CN111792104A - 一种颗粒状物料用螺旋给料包装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种颗粒状物料用螺旋给料包装装置，涉及包装机械设备技术领域。本发明包括支撑柱、底座、旋转台和储料仓；储料仓底部开设有进料管；进料管一端开设有螺旋给料通道；转动柱周侧面固定连接有绞龙片；连接杆一端固定连接有齿柱，齿柱周侧面啮合有锥形齿轮；第一电机输出端固定连接有第一转轴，第一转轴一端与锥形齿轮底部固定连接；螺旋给料通道一端开设有中空装料机构；中空装料机构底部开设有锥形装料嘴。本发明通过储料仓、螺旋给料通道、绞龙片、齿柱、锥形齿轮和第一电机的设计，可实现颗粒状物料的批量化包装，大大提高了包装效率，有利于缩短包装周期，节省了大量人力成本，结构简单且操作方便。

Description

一种颗粒状物料用螺旋给料包装装置

技术领域

本发明属于包装机械设备技术领域，特别是涉及一种颗粒状物料用螺旋给料包装装置。

背景技术

颗粒物质是指粒径在1微米以上的离散体系，又称为颗粒介质，分子间作用力不再显著并且在该尺度下不适用于布朗运动，颗粒物质在自然界、日常生活及生产和技术中普遍存在，例如：自然界中沙石、土壤、浮冰、积雪等；日常生活中的粮食、糖、盐等；生产和技术中的煤炭、矿石、建材以及不少药品、化工品也为颗粒物质，很多其他离散态物质体系，例如散装货物输送、地球板块运动及公路上车辆的流动等也常作为颗粒体系来处理，可以说，颗粒物质是地球上存在最多、最为人们所熟悉的物质类型之一。随着工业的发展，生产车间对颗粒包装机的使用越来越多，颗粒包装机适用于灌装流动性较好的粉粒状物料。

现有的颗粒状物料包装装置结构复杂，功能单一，大多只有一条包装线，不能实现颗粒状物料包装的批量化，大大降低了颗粒状物料包装的工作效率，延长生产周期，不利于颗粒状物料的包装成本控制，不能够满足现有企业对于颗粒状物料高效率和批量化包装的需求。因此，我们研发了一种颗粒状物料用螺旋给料包装装置，用来解决上述中的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种颗粒状物料用螺旋给料包装装置，通过旋转台、储料仓、螺旋给料通道、绞龙片、齿柱、锥形齿轮和锥形装料嘴的设计，解决了现有的现有的颗粒状物料包装装置结构复杂，功能单一，大多只有一条包装线，不能实现颗粒状物料包装的批量化，大大降低了颗粒状物料包装的工作效率，延长生产周期，不利于颗粒状物料的包装成本控制，不能够满足现有企业对于颗粒状物料高效率和批量化包装的需求的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种颗粒状物料用螺旋给料包装装置，包括支撑柱、底座、旋转台和储料仓；所述储料仓底部开设有若干进料管；所述进料管一端开设有螺旋给料通道；所述螺旋给料通道内周侧面靠近两端位置均开设有滑槽；所述滑槽内部通过滑块固定连接有转动柱；所述转动柱周侧面固定连接有绞龙片；所述转动柱一端固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有齿柱，所述齿柱周侧面啮合有锥形齿轮；所述支撑柱顶部固定连接有第一支撑杆；所述第一支撑杆一端固定连接有第一支撑板；所述第一支撑板底部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴一端与锥形齿轮底部固定连接；所述螺旋给料通道周侧面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆一端与支撑柱周侧面固定连接；所述螺旋给料通道一端开设有中空装料机构；所述中空装料机构底部开设有锥形装料嘴。

进一步地，所述储料仓顶部固定连接有第三支撑杆；所述第三支撑杆一端固定连接有第二支撑板。

进一步地，所述第二支撑板上表面固定安装有第二电机；所述第二电机输出端固定连接有第二转轴。

进一步地，所述第二转轴周侧面固定连接有若干L形杆；所述L形杆一端固定连接有转动推板。

进一步地，所述转动推板周侧面与储料仓内壁相贴合，所述转动推板底部与储料仓内底部相贴合。

进一步地，所述支撑柱周侧面靠近底部位置固定连接有轴承；所述旋转台中心位置开设有通孔，所述通孔内壁与轴承外周侧面固定连接。

进一步地，所述旋转台上表面固定连接有若干限位环；所述限位环内部套设有包装容器罐；所述包装容器罐位于锥形装料嘴正下方。

进一步地，所述支撑柱底部与底座上表面固定连接，且所述支撑柱位于底座上表面中心位置。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过储料仓、螺旋给料通道、绞龙片、齿柱、锥形齿轮和第一电机的设计，可实现颗粒状物料的批量化包装，大大提高了包装效率，有利于缩短包装周期，节省了大量人力成本，结构简单且操作方便。

2、本发明通过转动推板、L形杆、第二转轴和第二电机的设计，可有效防止储料仓中颗粒状物料的板结，避免进料管的堵塞，进而影响整个颗粒状物料包装装置的包装效率和包装质量。

3、本发明通过旋转台、限位环和锥形装料嘴的设计，可实现颗粒状物料的高效包装，避免颗粒状物料外漏造成浪费，进而避免了包装成本的增加，结构简单，操作方便。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种颗粒状物料用螺旋给料包装装置的结构示意图；

图2为图1的结构主视图；

图3为图1的结构右视图；

图4为图3中A处的局部结构放大图；

图5为本发明另一角度的结构示意图；

图6为图5中B处的局部结构放大图；

图7为本发明仰视角度的结构示意图；

图8为图7中C处的局部结构放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑柱，101-底座，102-旋转台，103-储料仓，104-进料管，105-螺旋给料通道，106-滑槽，107-转动柱，108-绞龙片，109-连接杆，110-齿柱，111-锥形齿轮，112-第一支撑杆，113-第一支撑板，114-第一电机，115-第一转轴，116-第二支撑杆，117-中空装料机构，118-锥形装料嘴，119-第三支撑杆，120-第二支撑板，121-第二电机，122-第二转轴，123-L形杆，124-转动推板，125-限位环，126-包装容器罐。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明为一种颗粒状物料用螺旋给料包装装置，包括支撑柱1、底座101、旋转台102和储料仓103；

储料仓103底部开设有若干进料管104；进料管104一端开设有螺旋给料通道105；螺旋给料通道105内周侧面靠近两端位置均开设有滑槽106；滑槽106内部通过滑块固定连接有转动柱107；转动柱107周侧面固定连接有绞龙片108；通过滑槽106的设置，一方面可以实现绞龙片108的转动，另一方面可以对转动柱107进行位置限定，便于实现转动柱107带动绞龙片108在固定位置上的转动，以实现颗粒状物料的传送；

转动柱107一端固定连接有连接杆109，连接杆109一端固定连接有齿柱110，齿柱110周侧面啮合有锥形齿轮111，转动锥形齿轮111，利用锥形齿轮111与齿柱110之间的啮合作用，实现连接杆109的转动，从而实现转动柱107的转动；

支撑柱1顶部固定连接有第一支撑杆112；第一支撑杆112一端固定连接有第一支撑板113；第一支撑板113底部固定安装有第一电机114，第一电机114输出端固定连接有第一转轴115，第一转轴115一端与锥形齿轮111底部固定连接；通过第一电机114驱动第一转轴115进行旋转，通过第一转轴115带动锥形齿轮111进行转动，从而以实现齿柱110的转动；

螺旋给料通道105周侧面固定连接有第二支撑杆116，第二支撑杆116一端与支撑柱1周侧面固定连接，利用第二支撑杆116实现螺旋给料通道105与支撑柱1之间的固定连接，用以支撑螺旋给料通道105；

螺旋给料通道105一端开设有中空装料机构117；中空装料机构117底部开设有锥形装料嘴118，通过螺旋给料通道105中绞龙片108的转动，将颗粒状物料传送至中空装料机构117中，经锥形装料嘴118实现包装给料。

其中如图1和图3所示，储料仓103顶部固定连接有第三支撑杆119；第三支撑杆119一端固定连接有第二支撑板120；第二支撑板120上表面固定安装有第二电机121；第二电机121输出端固定连接有第二转轴122；第二转轴122周侧面固定连接有若干L形杆123；L形杆123一端固定连接有转动推板124；通过第二电机121驱动第二转轴122进行旋转；转动推板124周侧面与储料仓103内壁相贴合，转动推板124底部与储料仓103内底部相贴合；利用第二转轴122带动干L形杆123转动，从而使干L形杆123一端固定连接的转动推板124沿着储料仓103内壁进行周向滑动，将储料仓103中的颗粒状物料推至进料管104中，实现了螺旋给料通道105中颗粒状物料的持续供给。转动推板124周侧面与储料仓103内壁相贴合，转动推板124底部与储料仓103内底部相贴合。

其中如图2所示，支撑柱1周侧面靠近底部位置固定连接有轴承；旋转台102中心位置开设有通孔，通孔内壁与轴承外周侧面固定连接，通过轴承的转动实现旋转台102的转动。

其中如图3和图5所示，旋转台102上表面固定连接有若干限位环125；限位环125内部套设有包装容器罐126；包装容器罐126位于锥形装料嘴118正下方，方便颗粒状物料的包装给料；通过将包装容器罐126放置于限位环125中，可实现包装容器罐126的稳定放置，便于颗粒状物料的顺利包装给料，当一批包装容器罐126中填装的颗粒状物料达到包装量的要求时，转动旋转台102，将另一批包装容器罐126转动至锥形装料嘴118正下方，方便下批颗粒状物料的包装给料。

其中如图5和图7所示，支撑柱1底部与底座101上表面固定连接，且支撑柱1位于底座101上表面中心位置，便于支撑柱1稳定固定安装在底座101上，实现颗粒状物料的包装给料的运转稳定性。

本实施例的工作原理为：首先，根据旋转台102上表面固定安装的限位环125的数量，将对应数量的待装入颗粒状物料进行包装处理的包装容器罐126放置于限位环125中，限位环125可起到防止倾倒的作用，对包装容器罐126位置进行限定，根据中空装料机构117底部开设的锥形装料嘴118的位置，借助外部力量旋转旋转台102，将第一批对应数量的包装容器罐126转动至锥形装料嘴118正下方位置，便于将中空装料机构117中的颗粒状物料顺利无撒漏的填装入包装容器罐126中，同时锥形装料嘴118的设置也起到了很好的防止颗粒状物料填装包装过程中的外漏，有效的避免了颗粒状物料的浪费，节约了生产成本；然后，将需要进行包装的颗粒状物料存储在支撑柱1上方的储料仓103中，由于颗粒状物料一般具有一定的流动性，进料管104一端贯穿储料仓103内底部，形成一定尺寸的进料孔，存储在储料仓103中的颗粒状物料沿着储料仓103内底部的进料孔进入到进料管104中，从而由进料管104移动至进料管104底部连接的螺旋给料通道105中，由于储料仓103内部堆积的颗粒状物料较多，在重力的作用下限制了储料仓103中颗粒状物料的流动性，不能使颗粒状物料仅靠重力作用流动至进料管104中，需借助外部搅拌力量使储料仓103中的颗粒状物料持续流出储料仓103，可启动第二电机121，利用第二转轴122的旋转带动L形杆123做圆周运动，在L形杆123一端固定连接的转动推板124沿着储料仓103内壁做圆周运动，从而有效实现了储料仓103中颗粒状物料的持续搅动，使颗粒状物料持续不断地流入进料管104中，同时也避免了储料仓103中颗粒状物料由于长时间堆积而造成的颗粒状物料的板结，影响颗粒状物料的质量，容易造成进料管104的堵塞，从而导致整体颗粒状物料的包装效率和包装质量，在启动第二电机121的同时，启动第一电机114，利用第一电机114驱动第一转轴115进行旋转，在第一转轴115的带动下锥形齿轮111进行转动，利用锥形齿轮111与齿柱110之间的啮合作用，实现连接杆109的转动，通过连接杆109驱使螺旋给料通道105内部的转动柱107进行转动，从而带动绞龙片108进行转动，在绞龙片108转动的过程中，使通过进料管104进入螺旋给料通道105中的颗粒状物料螺旋前进，将螺旋给料通道105中的颗粒状物料螺旋推动至中空装料机构117中，在转动柱107转动的过程中，滑槽106既起到了支撑作用又具有限位滑动的功能，便于绞龙片108的定位运行；最后，由螺旋给料通道105进入中空装料机构117中的颗粒状物料通过锥形装料嘴118流出，在锥形装料嘴118正下方的包装容器罐126中进行填装包装，当第一批包装容器罐126填装完成后，转动旋转台102，将第二批包装容器罐126移动至锥形装料嘴118正下方，继续进行颗粒状物料的填装，以此方法实现颗粒状物料的批量化包装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种颗粒状物料用螺旋给料包装装置，其特征在于：包括支撑柱（1）、底座（101）、旋转台（102）和储料仓（103）；

所述储料仓（103）底部开设有若干进料管（104）；所述进料管（104）一端开设有螺旋给料通道（105）；所述螺旋给料通道（105）内周侧面靠近两端位置均开设有滑槽（106）；所述滑槽（106）内部通过滑块固定连接有转动柱（107）；所述转动柱（107）周侧面固定连接有绞龙片（108）；

所述转动柱（107）一端固定连接有连接杆（109），所述连接杆（109）一端固定连接有齿柱（110），所述齿柱（110）周侧面啮合有锥形齿轮（111）；

所述支撑柱（1）顶部固定连接有第一支撑杆（112）；所述第一支撑杆（112）一端固定连接有第一支撑板（113）；所述第一支撑板（113）底部固定安装有第一电机（114），所述第一电机（114）输出端固定连接有第一转轴（115），所述第一转轴（115）一端与锥形齿轮（111）底部固定连接；

所述螺旋给料通道（105）周侧面固定连接有第二支撑杆（116），所述第二支撑杆（116）一端与支撑柱（1）周侧面固定连接；

所述螺旋给料通道（105）一端开设有中空装料机构（117）；所述中空装料机构（117）底部开设有锥形装料嘴（118）。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒状物料用螺旋给料包装装置，其特征在于，所述储料仓（103）顶部固定连接有第三支撑杆（119）；所述第三支撑杆（119）一端固定连接有第二支撑板（120）。

3.根据权利要求2所述的一种颗粒状物料用螺旋给料包装装置，其特征在于，所述第二支撑板（120）上表面固定安装有第二电机（121）；所述第二电机（121）输出端固定连接有第二转轴（122）。

4.根据权利要求3所述的一种颗粒状物料用螺旋给料包装装置，其特征在于，所述第二转轴（122）周侧面固定连接有若干L形杆（123）；所述L形杆（123）一端固定连接有转动推板（124）。

5.根据权利要求4所述的一种颗粒状物料用螺旋给料包装装置，其特征在于，所述转动推板（124）周侧面与储料仓（103）内壁相贴合，所述转动推板（124）底部与储料仓（103）内底部相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒状物料用螺旋给料包装装置，其特征在于，所述支撑柱（1）周侧面靠近底部位置固定连接有轴承；所述旋转台（102）中心位置开设有通孔，所述通孔内壁与轴承外周侧面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种颗粒状物料用螺旋给料包装装置，其特征在于，所述旋转台（102）上表面固定连接有若干限位环（125）；所述限位环（125）内部套设有包装容器罐（126）；所述包装容器罐（126）位于锥形装料嘴（118）正下方。

8.根据权利要求1所述的一种颗粒状物料用螺旋给料包装装置，其特征在于，所述支撑柱（1）底部与底座（101）上表面固定连接，且所述支撑柱（1）位于底座（101）上表面中心位置。

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