CN2106796U - 微机控制的粉料灌包装置 - Google Patents
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Abstract
一种用微机进行程控的粉料灌包装置，主体部分
是由一个带充气嘴的料仓(1)和一个带充气嘴的计量
仓(9)组成，料仓和计量仓的卸料均采用气动闸阀(7、
12)，计量仓(9)用荷重重传感器(10)支撑，计量仓(9)
的卸料管为双层结构，外层负压吸尘、灌装、计量，全
部作业均由微机进行程控。这种灌包装置计量准确，
作业迅速，无泄漏，自动化程度高，适用于建材、化工、
食品、冶金等行业的粉料灌装，特别是集装袋大包
装。
Description
本实用新型属一种自动计量灌包装置。
中国专利CN2039668U公开了一种粉料罐装机，该机包括真空送料、罐装、气动调控等部分，储料仓的粉料通过真空吸送，气料分离后由罐装器直接灌入容器。罐装器下料管外层为气料分离器的负压通道，与罐装器配套的另一辅助系统为气动源系统。该机适合于连续作业的小罐装，由于气料分离器效果欠佳，收尘、气动源系统较庞大，而且由于采用容积计量，计量误差较大。
中国专利CN2056414U公开了一种微电脑粉末物料连续包装计量控制装置。该装置的送料机构是金属多孔管和多孔板盒，皮阀构件在气压下变形并封住出料口，用它控制物料喷入包装袋。微电脑用力传感器采集包装袋的重量信息，用电磁阀控制皮阀构件工作，实现自动计量、定量包装和显示、打印。该装置只适合于小包装，不适宜集装袋大包装，由于是采用气体送料，气动源要求大，也容易发生物料堵塞障碍，且由于是采用皮阀构件来封住出料口，计量误差也较大（＜2％）。
本实用新型的目的是提供一种计量准确、结构简单、适用集装袋大包装的微机控制的粉料灌包装置。
其解决方案是将来料储入中间料仓，通过气动闸阀将料卸入计量仓，为了增加物料的流动性，在中间料仓和计量仓下部装有加料充气嘴。控制中间料仓下料的气动闸阀和加料充气阀同时动作，物料在充气状态下流至计量仓，计量仓用荷重传感器测重，并采用大小料加料计量方式。计量仓的卸料管采用双层结构，里层为卸料管，并固定一个倒锥形卸料缓冲装置，外层为负压吸尘通道。所有与计量仓的联接均为软连接。
本实用新型计量准确、无泄漏、无损失，适用于建材、化工、食品、冶金等行业的粉料包装，特别是集装袋大包装。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型微机控制的程序方框图。
图3是本实用新型充气嘴的结构示意图。
图4是本实用新型实施例中双层卸料管的结构示意图。
图1中的物料输送机（17）固定在中间料仓（5）的上面，将物料送至中间料仓（5）。中间料仓的下部为锥形，并装有加料充气嘴（6），轴线与仓壁垂直。加料气动闸阀（7）装在中间料仓（5）的底部，计量仓（9）的顶部用帆布管套与气动闸阀（7）的下料口软联接。三个荷重传感器（10）通过固定在计量仓（9）外壁的三个耳子，支撑着计量仓。计量仓（9）下部为锥形，并且装有卸料充气嘴（11）喷气加速卸料。卸料气动闸阀（12）与计量仓（9）用法兰联接。双层卸料管（13）与气动闸阀（12）用法兰联接。运输机（17）蝶阀（2）、排风机（3）、计量仓（9）上部的排尘孔和双层卸料管（13）的外层，通过吸尘管（4）联接成一个负压吸尘系统，管道与设备的联接均为软联接。
在图1中的排风装置和气动调控装置包括：
1——玻璃纤维过滤袋
14——稳压器
15－电磁阀 2CCF－25 0.1～1.6MPa
16——电磁气动换向阀 K23JD－15W 0.2～0.8MPa
18——气压表
19——空气过滤器 20μM
20——储气罐
21——空压机 L3.5～20／8
22——供气管道
23——截止阀
本实用新型的微机控制与计量部分，包括数据采集和指令输出动作执行两部分。三个荷重传感器的电讯号通过积分放大器分别接到多路开关，气动闸阀的位置开关量也通过多路开关，经模数转换输进微机再由微机把指令通过PIO和固态继电器分别把电信号传给执行机构（阀门）。
计量仓（9）和中间料仓（5）的锥形部分均装有四个如图3的充气嘴，进气管（29）和喷气管（30）均通过螺栓与仓壁固定，喷气管（30）装在仓内，进气管装在仓外，并且喷气管（30）上钻有二个以上的喷气孔。为了防止水泥堵塞喷气孔，喷气管（30）外面罩有一层玻璃纤维过滤布。
图4中的双层卸料管（13）为圆柱体形状，分内外两层，里层（25）为卸料管，为缓冲下料速度，中间用十字架圆钢（28）固定一个倒锥形缓冲装置（27），外层（26）与吸尘管（4）软联接，便于排除空气、水泥尘埃。
本实施例在水泥大包装中，计量误差小于1％，完成灌包作业周期2～5分钟。
Claims (3)
1、一种微机控制的粉料灌包装置，包括排风装置、气动调控部分，经过积分放大的采集数据和气动闸阀的位置开关量，通过多路开关进行模数转换后输进微机，微机处理的执行命令经过PIO和固态继电器，传给执行机构(阀门)，其特征在于送料装置(17)的下面固定一个中间料仓(5)，计量仓(9)由荷重传感器(10)支承，计量仓(9)的顶部与中间料仓(5)的底部软连接，在中间料仓的底部和计量仓(9)的底部，分别用法兰装有气动闸阀(7、12)，计量仓(9)的卸料管(13)为双层结构，内层为卸料管，外层为负压通道，在中间料仓(1)、计量仓(9)的锥体部分设有与仓壁垂直安装的充气嘴(6、11)，装在仓内的喷气管(30)上钻有二个以上的喷气孔，吸尘管(4)分别与计量仓(9)上部和双层卸料管(13)的外层(26)软连接。
2、如权利要求1所述的微机控制的粉料灌包装置，其特征在于双层卸料管（13）的里层固定一个倒锥形缓冲装置。
3、如权利要求1所述的微机控制的粉料灌包装置，其特征在于充气嘴（6、11）的喷气管（30）外面罩有一层过滤布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91220845 CN2106796U (zh) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | 微机控制的粉料灌包装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91220845 CN2106796U (zh) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | 微机控制的粉料灌包装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2106796U true CN2106796U (zh) | 1992-06-10 |
Family
ID=4927893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 91220845 Granted CN2106796U (zh) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | 微机控制的粉料灌包装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2106796U (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1061006C (zh) * | 1995-03-13 | 2001-01-24 | 王献廷 | 全气控自动定量装袋机 |
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-
1991
- 1991-09-11 CN CN 91220845 patent/CN2106796U/zh active Granted
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