CN219416387U - 一种可自动上下料的定量称重设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可自动上下料的定量称重设备，包括称重斗，称重斗下端的左右两侧均焊接有支撑座；称重斗左上侧穿插有螺旋提升机；称重斗下端的中间部位螺纹连接有出料阀；支撑座下端螺栓安装有称重传感器；称重传感器下部安装有活动升降支架结构；活动升降支架结构左侧安装有螺旋提升机；螺旋提升机下端安装有活动聚集储料箱结构。本实用新型通过活动升降支架结构的设置，配合称重斗下端与地面之间的间距，进而配合不同的容器进行置放并排料的工作。

Description

一种可自动上下料的定量称重设备

技术领域

本实用新型属于定量称重技术领域，尤其涉及一种可自动上下料的定量称重设备。

背景技术

定量称重设备广泛的应用在多种不同的领域中，其主要在材料进行包装等过程中，对指定量的材料进行称重检测的器械，并且称重过程中也便于注入以及排出材料等工作，申请号为：CN201721193236.7的一种快速定量称重装置及包含快速定量称重装置的系统，该快速定量称重装置包括：料仓，用于盛放待称量的粉料；送料机构，位于料仓的出料口的下方，用于将料仓中的粉料输出至托盘上，该托盘位于称重模块上；称重模块，用于称量托盘上的粉料，普通的定量称重设备在上料过程中需要复杂的操作才能使材料聚集到上料结构的周围，这样会影响上料以及称重的工作，还有在排料处的空间不能够根据不同的容器来进行调节使用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可自动上下料的定量称重设备，实现该装置高度调节的功能，从而配合不同的容器进行置放并排料以及便于聚集材料到达上料结构的周围进行辅助上料的工作。

其技术方案是这样的：一种可自动上下料的定量称重设备，包括称重斗，称重斗下端的左右两侧均焊接有支撑座；称重斗左上侧穿插有螺旋提升机；称重斗下端的中间部位螺纹连接有出料阀；支撑座下端螺栓安装有称重传感器；称重传感器下部安装有活动升降支架结构；活动升降支架结构左侧安装有螺旋提升机；螺旋提升机下端安装有活动聚集储料箱结构，其特征在于，所述的活动升降支架结构包括支撑台，支撑台下端的四周均螺栓安装有二级伸缩杆；二级伸缩杆内部开设有调节孔；支撑台下端左侧的前部螺栓安装有PLC；PLC前端均电性连接有显示器以及控制开关。

优选的，所述的活动聚集储料箱结构包括聚集箱，聚集箱上端右侧的前后两部均焊接有第一立座；聚集箱上端左侧的前后两部均焊接有第二立座；第一立座和第二立座之间螺纹连接有螺纹长杆；第一立座右端螺栓安装有步进电机；螺纹长杆外壁上螺纹连接有活动座；活动座左端安装有翻转推送座板结构。

优选的，所述的支撑台内部的左右两侧均开设有通孔，并且通孔内均穿插有螺旋提升机和称重斗，所述的支撑台与螺旋提升机之间螺纹连接有螺栓固定。

优选的，所述的二级伸缩杆连接处螺纹连接有螺栓，并且螺栓穿插在调节孔内，所述的支撑台上端的左右两侧均螺栓安装有称重传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的支撑台的设置，辅助称重斗以及螺旋提升机进行安装支撑使用。

本实用新型中，所述的二级伸缩杆和调节孔的设置，配合称重斗下端与地面之间的间距，进而配合不同的容器进行置放并排料的工作。

本实用新型中，所述的聚集箱和螺旋提升机的设置，便于储放材料并随之提升上料的工作。

本实用新型中，所述的步进电机和螺纹长杆的设置，带动该活动座以及翻转推送座板结构进行位移使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的活动升降支架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的活动聚集储料箱结构的结构示意图。

图4是本实用新型的翻转推送座板结构的结构左侧示意图。

图中：

1、称重斗；2、支撑座；3、称重传感器；4、活动升降支架结构；41、支撑台；42、二级伸缩杆；43、调节孔；44、PLC；45、显示器；46、控制开关；5、螺旋提升机；6、活动聚集储料箱结构；61、聚集箱；62、第一立座；63、步进电机；64、螺纹长杆；65、第二立座；66、活动座；67、翻转推送座板结构；671、推送主板；672、密封边；673、带动板；674、翻转板；7、出料阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，一种可自动上下料的定量称重设备，包括称重斗1，称重斗1下端的左右两侧均焊接有支撑座2；称重斗1左上侧穿插有螺旋提升机5；称重斗1下端的中间部位螺纹连接有出料阀7；支撑座2下端螺栓安装有称重传感器3；称重传感器3下部安装有活动升降支架结构4；活动升降支架结构4左侧安装有螺旋提升机5；螺旋提升机5下端安装有活动聚集储料箱结构6。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的活动升降支架结构4包括支撑台41，支撑台41下端的四周均螺栓安装有二级伸缩杆42；二级伸缩杆42内部开设有调节孔43；支撑台41下端左侧的前部螺栓安装有PLC44；PLC44前端均电性连接有显示器45以及控制开关46；活动二级伸缩杆42从而带动支撑台41的高度，之后拧动二级伸缩杆42内部的螺栓并配合调节孔43进行固定完成初步的调节。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的活动聚集储料箱结构6包括聚集箱61，聚集箱61上端右侧的前后两部均焊接有第一立座62；聚集箱61上端左侧的前后两部均焊接有第二立座65；第一立座62和第二立座65之间螺纹连接有螺纹长杆64；第一立座62右端螺栓安装有步进电机63；螺纹长杆64外壁上螺纹连接有活动座66；活动座66左端安装有翻转推送座板结构67；驱动步进电机63使螺纹长杆64转动，所转动的螺纹长杆64带动活动座66活动使用。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的翻转推送座板结构67包括推送主板671，推送主板671内部的外侧镶嵌有密封边672；推送主板671内部上方的左右两侧均焊接有带动板673；带动板673外壁的后部螺栓安装有翻转板674；翻转板674后端与活动座66的左端焊接；带动板673以及推送主板671在聚集箱61内侧活动，这样即可推动聚集箱61内侧的材料到达螺旋提升机5下方的周围。

上述实施例中，具体的，所述的聚集箱61内部的右侧螺栓安装有螺旋提升机5，便于储存部分材料从而辅助上料的工作。

上述实施例中，具体的，所述的步进电机63输出轴与第一立座62和第二立座65之间的螺纹长杆64联轴器连接，带动该螺纹长杆64转动进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的活动座66前后两侧均通过螺纹长杆64进行支撑，便于通过罗循环的螺纹长杆64带动该活动座66位移使用。

上述实施例中，具体的，所述的推送主板671穿插在聚集箱61内，并且推送主板671下部设置为锥形，所述的聚集箱61内部空间的下侧也设置为锥形，方便的操作并聚集材料到达螺旋提升机5的周围使用。

上述实施例中，具体的，所述的密封边672采用橡胶边，并且密封边672紧贴聚集箱61的内壁，对推料处进行密封使用。

上述实施例中，具体的，所述的翻转板674设置为第一立座62之间的内侧，并且翻转板674与带动板673活动连接，带动该推送主板671翻转并使聚集箱61的左端开口裸露进行注料的工作。

上述实施例中，具体的，所述的称重传感器3与PLC44电性连接，所述的显示器45与PLC44电性连接，所述的控制开关46与PLC44电性连接，所述的步进电机63与PLC44电性连接。

工作原理

本实用新型的工作原理：在定量称重时，驱动步进电机63使螺纹长杆64转动，所转动的螺纹长杆64带动活动座66、翻转板674、带动板673以及推送主板671在聚集箱61内侧活动，这样即可推动聚集箱61内侧的材料到达螺旋提升机5下方的周围，螺旋提升机5周围的材料收集并提升进入到称重斗1内，注入材料的过程中称重斗1会配合支撑座2下端的称重传感器3来进行称重，称重的同时通过PLC44前端的显示器45显示称重，到达指定量的重量后停止螺旋提升机5的输送并打开出料阀7即可使称重斗1内部的材料下落从而完成工作，在需要调节时，活动二级伸缩杆42从而带动支撑台41的高度，之后拧动二级伸缩杆42内部的螺栓并配合调节孔43进行固定完成初步的调节，再之后活动支撑台41内部的螺旋提升机5升降并带动聚集箱61置放到地面上，最后拧紧支撑台41与螺旋提升机5连接处的螺栓进行固定即可完成调节使用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可自动上下料的定量称重设备，该可自动上下料的定量称重设备，包括称重斗(1)，称重斗(1)下端的左右两侧均焊接有支撑座(2)；称重斗(1)左上侧穿插有螺旋提升机(5)；称重斗(1)下端的中间部位螺纹连接有出料阀(7)；支撑座(2)下端螺栓安装有称重传感器(3)；称重传感器(3)下部安装有活动升降支架结构(4)；活动升降支架结构(4)左侧安装有螺旋提升机(5)；螺旋提升机(5)下端安装有活动聚集储料箱结构(6)，其特征在于，所述的活动升降支架结构(4)包括支撑台(41)，支撑台(41)下端的四周均螺栓安装有二级伸缩杆(42)；二级伸缩杆(42)内部开设有调节孔(43)；支撑台(41)下端左侧的前部螺栓安装有PLC(44)；PLC(44)前端均电性连接有显示器(45)以及控制开关(46)。

2.如权利要求1所述的可自动上下料的定量称重设备，其特征在于，所述的活动聚集储料箱结构(6)包括聚集箱(61)，聚集箱(61)上端右侧的前后两部均焊接有第一立座(62)；聚集箱(61)上端左侧的前后两部均焊接有第二立座(65)；第一立座(62)和第二立座(65)之间螺纹连接有螺纹长杆(64)；第一立座(62)右端螺栓安装有步进电机(63)；螺纹长杆(64)外壁上螺纹连接有活动座(66)；活动座(66)左端安装有翻转推送座板结构(67)。

3.如权利要求2所述的可自动上下料的定量称重设备，其特征在于，所述的翻转推送座板结构(67)包括推送主板(671)，推送主板(671)内部的外侧镶嵌有密封边(672)；推送主板(671)内部上方的左右两侧均焊接有带动板(673)；带动板(673)外壁的后部螺栓安装有翻转板(674)；翻转板(674)后端与活动座(66)的左端焊接。

4.如权利要求1所述的可自动上下料的定量称重设备，其特征在于，所述的支撑台(41)内部的左右两侧均开设有通孔，并且通孔内均穿插有螺旋提升机(5)和称重斗(1)，所述的支撑台(41)与螺旋提升机(5)之间螺纹连接有螺栓固定。

5.如权利要求1所述的可自动上下料的定量称重设备，其特征在于，所述的二级伸缩杆(42)连接处螺纹连接有螺栓，并且螺栓穿插在调节孔(43)内，所述的支撑台(41)上端的左右两侧均螺栓安装有称重传感器(3)。

6.如权利要求2所述的可自动上下料的定量称重设备，其特征在于，所述的聚集箱(61)内部的右侧螺栓安装有螺旋提升机(5)，所述的步进电机(63)输出轴与第一立座(62)和第二立座(65)之间的螺纹长杆(64)联轴器连接。

7.如权利要求3所述的可自动上下料的定量称重设备，其特征在于，所述的推送主板(671)穿插在聚集箱(61)内，并且推送主板(671)下部设置为锥形，所述的聚集箱(61)内部空间的下侧也设置为锥形。