CN208602732U - 一种干混砂浆储存包装一体罐 - Google Patents

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陈师演
朱远珍
陈新荣
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Abstract

本实用新型公开了一种干混砂浆储存包装一体罐,包括罐体,其特征在于,所述罐体的顶端设有密封盖板,该密封盖板上设有搅料电机,所述罐体内设有搅料轴,该搅料轴一端经三角支架与罐体底面相固定另一端可转动的穿出密封盖板;本实用新型提出的这种干混砂浆储存包装一体罐,在现有干混砂浆储存以及出料包装的技术上做出改进,提高了砂浆出料效率,同时在包装下料时减少扬尘,具有自动化效率高的优点,有效的降低了砂浆粉尘对操作工人的伤害。

Description

一种干混砂浆储存包装一体罐
技术领域
本实用新型涉及干混砂浆生产设备技术领域,尤其涉及一种干混砂浆储存包装一体罐。
背景技术
干混砂浆是目前国内大为推崇的新型环保建筑材料,干混砂浆的使用使得建筑工地不用在进行现场搅拌砂浆,减少了工地上的粉尘污染。目前干混砂浆均是有专门的搅拌站搅拌完毕后进行储存而后进行袋装输送至各地的建筑工地。
目前干混砂浆的储存中的存在着砂浆长期堆积在罐内容易产生离析的问题,而且在砂浆的出料包装过程中,存在扬尘现象严重以及自动化程度低的问题,这极大的伤害了包装操作工人的身体健康。
中国专利文件201721257585 .0公开了一种特种砂浆下料装袋机,在该方案中通过绞龙将卧式输料筒内的砂浆传送至包装袋内,该方案虽然提高了砂浆装袋的效率,但是装袋完成后任然需要人工操作去进行更换空料袋,而且在出料过程中卧式的输料筒存在出料效率低的问题。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种干混砂浆储存包装一体罐,在现有干混砂浆储存以及出料包装的技术上做出改进,提高了砂浆出料效率,同时在包装下料时减少扬尘,具有自动化效率高的优点,有效的降低了砂浆粉尘对操作工人的伤害。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种干混砂浆储存包装一体罐,包括罐体,其特征在于,所述罐体的顶端设有密封盖板,该密封盖板上设有搅料电机,所述罐体内设有搅料轴,该搅料轴一端经三角支架与罐体底面相固定另一端可转动的穿出密封盖板,所述搅料轴与搅拌电机相连接,所述罐体的底端设有出料口,该出料口设有出料管,该出料管上设有电控开闭阀,所述出料管上套设有可滑动的辅助管,该辅助管的两个端口上均设有外延部,所述出料管的外壁上设有配合外延部,该配合外延部上嵌套有电磁线圈,所述辅助管与配合外延部相对的外延部上嵌套有电磁感应环,所述辅助管的内壁上滑槽,滑槽沿辅助管的长度方向设置,所述出料管的外壁上设有限位凸起部,该限位凸起部于可滑动的位于滑槽内;
所述罐体的下方设有装袋平台,该装袋平台上设有转轴,该转轴一端可转动的固定在装袋平台上另一端固定有一旋转圆盘,该旋转圆盘上设有T形孔,该T形孔与辅助管相正对,所述T形孔设有多个并均等分布在旋转圆盘上,所述装袋平台与辅助管相正对的位置上还设有一称重板,该称重板进固定杆固定在装袋平台上,所述转轴与第二转动电机相连接,所述第二转动电机、称重板、搅料电机、电磁线圈、电控开闭阀均电连接至电控单元。
在本实用新型中,所述滑槽以及限位凸起部均设有两个并对称分布。
在本实用新型中,所述罐体的底面上经一长杆固定有位置传感器,所述旋转圆盘上设有位置感应块,该位置感应块位于T形孔与旋转圆盘的圆心之间的连线上,所述位置感应块的数量与T的个数相适配。
在本实用新型中,所述固定杆为伸缩杆。
与现有技术相比,实施本实用新型中的这种干混砂浆储存包装一体机,具有以下有益效果:砂浆在存储在罐中可以通过搅拌加速下料,通过称重板自动感应下料量,继而使由电控单元控制自动更换布袋,具有自动化程度高,沙尘外泄少的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1的部分结构示意图;
图3为图2中部分结构的放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示的这种干混砂浆储存包装一体罐,包括罐体1,罐体1的顶端设有密封盖板11,该密封盖板11上设有搅料电机12,罐体1内设有搅料轴13,该搅料轴13一端经三角支架14与罐体1底面相固定另一端可转动的穿出密封盖板11,搅料轴13与搅拌电机12相连接。在实际运转时,搅料轴的转动可以提高下料速度,并且减缓物料的离析程度。
如图2和图3所示罐体1的底端设有出料口15该出料口设有出料管16,该出料管16上设有电控开闭阀17,出料管16上套设有可滑动的辅助管18,该辅助管18的两个端口上均设有外延部181,出料管16的外壁上设有配合外延部161,该配合外延部161上嵌套有电磁线圈162,辅助管18与配合外延部161相对的外延部181上嵌套有电磁感应环182,辅助管18的内壁上滑槽183,滑槽183沿辅助管18的长度方向设置,出料管16的外壁上设有限位凸起部163,该限位凸起部163于可滑动的位于滑槽183内。
罐体1的下方设有装袋平台19,该装袋平台19上设有转轴20,该转轴20一端可转动的固定在装袋平台19上另一端固定有旋转圆盘21,该旋转圆盘上设有T形孔22,该T形孔22与辅助管18相正对,T形孔22设有多个并均等分布在旋转圆盘21上,装袋平台19与辅助管18相正对的位置上还设有一称重板23,该称重板23经固定杆固定在装袋平台19上,转轴20与第二转动电机24相连接,第二转动电机24、称重板23、搅料电机12、电磁线圈162、电控开闭阀17均电连接至电控单元。在实际操作过程中,将布袋通过T形孔放置在装袋平台上,通过辅助管的外延部与T形孔配合压住布袋的边口,打开电孔开闭阀进行下料,当称重板感应到袋内物料重量以及达标时既关闭电控开闭阀,转动旋转圆盘,并给电磁线圈通电,使得辅助管上升离开T形孔,更换布袋。
在本方案,为了使辅助的管的运动更加平稳,滑槽183以及限位凸起部163均设有两个并对称分布。
在本方案中,为了更好的控制布袋的更换,罐体1的底面上经长杆固定一位置传感器,旋转圆盘上设有位置感应块,该位置感应块位于T形孔与旋转圆盘的圆心之间的连线上,位置感应块的数量与T的个数相适配。
在本方案中,为能够适应不同大小的布袋,固定杆为伸缩杆。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种干混砂浆储存包装一体罐,包括罐体,其特征在于,所述罐体的顶端设有密封盖板,该密封盖板上设有搅料电机,所述罐体内设有搅料轴,该搅料轴一端经三角支架与罐体底面相固定另一端可转动的穿出密封盖板,所述搅料轴与搅拌电机相连接,所述罐体的底端设有出料口,该出料口设有出料管,该出料管上设有电控开闭阀,所述出料管上套设有可滑动的辅助管,该辅助管的两个端口上均设有外延部,所述出料管的外壁上设有配合外延部,该配合外延部上嵌套有电磁线圈,所述辅助管与配合外延部相对的外延部上嵌套有电磁感应环,所述辅助管的内壁上滑槽,滑槽沿辅助管的长度方向设置,所述出料管的外壁上设有限位凸起部,该限位凸起部于可滑动的位于滑槽内;
所述罐体的下方设有装袋平台,该装袋平台上设有转轴,该转轴一端可转动的固定在装袋平台上另一端固定有一旋转圆盘,该旋转圆盘上设有T形孔,该T形孔与辅助管相正对,所述T形孔设有多个并均等分布在旋转圆盘上,所述装袋平台与辅助管相正对的位置上还设有一称重板,该称重板经固定杆固定在装袋平台上,所述转轴与第二转动电机相连接,所述第二转动电机、称重板、搅料电机、电磁线圈、电控开闭阀均电连接至电控单元。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆储存包装一体罐,其特征在于,所述滑槽以及限位凸起部均设有两个并对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆储存包装一体罐,其特征在于,所述罐体的底面上设有位置传感器,所述旋转圆盘上设有位置感应块,该位置感应块位于T形孔与旋转圆盘的圆心之间的连线上,所述位置感应块的数量与T的个数相适配。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆储存包装一体罐,其特征在于,所述固定杆为伸缩杆。
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: An integrated tank for storage and packaging of dry mixed mortar

Effective date of registration: 20220427

Granted publication date: 20190315

Pledgee: Bank of China Limited Nanchang Donghu sub branch

Pledgor: JIANGXI TIANRUN INDUSTRIAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980004953