CN101070098A - 包装秤在线抽气装置及抽气方法 - Google Patents
包装秤在线抽气装置及抽气方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101070098A CN101070098A CN 200710024469 CN200710024469A CN101070098A CN 101070098 A CN101070098 A CN 101070098A CN 200710024469 CN200710024469 CN 200710024469 CN 200710024469 A CN200710024469 A CN 200710024469A CN 101070098 A CN101070098 A CN 101070098A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter core
- extraction pipe
- packaging bag
- bag
- folder bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims description 42
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 6
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vacuum Packaging (AREA)
Abstract
本发明涉及包装机械，具体地说是一种包装秤在线抽气装置。按照本发明提供的技术方案，在导向套内有可以上下移动的抽气管，在导向套上设置用于驱动抽气管上下移动的升降机构，该升降机构的移动端与抽气管的上端连接，在抽气管的下端设置允许气体进入抽气管内的滤芯。
Description
技术领域
本发明涉及包装机械，具体地说是一种包装秤在线抽气装置。
背景技术
包装过程在线抽气系统是一种用于包装粉体物料及细颗粒物料过程时，排出物料中含有剩余气体的专业设备。
在现有技术中，包装袋一般由编织袋加内薄膜袋组成，包装袋的封口采用内袋扎口或热融粘合等方式来完成，外袋用工业缝口机缝合。
由于物料在生产过程中一般采用气力输送的形式，所以在物料中会含有大量气体存在；此外，在包装过程中，气体同样会随着物料进入包装袋，同时在包装过程中会造成粉尘外逸，造成空气污染，存在粉爆等隐患。
由于包装袋内含有大量的气体，被物料料的密度也产生了变化，包装材料(包装袋)需要加大，在装卸车运输过程中堆包高度低，且容易散垛及产生内袋破裂等现象，内袋破裂后物料会随包装袋内的气体一同外逸，物料的损失会引起包装袋内的物料净重不足，物料容易吸湿变质，给物料的储存带来了诸多的麻烦，影响到产品质保期。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包装秤在线抽气装置及抽气方法，以消除包装过程中残留于包装袋内的剩余气体，提高包装精度。
按照本发明提供的技术方案，在导向套内有可以上下移动的抽气管，在导向套上设置用于驱动抽气管上下移动的升降机构，该升降机构的移动端与抽气管的上端连接，在抽气管的下端设置允许气体进入抽气管内的滤芯。
在抽气管的下端与滤芯之间设置连接套，滤芯利用连接套连接在抽气管的下端。在滤芯的外面设置用于保护滤芯、并允许气体通过的滤芯罩。在导向套的上端内部设置导向座，在抽气管与导向座之间设置安装于导向座内壁的若干个滚动体。在升降机构中，升降缸体安装于导向套的外面，在抽气管的外面安装支架，升降缸体的活塞杆端部与支架之间利用关节轴承相互铰接。
在导向套上设置导向套法兰，导向套利用导向套法兰与夹袋机构连接，在夹袋机构的下端连接包装袋，滤芯伸入包装袋内。在夹袋机构内有夹袋气缸，在夹袋气缸的活塞杆端部有夹臂连接件，夹臂连接件与夹袋臂连接，包装袋被夹持在夹袋臂的下端，并在包装袋与夹袋臂的接合部设置起密封作用的夹袋橡皮，在夹袋臂上还设置有锁紧螺栓。
包装秤在线抽气方法为：当物料灌装到包装袋时，升降缸体开始驱动抽气管及滤芯，使滤芯插入包装袋的物料中；风机处于开启状态，物料中的空气在风机的负压作用下，经过滤芯进入风机进口，再经过风机出口后，将洁净空气顺利排除；然后升降缸体回复，将滤芯从包装袋内拔出，在换向电磁阀的作用下，对滤芯反吹气并疏通，整个抽气过程结束；夹袋机构的夹持气缸自动打开，松下包装袋，包装袋自动脱落，进入下一个循环。
本发明与原结构相比，所具有的优点与效果有：(1)在线抽气系统解决了被物料料中含有的大量剩余气体。(2)气体排除后使包装袋内物料密度变大，包装袋结实，堆包方便，不容易散垛等优点。(3)物料密度变大后，使之包装体积变小，同时耗用包装材料也变少，从而产生较大的经济效益。(4)物料结实后，在装卸运输过程中，内袋不容易破裂，无粉尘外泄，从而包装净重更为精确，搬运环境也得到了改善。
附图说明
图1为本发明的使用状态图。
具体实施方式
图中：1、抽气连接口，2、升降抽气管，3、气缸连接支架，4、关节轴承，5、导向座，6、导向套，7、升降缸体，8、导向会法兰，9、不锈钢抽气管，10、夹袋气缸，11、夹袋机构，12、夹袋臂，13、夹袋臂锁紧螺栓，14、夹臂连接件，15、连接套，16、夹袋橡皮，17、滤芯，18、滤芯罩，19、物料，20、包装袋。
如图所示：在导向套6上设置导向套法兰8，导向套6利用导向套法兰8与夹袋机构11连接，在夹袋机构11的下端连接包装袋20，在包装袋20内有物料19，滤芯17伸入包装袋20内。在夹袋机构11内有夹袋气缸10，在夹袋气缸10的活塞杆端部有夹臂连接件14，夹臂连接件14与夹袋臂12连接，包装袋20被夹持在夹袋臂12的下端，并在包装袋20与夹袋臂12的接合部设置起密封作用的夹袋橡皮16，在夹袋臂12上还设置有锁紧螺栓13。在导向套6内有可以上下移动的抽气管9，在导向套6上设置用于驱动抽气管9上下移动的升降机构，该升降机构的移动端与抽气管9的上端连接，在抽气管9的下端设置允许气体进入抽气管9内的滤芯17。
在灌装物料时，夹袋气缸10的活塞杆动作，使夹袋臂12上的夹袋橡皮16夹住包装袋20的袋口，然后拧紧锁紧螺栓13，将包装袋20密封固定在夹袋机构11的出料口，然后开始灌装物料19。
在物料19被灌装入包装袋20内以后，利用导向套法兰8将导向套6固定在夹袋机构11上，再启动升降缸体7，使其活塞杆回缩，将抽气管9下端滤芯17插入包装袋20的物料19内，在抽气管9的上端利用软管与风机连接，启动风机，开始抽气，由于滤芯17的作用，物料19内的气体被抽走，物料被留在包装袋20内。抽气完毕，启动升降缸体7，使其活塞杆伸出，带动抽气管9与滤芯上升，将滤芯17从包装袋20内拔出。
为方便地将滤芯17与抽气管相互连接，可以在抽气管9的下端与滤芯17之间设置连接套15，滤芯17再利用连接套15连接在抽气管9的下端。在滤芯17的外面设置用于保护滤芯17、并允许气体通过的滤芯罩18，以免在使用过程中损坏滤芯17。
在导向套6的上端内部设置导向座5，在抽气管9与导向座5之间设置安装于导向座5内壁的若干个滚动体。以便利用滚动体减少抽气管9在导向套6内上下移动时的阻力。
在升降机构中，升降缸体7安装于导向套6的外面，在抽气管9的外面安装支架3，升降缸体7的活塞杆端部与支架3之间利用关节轴承4相互铰接。这是升降机构的一种形式，此外还可以采用齿轮齿条机构，丝杆螺母机构或电动推杆机构。
在一般情况下，夹袋机构11安装在包装秤或料仓底部，不锈钢导向套6与夹袋机构11的法兰用螺丝固定，升降缸体7固定焊接在不锈钢导向套6上的气缸连接支架3上，不锈钢升降抽气管9安装在导向套6中间，并有导向座5相隔，不锈钢升降抽气管9上同时焊接一个气缸连接支架3与升降缸体7相连，不锈钢升降抽气管9的出口通过塑料钢丝软管与风机的进口连接。
工作原理：当物料灌装到包装袋20时，升降缸体7开始驱动抽气管9及滤芯17，使滤芯17插入包装袋20的物料19中；风机处于开启状态，物料19中的空气在风机的负压作用下，经过滤芯17进入风机进口，再经过风机出口后，将洁净空气顺利排除；然后升降缸体7回复，将滤芯17从包装袋20内拔出，在换向阀的作用下，对滤芯17反吹气并疏通，整个抽气过程结束；夹袋机构11的夹持气缸10自动打开，松下包装袋20，包装袋20自动脱落，进入下一个循环。
Claims (8)
1、包装秤在线抽气装置，其特征是：在导向套(6)内有可以上下移动的抽气管(9)，在导向套(6)上设置用于驱动抽气管(9)上下移动的升降机构，该升降机构的移动端与抽气管(9)的上端连接，在抽气管(9)的下端设置允许气体进入抽气管(9)内的滤芯(17)。
2、如权利要求1所述的包装秤在线抽气装置，其特征是：在抽气管(9)的下端与滤芯(17)之间设置连接套(15)，滤芯(17)利用连接套(15)连接在抽气管(9)的下端。
3、如权利要求1所述的包装秤在线抽气装置，其特征是：在滤芯(17)的外面设置用于保护滤芯(17)、并允许气体通过的滤芯罩(18)。
4、如权利要求1所述的包装秤在线抽气装置，其特征是：在导向套(6)的上端内部设置导向座(5)，在抽气管(9)与导向座(5)之间设置安装于导向座(5)内壁的若干个滚动体。
5、如权利要求1所述的包装秤在线抽气装置，其特征是：在升降机构中，升降缸体(7)安装于导向套(6)的外面，在抽气管(9)的外面安装支架(3)，升降缸体(7)的活塞杆端部与支架(3)之间利用关节轴承(4)相互铰接。
6、如权利要求1所述的包装秤在线抽气装置，其特征是：在导向套(6)上设置导向套法兰(8)，导向套(6)利用导向套法兰(8)与夹袋机构(11)连接，在夹袋机构(11)的下端连接包装袋(20)，滤芯(17)伸入包装袋(20)内。
7、如权利要求6所述的包装秤在线抽气装置，其特征是：在夹袋机构(11)上有夹袋气缸(10)，在夹袋气缸(10)的活塞杆端部有夹臂连接件(14)，夹臂连接件(14)与夹袋臂(12)连接，包装袋(20)被夹持在夹袋臂(12)的下端，并在包装袋(20)与夹袋臂(12)的接合部设置起密封作用的夹袋橡皮(16)，在夹袋臂(12)上还设置有锁紧螺栓(13)。
8、包装秤在线抽气方法，其特征是：当物料灌装到包装袋(20)时，升降缸体(7)开始驱动抽气管(9)及滤芯(17)，使滤芯(17)插入包装袋(20)的物料(19)中；风机处于开启状态，物料(19)中的空气在风机的负压作用下，经过滤芯(17)进入风机进口，再经过风机出口后，将洁净空气顺利排除；然后升降缸体(7)回复，将滤芯(17)从包装袋(20)内拔出，在换向电磁阀的作用下，对滤芯(17)反吹气并疏通，整个抽气过程结束；夹袋机构(11)的夹持气缸(10)自动打开，松下包装袋(20)，包装袋(20)自动脱落，进入下一个循环。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007100244699A CN101070098B (zh) | 2007-06-19 | 2007-06-19 | 包装秤在线抽气装置及抽气方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007100244699A CN101070098B (zh) | 2007-06-19 | 2007-06-19 | 包装秤在线抽气装置及抽气方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101070098A true CN101070098A (zh) | 2007-11-14 |
| CN101070098B CN101070098B (zh) | 2012-02-15 |
Family
ID=38897555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2007100244699A Active CN101070098B (zh) | 2007-06-19 | 2007-06-19 | 包装秤在线抽气装置及抽气方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101070098B (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103332307A (zh) * | 2013-07-09 | 2013-10-02 | 江苏绿天源系统工程有限公司 | 包装秤同步抽气放袋在线装置及实现方法 |
| CN103991569A (zh) * | 2014-05-05 | 2014-08-20 | 贵州黎平奥捷炭素有限公司 | 一种粉末木质活性炭产品包装抽气装置 |
| CN106144011A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-11-23 | 杭州睿湘机电科技有限公司 | 一种粉状活性炭包装过程中的抽真空方法、抽真空装置及活性炭包装机 |
| CN107082127A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-08-22 | 江苏九九久科技有限公司 | 含气粉体的计量包装方法 |
| CN107399458A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-11-28 | 安徽远鸿机械自动化有限公司 | 一种超细粉料包装机 |
| CN109515780A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-03-26 | 哈尔滨联科包装机械有限公司 | 抽气式粉体包装装置及包装方法 |
-
2007
- 2007-06-19 CN CN2007100244699A patent/CN101070098B/zh active Active
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103332307A (zh) * | 2013-07-09 | 2013-10-02 | 江苏绿天源系统工程有限公司 | 包装秤同步抽气放袋在线装置及实现方法 |
| CN103991569A (zh) * | 2014-05-05 | 2014-08-20 | 贵州黎平奥捷炭素有限公司 | 一种粉末木质活性炭产品包装抽气装置 |
| CN106144011A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-11-23 | 杭州睿湘机电科技有限公司 | 一种粉状活性炭包装过程中的抽真空方法、抽真空装置及活性炭包装机 |
| CN106144011B (zh) * | 2016-07-06 | 2018-11-09 | 杭州睿湘机电科技有限公司 | 一种粉状活性炭包装过程中的抽真空装置及活性炭包装机 |
| CN107082127A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-08-22 | 江苏九九久科技有限公司 | 含气粉体的计量包装方法 |
| CN107399458A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-11-28 | 安徽远鸿机械自动化有限公司 | 一种超细粉料包装机 |
| CN109515780A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-03-26 | 哈尔滨联科包装机械有限公司 | 抽气式粉体包装装置及包装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101070098B (zh) | 2012-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101070098B (zh) | 包装秤在线抽气装置及抽气方法 | |
| CN205366119U (zh) | 一种适用于细粉料的吨袋自动包装装置 | |
| CN106144011B (zh) | 一种粉状活性炭包装过程中的抽真空装置及活性炭包装机 | |
| CN108995834B (zh) | 一种全自动定量包装机 | |
| CN105923201B (zh) | 打包装置及其打包方法 | |
| CN201907658U (zh) | 球镍自动包装机 | |
| CN107985642A (zh) | 一种新型多功能茶叶包装机 | |
| CN106946009B (zh) | 吨包袋卸料小车 | |
| CN2719717Y (zh) | 粉体包装机的负压脱气机构 | |
| CN103921965A (zh) | 一种阀口包装机 | |
| CN116534316B (zh) | 一种固态流体全自动包装机的复合称重打包方法 | |
| CN208325766U (zh) | 一种混凝土外加剂生产用包装装置 | |
| CN209814341U (zh) | 一种全自动超细粉料包装装置 | |
| CN209905124U (zh) | 催化剂无尘卸剂包装机 | |
| CN217320805U (zh) | 超细粉定量包装秤 | |
| CN207371372U (zh) | 炭黑粉料自动称量配料系统 | |
| CN211196809U (zh) | 一种粮食真空砖包装袋及其包装设备 | |
| CN113247323B (zh) | 一种基于物联网控制充气装置、充气方法及自动包装机 | |
| CN112278342B (zh) | 一种面粉生产用无尘包装机 | |
| CN114506519A (zh) | 一种全自动抓袋封口设备 | |
| CN110626552A (zh) | 全自动智能tfp包装系统及其包装方法 | |
| CN208119536U (zh) | 烧碱生产用吨位包装机 | |
| CN211845236U (zh) | 一体式吨袋投料装置 | |
| CN106428792A (zh) | 一种电池粉体装袋装置 | |
| CN209080923U (zh) | 一种应用于机械加工的吸附装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: WUXI BOLT AUTOMATION EQUIPMENT CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: QIU ENBO Effective date: 20120502 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 214192 WUXI, JIANGSU PROVINCE TO: 214174 WUXI, JIANGSU PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20120502 Address after: 214174 A2 building, science and Technology Industrial Park, Huishan Economic Development Zone, Wuxi, Jiangsu Patentee after: Wuxi Boulter automation equipment Co., Ltd. Address before: 214192 Jiangsu Province, Wuxi city Xishan District Beizhen, Wuxi Dadong tin eight Machinery Manufacturing Co. Ltd. Patentee before: Qiu Enbo |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Wuxi Dadong Machinery Manufacturing Co., Ltd. Assignor: Wuxi Boulter automation equipment Co., Ltd. Contract record no.: 2012320000670 Denomination of invention: Package balance on-line air-extraction apparatus and air-extraction method Granted publication date: 20120215 License type: Exclusive License Open date: 20071114 Record date: 20120529 |