CN201907658U - 球镍自动包装机 - Google Patents

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刘华力
刘澧浦
梁展坚
谭英伟
舒长红
田吉平
王强
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JIANGMEN CHANCSUN UMICORE INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了球镍自动包装机，包括一工作机架、工作平台、料仓，料仓下部设有控制出料的料仓底阀，料仓的出料口连接有一下料管，料仓出料口和下料管进料口之间设有下料控制阀，下料管的出料口连接有设于工作平台顶部的输料管，输料管的一端设有螺旋推进器，另一端连接有穿过工作平台的料桶；料桶下方设有一由电子计量器承托的包装箱，包装箱内放有包装袋，于料桶的中下方设有可把包装袋袋口套紧在料桶外侧的气动夹，料桶内设有位于气动夹下方并可控制下料量的锥形阀，料桶上设有位于气动夹上方的抽气口；料桶上还设有位于气动夹上方的加料口，料仓的下部设有辅出料口，加料口和辅出料口均连接有一软管，二软管之间设有精密加料器。

Description

球镍自动包装机
技术领域
本实用新型涉及电池材料生产中的球镍自动包装机，尤其涉及一种效率高、自动称量包装的球镍自动包装机。
背景技术
目前在电池材料生产行业中的球形氢氧化镍（球镍）的包装一般都是把球镍下料到包装袋后进行称量，对于质量的控制利用人手增加球镍物料或减少球镍物料。现有的球镍包装机需要进行多次的称量和控制球镍的下料量，要达到准确的质量既耗时、工序又繁复，其包装效率低和包装速度慢，因为现有的球镍包装机的控制阀只有一个口径，而球镍的流动性很大，导致下料时要么速度太快，要么误差大，一次下料精度达不到要求。而且现有的球镍包装机由于没有抽气口，导致包装的车间粉尘较大，造成环境污染。
针对上述情况，本申请人一直致力于球镍包装机结构和方法的研究应用，在不断的结构改进中，终于成功研发了一种自动包装、下料量准确、没有任何环境污染的球镍自动包装机。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种球镍自动包装机，该自动包装机下料准确、能够自动包装、结构简单、工序简便。
本实用新型解决球镍包装机的技术方案是：球镍自动包装机，包括一工作机架及其工作平台，前述的包装机还包括一位于工作机架上方可盛装球镍物料的料仓，料仓下部设有控制出料的料仓底阀，料仓的出料口连接有一下料管，料仓出料口和下料管进料口之间设有控制球镍物料下料的下料控制阀，下料管的出料口连接有设于工作平台顶部的输料管，输料管的一端设有螺旋推进器，另一端连接有穿过工作平台的料桶；所述料桶下方设有一由电子计量器承托的包装箱，包装箱内放有包装袋，于料桶的中下方设有可把包装袋袋口套紧在料桶外侧的气动夹，料桶内设有位于气动夹下方并可控制下料量的锥形阀，料桶上设有位于气动夹上方的抽气口；所述的料桶上还设有位于气动夹上方的加料口，料仓的下部设有辅出料口，加料口和辅出料口均连接有一软管，二软管之间设有精密加料器。该料仓底阀的口径为80mm,属于较大的阀门，能够快速下料；下料控制阀的口径为40mm,属于较小的阀门，慢速下料。
球镍自动包装机的工作原理为：利用高位到低位的下料原理，首先将包装袋用气动夹夹紧在料桶上，启动料桶的抽气装置从抽气口抽气，打开料仓底阀，下料下到一定料后，打开下料控制阀，控制下料量；同时启动螺旋推进器件将物料送进料桶、锥形阀打开，物料落到包装袋内，由电子计量器计算，到一定量后，螺旋推进器停止，关闭料仓底阀和下料控制阀，打开气动夹；然后打开精密加料器，下料达到额定质量后关闭精密加料器，关闭锥形阀，包装箱由输送带送下一工序打包。
作为对前述技术方案的进一步设计：前述的精密加料器包括与二软管连接的精密加料管，精密加料管上设有由气缸带动上下动作进行脉冲下料的精密控制阀。精密加料器利用脉冲的原理，能够精确下料，准确控制下料量。
综上所述，本实用新型的球镍自动包装机结构简单、操作简便，能够自动下料和自动控料，下料到包装袋的质量精确；而且在包装机上加设有抽气口，减少包装间的粉尘，改善了环境问题。
附图说明
图1是本实用新型的球镍自动包装机的结构示意图；
图2是本实用新型的精密加料器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型的最佳实施例。
本实用新型实施例的球镍自动包装机，如图1所示，包括一工作机架1及其工作平台2，前述的包装机还包括一位于工作机架上方可盛装球镍物料的料仓3，料仓下部设有控制出料的料仓底阀4，料仓的出料口连接有一下料管5，料仓出料口和下料管进料口之间设有控制球镍物料下料的下料控制阀6，下料管的出料口连接有设于工作平台顶部的输料管7，输料管的一端设有螺旋推进器8，另一端连接有穿过工作平台的料桶9；所述料桶下方设有一由电子计量器10承托的包装箱11，包装箱内放有包装袋12，于料桶的中下方设有可把包装袋袋口套紧在料桶外侧的气动夹13，料桶内设有位于气动夹下方并可控制下料量的锥形阀14，料桶上设有位于气动夹上方的抽气口15；所述的料桶上还设有位于气动夹上方的加料口16，料仓的下部设有辅出料口17，加料口和辅出料口均连接有一软管18，二软管之间设有精密加料器19，精密加料器包括与二软管连接的精密加料管20，精密加料管上设有由气缸带动上下动作进行脉冲下料的精密控制阀21，如图2所示。该料仓底阀的口径为80mm,属于较大的阀门，能够快速下料；下料控制阀的口径为40mm,属于较小的阀门，慢速下料。
球镍自动包装机的工作原理为：利用高位到低位的下料原理，首先将包装袋用气动夹夹紧在料桶上，启动料桶的抽气装置从抽气口抽气，打开料仓底阀，下料下到一定料后，打开下料控制阀，控制下料量；同时启动螺旋推进器件将物料送进料桶、锥形阀打开，物料落到包装袋内，由电子计量器计算，到一定量后，螺旋推进器停止，关闭料仓底阀和下料控制阀，打开气动夹；然后打开精密加料器，下料达到额定质量后关闭精密加料器，关闭锥形阀，包装箱由输送带送下一工序打包。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (2)

1.球镍自动包装机，包括一工作机架（1）及其工作平台（2），其特征在于：所述的包装机还包括一位于工作机架上方可盛装球镍物料的料仓（3），料仓下部设有控制出料的料仓底阀（4），料仓的出料口连接有一下料管（5），料仓出料口和下料管进料口之间设有控制球镍物料下料的下料控制阀（6），下料管的出料口连接有设于工作平台顶部的输料管（7），输料管的一端设有螺旋推进器（8），另一端连接有穿过工作平台的料桶（9）；所述料桶下方设有一由电子计量器（10）承托的包装箱（11），包装箱内放有包装袋（12），于料桶的中下方设有可把包装袋袋口套紧在料桶外侧的气动夹（13），料桶内设有位于气动夹下方并可控制下料量的锥形阀（14），料桶上设有位于气动夹上方的抽气口（15）；所述的料桶上还设有位于气动夹上方的加料口（16），料仓的下部设有辅出料口（17），加料口和辅出料口均连接有一软管（18），二软管之间设有精密加料器（19）。
2.根据权利要求1所述的球镍自动包装机，其特征在于：所述的精密加料器包括与二软管连接的精密加料管（20），精密加料管上设有由气缸带动上下动作进行脉冲下料的精密控制阀（21）。
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