CN212602452U - 一种用于压力机的耐火砖提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于压力机的耐火砖提升装置,它包括支撑系统,其包括设置在地面上的机座,所述机座上设置有用于固定液压机的支架,所述支架上还设置有放置支撑杆的插入孔A和插入孔B,所述支撑杆包括成型室支撑杆和底座支撑杆;加压系统,其包括固定设置在支架上的液压机,所述液压机连接有推板,所述推板上安装有用于成型的锤头;提升装置,其包括连接成型室支撑杆的成型室和连接底座支撑杆的底座,所述成型室支撑杆和底座支撑杆均连接有用于回位的弹簧,所述底座套设在所述成型室的内部,所述底座的顶部高于所述成型室的顶部;本实用新型具有安全性好、实用性强和结构合理的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于耐火砖的技术领域,具体涉及一种用于压力机的耐火砖提升装置。
背景技术
耐火砖的制作需要液压机进行加压,将耐火砖原料放置在模型腔内,然后操作液压机进行加压,加压后的块状就是成型后的耐火砖砖坯,现有技术中的压力机存在的不足之处是强大的压力容易导致锤头和模具腔的损坏,没有作为缓冲作用的装置,缓冲作用的装置可以起到保护作用,起到在加压过程中调整位置的作用,针对这些不足之处,有必要开发一种安全性好、实用性强和结构合理的用于压力机的耐火砖提升装置;因此,开发一种安全性好、实用性强和结构合理的用于压力机的耐火砖提升装置具有十分重要的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种安全性好、实用性强和结构合理的用于压力机的耐火砖提升装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种用于压力机的耐火砖提升装置,它包括
支撑系统,其包括设置在地面上的机座,所述机座上设置有用于固定液压机的支架,所述支架上还设置有放置支撑杆的插入孔A和插入孔B,所述支撑杆包括成型室支撑杆和底座支撑杆;
加压系统,其包括固定设置在支架上的液压机,所述液压机连接有推板,所述推板上安装有用于成型的锤头;
提升装置,其包括连接成型室支撑杆的成型室和连接底座支撑杆的底座,所述成型室支撑杆和底座支撑杆均连接有用于回位的弹簧。
所述底座套设在所述成型室的内部。
所述底座的顶部高于所述成型室的顶部。
所述弹簧套设在所述成型室支撑杆和底座支撑杆上。
所述成型室支撑杆的下部设置在插入孔A的内部。
所述底座支撑杆的下部设置在插入孔B的内部。
本实用新型的有益效果:本实用新型的优点在于提高设备的安全型,延长使用寿命,通过设置的支撑杆,在加压过程中起到位置的微调整,避免了直接加压造成的强行对应加压而损坏设备;另外,加压后的砖坯可自动上升,提到提升作用,方便拿取,其他有益效果在具体实施例中详细说明。
附图说明
图1是本实用新型一种用于压力机的耐火砖提升装置的主视图。
图中:1、机座 2、支架 3、液压机 4、推板 5、锤头 6、放料槽 7、成型室 8、成型室支撑杆 9、底座支撑杆 10、插入孔A 11、插入孔B 12、底座 13、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是用于限制本实用新型,本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合;此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1所示,一种用于压力机的耐火砖提升装置,它包括
支撑系统,其包括设置在地面上的机座1,所述机座1上设置有用于固定液压机的支架2,所述支架2上还设置有放置支撑杆的插入孔A10和插入孔B11,所述支撑杆包括成型室支撑杆8和底座支撑杆9;
加压系统,其包括固定设置在支架2上的液压机3,所述液压机3连接有推板4,所述推板4上安装有用于成型的锤头5;
提升装置,其包括连接成型室支撑杆8的成型室7和连接底座支撑杆9的底座12,所述成型室支撑杆8和底座支撑杆9均连接有用于回位的弹簧13。
本实施例中支撑系统用于支撑整个设备,机座为直接通过地脚螺栓安装在地面上,机座通过螺栓连接支架,支架为门框形状,上端安装有液压机,液压机用于提供加压动力,液压机上设置推板,推板上设置两个锤头,推板的作用就是安装多个锤头,可同时加压两个耐火砖;
加压系统为液压机带动推板向下运动,推板的运动带动锤头的移动,锤头与设置在底座上的模具腔对接,在模具腔内放置耐火砖原料,加压后形成砖坯,提升装置为加压后的耐火砖被顶起,连同底座一起被顶起,耐火砖的提升装置还在于提高安全性,因为在加压时,现有技术中采用的强硬加压,也即是底座为固定设置在支架上的,锤头直接进行加压,如果发生稍微的偏差,锤头和底座就会收到损坏,加上提升装置后,可避免了因为偏差造成的损坏的问题,因为提升装置可以提供缓冲作用,也即是在锤头与模具腔接触后,会向下运动,在缓冲的过程中,位置的偏差已经进行了自动调整,然后底座支撑杆运动到底部的以后,开始加压成型。
实施例2
所述底座12套设在所述成型室7的内部。
本实施例中底座套设在成型室的内部,两者相对滑动连接,成型室用于放置物料的散落,挤压的物料由于成型室的作用,不会向外溢出的过多。
实施例3
所述底座12的顶部高于所述成型室7的顶部。
本实施例中底座先接触锤头,向下一端距离后,成型室也接触锤头,可以保证挤压成型的时候,成型室是包围在锤头与底座接触的位置的。
实施例4
所述弹簧13套设在所述成型室支撑杆8和底座支撑杆9上。
本实施例中弹簧用于回位,且套设在成型室支撑杆和底座支撑杆上的。
实施例5
所述成型室支撑杆8的下部设置在插入孔A10的内部。
本实施例中成型室支撑杆的下端设置有一定厚度的圆饼,固定连接,然后下部设置在插入孔A内,插入孔A设置在支架内,圆饼结构是为了弹簧回位后,不脱离支架。
实施例6
所述底座支撑杆9的下部设置在插入孔B11的内部。
本实施例中底座支撑杆的下端设置有一定厚度的圆饼,固定连接,然后下部设置在插入孔B内,插入孔B设置在支架内,圆饼结构是为了弹簧回位后,不脱离支架。
具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制,对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换,而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于压力机的耐火砖提升装置,其特征在于:它包括
支撑系统,其包括设置在地面上的机座,所述机座上设置有用于固定液压机的支架,所述支架上还设置有放置支撑杆的插入孔A和插入孔B,所述支撑杆包括成型室支撑杆和底座支撑杆;
加压系统,其包括固定设置在支架上的液压机,所述液压机连接有推板,所述推板上安装有用于成型的锤头;
提升装置,其包括连接成型室支撑杆的成型室和连接底座支撑杆的底座,所述成型室支撑杆和底座支撑杆均连接有用于回位的弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种用于压力机的耐火砖提升装置,其特征在于:所述底座套设在所述成型室的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于压力机的耐火砖提升装置,其特征在于:所述底座的顶部高于所述成型室的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种用于压力机的耐火砖提升装置,其特征在于:所述弹簧套设在所述成型室支撑杆和底座支撑杆上。
5.根据权利要求1所述的一种用于压力机的耐火砖提升装置,其特征在于:所述成型室支撑杆的下部设置在插入孔A的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于压力机的耐火砖提升装置,其特征在于:所述底座支撑杆的下部设置在插入孔B的内部。
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- 2020-05-30 CN CN202020963990.XU patent/CN212602452U/zh active Active
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