CN201439385U - 一种定量包装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种定量包装机,包括本体,所述本体上设有送料器,还设有电子计量器,电子计量器的压感端连接有放置包装袋的托板;所述送料器的出口连接翻板阀,翻板阀的出料口位于所述本体内靠近包装袋袋口处,所述翻板阀通过连动控制器与电子计量器电路连接;所述托板上还设有振打器。本实用新型用于大容量的包装时,放置包装袋的托板在振打器的作用下可以不停振动,使待包装物之间、待包装物与包装袋之间都比较致密,从而节省包装材料,并且在后续的运输过程中不容易松散。

Description

一种定量包装机
技术领域
本实用新型涉及一种定量包装机。
背景技术
目前,定量包装机作为对粉末、颗粒材料或松散的纤维材料及大量的松散小物件进行包装的设备,其使用已经相当普遍了,如于2008年7月2日公开的授权公告号为“CN101209754”,名为“自动定量包装机”的中国实用新型专利,其主要由气动闸板阀、给料控制器、螺旋给料器料仓、内胆所组成,气动闸板阀与给料控制器间装有体积斗,体积斗的侧面装有料位计,在给料控制器上装有大弧门连杆装置及小弧门连杆装置,给料控制器与螺旋给料器料仓中间装有大螺旋给料器输送管,小螺旋给料器输送管,大螺旋给料器输送管与大螺旋轴固定架固定连接,小螺旋给料器输送管与小螺旋轴固定架固定连接,给料控制器内装有控制器内胆,控制器内胆背面装有大小螺旋给料器挡板。
另一于2001年08月29日公开的授权公告号为“CN2444880”,名为“粉料定量包装机”的中国实用新型,主要由送排料泵、闸板及其控制机构、排料管、定量秤等组成,送排料泵的泵体内同轴装有螺旋送料器和叶轮排料器,该螺旋送料器上方有与料仓连通的进料口,该叶轮排料器上方设置弧形挡板,靠近螺旋送料器一侧的该弧形挡板的下部设置溢流口,该叶轮排料器下部一侧设置与排料管连通的排料口;闸板控制机构的闸板拉杆其上固定有移动套筒,该移动套筒套装在通过闸板弹簧与其动配合的固定套筒上,其上部与受控于手把的杠杆及与该杠杆联动的滚轮动配合,其下部固定有圆盘状的制子并安装闸板限位螺杆,该制子与受控于牵引电磁铁的板机动配合:定量秤的右秤刀通过挂钩悬挂弹簧拉杆,该弹簧拉杆上固定有外套,该外套套装在固定内套上并通过其上的弹簧与该内套滑动配合。
但是采用上述结构的定量包装机在实际作业中存在有以下缺陷:由于定量包装机包装的都是体-表比较小的材料,如钛白粉、活性炭等,因此自然状态下包装入袋的上述材料较为膨松,中间留有大量空隙,不仅包装定量不易达到要求,浪费了较多的包装材料,同时在后续的运输过程中包装袋容易松散,现有的定量包装机解决此问题的方式是在包装中由工人不断抖动包装袋,使进入包装袋内的材料密实、充满袋体,但在单位包装量较大的情况下,例如单位包装量为500、1000Kg时,这一方式显然没有可操作性;另外,现有的定量包装机的机构都较为复杂,制造成本相对较高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种能够在包装时自动将进入包装袋内的材料密实填紧的定量包装机,使包装后的材料符合定量要求,有利于后续的运输,降低了工人的劳动强度,另外,本实用新型的结构也相对较为简单,利于操作使用。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种定量包装机,包括本体,所述本体上设有送料器,还设有电子计量器,电子计量器的压感端连接有放置包装袋的托板;所述送料器的出口连接翻板阀,翻板阀的出料口位于所述本体内靠近包装袋袋口处,所述翻板阀通过连动控制器与电子计量器电路连接;所述托板上还设有振打器。
上述技术方案中,所述本体包括支架,支架的上端面开有通孔,所述支架的上方设置有电子计量器,电子计量器的压感端设置有吊架,吊架穿过通孔并部分位于支架内,吊架的下端设置有放置托板的支撑板。
上述技术方案中,所述电子计量器与支撑板之间设置有减振器。
上述技术方案中,所述包装袋的袋口设置有使包装袋的袋口呈扩展状态的装置。
上述技术方案中,所述使包装袋的袋口呈扩展状态的装置,包括至少三个夹子,夹子夹持包装袋袋口,所述夹子的另一端连接拉绳,拉绳的另一端固定在本体上。
上述技术方案中,所述电子计量器中部开有通孔,所述翻板阀的出料口穿过通孔,位于本体内包装袋袋口的中部。
上述技术方案中,所述托板具有用以铲车臂伸入的通孔。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
1)本实用新型用于大容量的包装时,放置包装袋的托板在振打器的作用下可以不停振动,使待包装物之间、待包装物与包装袋之间都比较致密,从而节省包装材料,并且在后续的运输过程中不容易松散。
2)本实用新型结构简单,制造成本低。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图
图2为电子计量器俯视图
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
一种定量包装机,包括本体,所述本体上设有送料器,还设有电子计量器13,电子计量器13的压感端连接有放置包装袋5的托板3;所述送料器的出口连接翻板阀15,翻板阀的出料口150位于所述本体内靠近包装袋袋口处,所述翻板阀15通过连动控制器17与电子计量器电路连接;所述托板3上还设有振打器21。
作为本实用新型的一个具体实施例,所述本体包括支架1,所述支架1由四根支柱10,以及焊接在支柱10上端的带有通孔14的盖板12组成,所述盖板12的上方设置有电子计量器13,电子计量器13的上端设置有吊架11,所述吊架11包括四根立柱110,以及焊接在立柱110上端的盖板112,吊架11穿过通孔14并部分位于支架1内,所述立柱110下端设有减震器19,一支撑板23通过减震器19悬吊于所述立柱110上,所述支撑板23上设有放置包装袋5的托板3,所述托板3具有用于铲车臂伸入的通孔30,便于铲车等运输设备运输包装袋5,包装袋5袋口设置有使包装袋的袋口呈扩展状态的装置,所述使包装袋的袋口呈扩展状态的装置,包括至少三个夹子7,夹子7夹持住袋口,所述夹子7的另一端连接拉绳9,拉绳9的另一端固定在吊架11上,本实用新型将夹子7设置成4个,另一端分别通过拉绳9固定在四根立柱110上,当然使包装袋的袋口呈扩展状态的装置也可以由弹性片等构成,弹性片撑开袋口。
所述送料器为双螺旋锥形混合料仓25,双螺旋锥形混合料仓25的出口连接电动翻板阀15,所述电子计量器13中部开有通孔130(见图2),电动翻板阀15穿过通孔130,电动翻板阀15的出料口150位于本体内包装袋袋口附近,最好位于袋口的中部,并略高于袋口,这样粉尘不易飘散。
所述电动翻板阀15通过控制器17连接电子计量器13,所述控制器17可为PLC,其功能是实现电子计量器13与电动翻板阀15的联锁,即当电子计量器13计量到所需要包装的重量时,电动翻板阀15关闭,使双螺旋锥形混合料仓25停止再向包装袋内放料。
所述支撑板23的下方设置有振打器21,当该包装机用于大容量包装时,操作人员将无法抖动包装袋5,导致钛白粉之间、钛白粉与包装袋5之间具有较大的空隙,设置有振打器21可以使这个问题得到很好的解决,在钛白粉进入袋口时,一直受到振动,使钛白粉之间、钛白粉与包装袋5之间都比较致密。
现以包装1000kg钛白粉为例对包装步骤作下说明:先将电子计量器13清零,之后打开电动翻板阀15使双螺旋锥形混合料仓25中的钛白粉进入包装袋5,并且振打器21不断震动,使钛白粉之间、钛白粉与包装袋5之间都比较致密,当电子计量器13计量到1000kg时,电动翻板阀15立即关闭,双螺旋锥形混合料仓25停止放料,之后铲车伸入托板3,将包装袋5运走并进行封口。

Claims (7)

1.一种定量包装机,包括本体,所述本体上设有送料器,其特征在于:所述本体上还设有电子计量器(13),电子计量器(13)的压感端连接有放置包装袋(5)的托板(3);所述送料器的出口连接翻板阀(15),翻板阀的出料口(150)位于所述本体内靠近包装袋袋口处,所述翻板阀(15)通过连动控制器(17)与电子计量器电路连接;所述托板(3)上还设有振打器(21)。
2.如权利要求1所述的定量包装机,其特征在于,所述本体包括支架(1),支架的上端面(12)开有通孔(14),所述支架(1)的上方设置有电子计量器(13),电子计量器(13)的压感端设置有吊架(11),吊架(11)穿过通孔(14)并部分位于支架(1)内,吊架(11)的下端设置有放置托板(3)的支撑板(23)。
3.如权利要求2所述的定量包装机,其特征在于,所述电子计量器(13)与支撑板(23)之间设置有减振器(19)。
4.如权利要求1所述的定量包装机,其特征在于,所述包装袋(5)的袋口设置有使包装袋的袋口呈扩展状态的装置。
5.如权利要求4所述的定量包装机,其特征在于,所述使包装袋的袋口呈扩展状态的装置,包括至少三个夹子(7),夹子(7)夹持包装袋袋口,所述夹子(7)的另一端连接拉绳(9),拉绳(9)的另一端固定在本体上。
6.如权利要求1所述的定量包装机,其特征在于,所述电子计量器(13)中部开有通孔(130),所述翻板阀的出料口(150)穿过通孔(130),位于本体内包装袋袋口的中部。
7.如权利要求1所述的定量包装机,其特征在于,所述托板(3)具有用以铲车臂伸入的通孔(30)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102958806A (zh) * 2010-06-25 2013-03-06 塞彭公司 用于封装湿的或干的固体以适于进行运输和/或存储的方法
CN103723290A (zh) * 2013-12-13 2014-04-16 科迈(常州)电子有限公司 一种分子筛灌装机
CN105173137A (zh) * 2015-08-11 2015-12-23 安徽远鸿机械自动化有限公司 一种适用于多规格颗粒状物料包装振实的控制方法

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