有中空圆筒一（14），所述中空圆筒一（14）的顶部固定连接有横板（16），所述横板（16）顶部的中部穿插安装有进料管（15），所述横板（16）顶部的四角均固定安装中空圆筒二（17），所述中空圆筒二（17）的内部固定安装有铁块（28），所述横板（16）底部的两侧均设置有挂钩结构（13）。

2.根据权利要求1所述的一种综合自动化控制双向进袋吨包秤，其特征在于：所述挂钩结构（13）包括竖向板（21），所述竖向板（21）的底部开设有凹槽（20），所述凹槽（20）的内部转动安装有旋转轴（26），所述旋转轴（26）的外壁套接安装有刮板（27），所述竖向板（21）的一侧固定安装有凸板（22），所述凸板（22）的底部固定安装有转动安装件一（23），所述转动安装件一（23）的底部活动式安装有电动伸缩杆二（24），所述电动伸缩杆二（24）的活动端活动式安装有转动安装件二（25），且转动安装件二（25）的一侧与刮板（27）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种综合自动化控制双向进袋吨包秤，其特征在于：所述转动安装件一（23）包括U形架，所述U形架的内部转动安装有短轴，所述短轴的外壁套接安装T型安装块，且电动伸缩杆二（24）的底部与T形安装块固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种综合自动化控制双向进袋吨包秤，其特征在于：所述转动安装件二（25）与转动安装件一（23）的结构一致，所述转动安装件二（25）上的U形架与刮板（27）固定连接，所述转动安装件二（25）上的T型安装块与电动伸缩杆二（24）的活动端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种综合自动化控制双向进袋吨包秤，其特征在于：所述放置板（2）的顶部且位于存放腔（3）的前方和后方均固定安装有滑轨（6），所述滑动板（10）的底部固定安装有与滑轨（6）相适配的滑块（9），且滑轨（6）与滑块（9）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种综合自动化控制双向进袋吨包秤，其特征在于：所述卡杆（12）的直径小于中空圆筒一（14）的内圈直径，所述电磁铁（8）的直径小于中空圆筒二（17）的内圈直径。

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