CN210882843U - 一种改性asa橡胶颗粒定量包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性ASA橡胶颗粒定量包装装置，包括底板，所述底板靠近一侧的顶部外壁上通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板靠近顶部的一侧外壁上通过螺栓固定有输料管，所述支撑板靠近顶部的另一侧外壁上通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的一端设置有传动杆，且传动杆的外部套接有螺旋叶片，所述传动杆位于输料管的内部，所述输料管靠近支撑板的顶部外壁上通过螺纹连接有进料斗，且进料斗呈喇叭状结构。本实用新型通过设置的控制器能够快速的控制电动截料阀的开启和关闭，能够在出料口快速准确的截住物料，保证称重传感器称量时的精度，能够精准的控制包装物的重量，通过显示器能够对包装物的重量进行记录。

Description

一种改性ASA橡胶颗粒定量包装装置

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种改性ASA橡胶颗粒定量包装装置。

背景技术

包装是指物件外部的保护层和装饰，营销型包装侧重策划策略而成为广义的包装。包装是为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。不同的物件有不同的包装方式和材质，一些容器如盒子等也是专作为包装之用。

现有的包装技术中，不能够准确的控制包装物的重量，造成包装物的重量大小不一，不方便储运和销售，而且在进料时进料稳定性不足，容易造成进料管的堵塞，需要人工清理，对包装工作造成不便，而且包装袋需要人工撑袋和扶持，耗费人力，而且工作效率不高。

因此，亟需设计一种改性ASA橡胶颗粒定量包装装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能够准确的控制包装物的重量、进料的稳定性不足容易造成进料管堵塞、需要人工撑开和扶持包装袋的缺点，而提出的一种改性ASA橡胶颗粒定量包装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改性ASA橡胶颗粒定量包装装置，包括底板，所述底板靠近一侧的顶部外壁上通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板靠近顶部的一侧外壁上通过螺栓固定有输料管，所述支撑板靠近顶部的另一侧外壁上通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的一端设置有传动杆，且传动杆的外部套接有螺旋叶片，所述传动杆位于输料管的内部，所述输料管靠近支撑板的顶部外壁上通过螺纹连接有进料斗，且进料斗呈喇叭状结构，所述输料管远离支撑板的一端通过螺纹连接有储料罐，所述储料罐的底部通设置有电动截料阀，且储料罐的输料口与电动截料阀的入料口螺纹连接，所述电动截料阀的出料口通过螺纹连接有出料罐，所述底板的顶部外壁上通过螺栓固定有称重传感器，且称重传感器的顶部外壁上设置有包装袋，所述包装袋位于出料罐的正下方，所述底板的顶部外壁上均通过螺栓固定有控制器和显示器。

上述技术方案的关键构思在于：通过设置的控制器能够快速的控制电动截料阀的开启和关闭，能够在出料口快速准确的截住物料，保证称重传感器称量时的精度，能够精准的控制包装物的重量，通过显示器能够对包装物的重量进行记录。

进一步的，所述底板顶部外壁上通过螺栓固定有两个底座，所述底板的顶部外壁上开有滑槽，且滑槽的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的外部滑动套接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑块和底座的顶部外壁上均焊接有拉杆。

进一步的，所述连接杆的外部套接有弹簧，且弹簧的一端固定安装在滑槽的一侧内壁上，且滑块与弹簧的另一端相连接。

进一步的，三个所述拉杆呈三角形分布，且拉杆的一端与包装袋相连接。

进一步的，所述称重传感器的输出端通过导线与控制器的输入端形成电性连接，且控制器的输出端分别通过导线与电机、显示器和电动截料阀形成电性连接。

进一步的，所述电机的输出端和传动杆之间设置有联轴器，且电机和传动杆通过联轴器形成传动连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的控制器能够快速的控制电动截料阀的开启和关闭，能够在出料口快速准确的截住物料，保证称重传感器称量时的精度，能够精准的控制包装物的重量，通过显示器能够对包装物的重量进行记录。

2.通过设置的电机、传动杆和螺旋叶片形成的螺旋进料组件，能够增加进料的稳定性，能够有效的避免物料的堆积造成输料管内部的堵塞，对包装工作产生的不便。

3.通过设置的拉杆、滑块、弹簧和滑槽组成的撑袋组件，能够对包装袋进行自动撑开，有效的解决了需要人工撑开和扶持包装的影响，可以提高工作效率，节省人力和成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改性ASA橡胶颗粒定量包装装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种改性ASA橡胶颗粒定量包装装置的局部剖视示意图；

图3为本实用新型提出的一种改性ASA橡胶颗粒定量包装装置的撑开组件的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种改性ASA橡胶颗粒定量包装装置的控制原理图。

图中：1底板、2支撑板、3电机、4输料管、5进料斗、6储料罐、7电动截料阀、8出料罐、9控制器、10拉杆、11底座、12显示器、13称重传感器、14包装袋、15滑槽、16滑块、17连接杆、18联轴器、19传动杆、20螺旋叶片、21弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种改性ASA橡胶颗粒定量包装装置，包括底板1，底板1靠近一侧的顶部外壁上通过螺栓固定有支撑板2，支撑板2靠近顶部的一侧外壁上通过螺栓固定有输料管4，支撑板2靠近顶部的另一侧外壁上通过螺栓固定有电机3，且电机3输出轴的一端设置有传动杆19，且传动杆19的外部套接有螺旋叶片20，传动杆19位于输料管4的内部，通过电机3带动传动杆19进行转动，传动杆19带动螺旋叶片20进行转动，通过螺旋叶片20的转动推动输料管4内部的物料向储料罐6的内部进行移动，能够增加进料的稳定性，能够有效的避免物料的堆积造成输料管4内部的堵塞，对包装工作产生的不便，输料管4靠近支撑板2的顶部外壁上通过螺纹连接有进料斗5，且进料斗5呈喇叭状结构，然后通过进料斗5向输料管4的内部进行输料，输料管4远离支撑板2的一端通过螺纹连接有储料罐6，储料罐6的底部通设置有电动截料阀7，且储料罐6的输料口与电动截料阀7的入料口螺纹连接，电动截料阀7的出料口通过螺纹连接有出料罐8，底板1的顶部外壁上通过螺栓固定有称重传感器13，且称重传感器13的顶部外壁上设置有包装袋14，包装袋14位于出料罐8的正下方，底板1的顶部外壁上均通过螺栓固定有控制器9和显示器12，打开电动截料阀7，使物料通过电动截料阀7输送至出料罐8的内部，然后通过落入至包装袋14的内部，然后通过称重传感器13对包装袋14内部的物料进行称重，当包装袋14内的物料达到一定重量后，称重传感器13控制控制器9关闭电动截料阀7，停止向出料罐8的内部进行输料，然后通过显示器12记录物料的重量。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的控制器9能够快速的控制电动截料阀7的开启和关闭，能够在出料口快速准确的截住物料，保证称重传感器13称量时的精度，能够精准的控制包装物的重量，通过显示器12能够对包装物的重量进行记录；通过设置的电机3、传动杆19和螺旋叶片20形成的螺旋进料组件，能够增加进料的稳定性，能够有效的避免物料的堆积造成输料管4内部的堵塞，对包装工作产生的不便。

进一步的，底板1顶部外壁上通过螺栓固定有两个底座11，底板1的顶部外壁上开有滑槽15，且滑槽15的内部固定安装有连接杆17，连接杆17的外部滑动套接有滑块16，滑块16滑动连接在滑槽15的内部，滑块16和底座11的顶部外壁上均焊接有拉杆10，通过推动滑块16在滑槽15的内部向称重传感器13的方向进行移动，然后使拉杆10勾住包装袋14靠近顶部的内壁，然后滑块16带动拉杆10向移动，使包装袋14撑开。

进一步的，连接杆17的外部套接有弹簧21，且弹簧21的一端固定安装在滑槽15的一侧内壁上，且滑块16与弹簧21的另一端相连接，通过弹簧21的自动复位，能够对包装袋14进行自动撑开。

进一步的，三个拉杆10呈三角形分布，且拉杆10的一端与包装袋14相连接，方便包装袋14的撑开。

进一步的，称重传感器13的输出端通过导线与控制器9的输入端形成电性连接，且控制器9的输出端分别通过导线与电机3、显示器12和电动截料阀7形成电性连接，称重传感器13通过控制器9可以控制电机3、电动截料阀7的开启和关闭，控制显示器12对物料的重量进行记录。

进一步的，电机3的输出端和传动杆19之间设置有联轴器18，且电机3和传动杆19通过联轴器18形成传动连接，通过联轴器18能够更加方便电机3控制传动杆19转动。

采用上述设置的拉杆10、滑块16、弹簧21和滑槽15组成的撑袋组件，能够对包装袋14进行自动撑开，有效的解决了需要人工撑开和扶持包装的影响，可以提高工作效率，节省人力和成本。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种改性ASA橡胶颗粒定量包装装置，包括底板1，底板1靠近一侧的顶部外壁上通过螺栓固定有支撑板2，支撑板2靠近顶部的一侧外壁上通过螺栓固定有输料管4，支撑板2靠近顶部的另一侧外壁上通过螺栓固定有电机3，且电机3输出轴的一端设置有传动杆19，且传动杆19的外部套接有螺旋叶片20，传动杆19位于输料管4的内部，通过电机3带动传动杆19进行转动，传动杆19带动螺旋叶片20进行转动，通过螺旋叶片20的转动推动输料管4内部的物料向储料罐6的内部进行移动，能够增加进料的稳定性，能够有效的避免物料的堆积造成输料管4内部的堵塞，对包装工作产生的不便，输料管4靠近支撑板2的顶部外壁上通过螺纹连接有进料斗5，且进料斗5呈喇叭状结构，然后通过进料斗5向输料管4的内部进行输料，输料管4远离支撑板2的一端通过螺纹连接有储料罐6，储料罐6的底部通设置有电动截料阀7，且储料罐6的输料口与电动截料阀7的入料口螺纹连接，电动截料阀7的出料口通过螺纹连接有出料罐8，底板1的顶部外壁上通过螺栓固定有称重传感器13，且称重传感器13的顶部外壁上设置有包装袋14，包装袋14位于出料罐8的正下方，底板1的顶部外壁上均通过螺栓固定有控制器9和显示器12，打开电动截料阀7，使物料通过电动截料阀7输送至出料罐8的内部，然后通过落入至包装袋14的内部，然后通过称重传感器13对包装袋14内部的物料进行称重，当包装袋14内的物料达到一定重量后，称重传感器13控制控制器9关闭电动截料阀7，停止向出料罐8的内部进行输料，然后通过显示器12记录物料的重量。

其中，底板1顶部外壁上通过螺栓固定有两个底座11，底板1的顶部外壁上开有滑槽15，且滑槽15的内部固定安装有连接杆17，连接杆17的外部滑动套接有滑块16，滑块16滑动连接在滑槽15的内部，滑块16和底座11的顶部外壁上均焊接有拉杆10，通过推动滑块16在滑槽15的内部向称重传感器13的方向进行移动，然后使拉杆10勾住包装袋14靠近顶部的内壁，然后滑块16带动拉杆10向移动，使包装袋14撑开；连接杆17的外部套接有弹簧21，且弹簧21的一端固定安装在滑槽15的一侧内壁上，且滑块16与弹簧21的另一端相连接，通过弹簧21的自动复位，能够对包装袋14进行自动撑开；三个拉杆10呈三角形分布，且拉杆10的一端与包装袋14相连接，方便包装袋14的撑开；称重传感器13的输出端通过导线与控制器9的输入端形成电性连接，且控制器9的输出端分别通过导线与电机3、显示器12和电动截料阀7形成电性连接，称重传感器13通过控制器9可以控制电机3、电动截料阀7的开启和关闭，控制显示器12对物料的重量进行记录；电机3的输出端和传动杆19之间设置有联轴器18，且电机3和传动杆19通过联轴器18形成传动连接，通过联轴器18能够更加方便电机3控制传动杆19转动。

工作原理：使用时，将包装袋14放置在称重传感器13的顶部，通过推动滑块16在滑槽15的内部向称重传感器13的方向进行移动，然后通过滑块16压缩弹簧21，然后使拉杆10勾住包装袋14靠近顶部的内壁，通过弹簧21的自动复位，使包装袋14撑开，然后通过进料斗5向输料管4的内部进行输料，然后打开电机3，通过电机3带动传动杆19进行转动，传动杆19带动螺旋叶片20进行转动，通过螺旋叶片20的转动推动输料管4内部的物料向储料罐6的内部进行移动，然后打开电动截料阀7，使物料通过电动截料阀7输送至出料罐8的内部，然后通过落入至包装袋14的内部，然后通过称重传感器13对包装袋14内部的物料进行称重，当包装袋14内的物料达到一定重量后，称重传感器13控制控制器9关闭电动截料阀7，停止向出料罐8的内部进行输料，然后通过显示器12记录物料的重量，然后将包装袋13取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改性ASA橡胶颗粒定量包装装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）靠近一侧的顶部外壁上通过螺栓固定有支撑板（2），所述支撑板（2）靠近顶部的一侧外壁上通过螺栓固定有输料管（4），所述支撑板（2）靠近顶部的另一侧外壁上通过螺栓固定有电机（3），且电机（3）输出轴的一端设置有传动杆（19），且传动杆（19）的外部套接有螺旋叶片（20），所述传动杆（19）位于输料管（4）的内部，所述输料管（4）靠近支撑板（2）的顶部外壁上通过螺纹连接有进料斗（5），且进料斗（5）呈喇叭状结构，所述输料管（4）远离支撑板（2）的一端通过螺纹连接有储料罐（6），所述储料罐（6）的底部通设置有电动截料阀（7），且储料罐（6）的输料口与电动截料阀（7）的入料口螺纹连接，所述电动截料阀（7）的出料口通过螺纹连接有出料罐（8），所述底板（1）的顶部外壁上通过螺栓固定有称重传感器（13），且称重传感器（13）的顶部外壁上设置有包装袋（14），所述包装袋（14）位于出料罐（8）的正下方，所述底板（1）的顶部外壁上均通过螺栓固定有控制器（9）和显示器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种改性ASA橡胶颗粒定量包装装置，其特征在于，所述底板（1）顶部外壁上通过螺栓固定有两个底座（11），所述底板（1）的顶部外壁上开有滑槽（15），且滑槽（15）的内部固定安装有连接杆（17），所述连接杆（17）的外部滑动套接有滑块（16），所述滑块（16）滑动连接在滑槽（15）的内部，所述滑块（16）和底座（11）的顶部外壁上均焊接有拉杆（10）。

3.根据权利要求2所述的一种改性ASA橡胶颗粒定量包装装置，其特征在于，所述连接杆（17）的外部套接有弹簧（21），且弹簧（21）的一端固定安装在滑槽（15）的一侧内壁上，且滑块（16）与弹簧（21）的另一端相连接。

4.根据权利要求2所述的一种改性ASA橡胶颗粒定量包装装置，其特征在于，三个所述拉杆（10）呈三角形分布，且拉杆（10）的一端与包装袋（14）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种改性ASA橡胶颗粒定量包装装置，其特征在于，所述称重传感器（13）的输出端通过导线与控制器（9）的输入端形成电性连接，且控制器（9）的输出端分别通过导线与电机（3）、显示器（12）和电动截料阀（7）形成电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种改性ASA橡胶颗粒定量包装装置，其特征在于，所述电机（3）的输出端和传动杆（19）之间设置有联轴器（18），且电机（3）和传动杆（19）通过联轴器（18）形成传动连接。

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