CN216992725U - 一种简易的气缸推动斜顶斜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易的气缸推动斜顶斜结构，具体涉及推动斜顶斜结构技术领域，包括模具底座，所述模具底座一侧安装有第一进气孔，且在第一进气孔下方位置处安装有顶压机构；所述顶压机构包括安装在第一进气孔下方的第二进气孔。本实用新型通过设置顶压机构，第二进气孔进气，这样推动气缸带动推动杆向上顶压，顶压凹杆带动斜形顶压杆向上移动，凸起顶压块向上顶压，顶压结构简单，并且顶压面较小，凸起面积更小，缝隙较小，不影响产品卡模，顶压结构简单，此机构解决了受空间限制的产品倒扣脱模方式，针对母模斜顶产品，可以简化模具结构，替代顶针板带动斜顶的传统方法，后期维修起来更加方便。

Description

一种简易的气缸推动斜顶斜结构

技术领域

本实用新型涉及推动斜顶斜结构技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种简易的气缸推动斜顶斜结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，而在模具的使用过程中，需要对产品进行倒扣脱模方式，并且利用顶针进行顶出，可以使模具内部的产品脱落。

而在实际模具使用过程中，一般模具内部是通过顶针板带动斜顶进行顶出，这样会存在以下缺点；

在顶压过程中顶压板会存在占用空间较大，凸起面更大，所产生的缝隙较大，从而影响模具的使用效果，并且结构较为复杂，后期维修起来较为不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种简易的气缸推动斜顶斜结构，通过设置顶压机构，顶压面较小，凸起面积更小，缝隙较小，不影响产品卡模，顶压结构简单，此机构解决了受空间限制的产品倒扣脱模方式，针对母模斜顶产品，可以简化模具结构，替代顶针板带动斜顶的传统方法，后期维修起来更加方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易的气缸推动斜顶斜结构，包括模具底座，所述模具底座一侧安装有第一进气孔，且在第一进气孔下方位置处安装有顶压机构；

所述顶压机构包括安装在第一进气孔下方的第二进气孔，所述模具底座内部开设有安装槽，所述安装槽内部安装有推动气缸，且在推动气缸推动端位置处安装有推动杆，所述推动杆顶端位置处连接有顶压凹杆，所述顶压凹杆顶端内壁安装有斜形顶压杆，所述斜形顶压杆一侧位置处连接有凸起顶压块。

在一个优选地实施方式中，所述第一进气孔一端与推动气缸进气端相连通，所述第二进气孔与第一进气孔形状相似、且大小相同，所述推动杆上下两端分别与顶压凹杆和推动气缸推动端两两之间固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述顶压凹杆外部且位于模具底座上方位置处安装有固定模具块，所述固定模具块顶端位置处安装有套接模具，所述顶压凹杆与推动杆连接处外部套设有限位环，且限位环与推动杆之间固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述推动气缸外壁连接有多个密封贴合圈，所述推动气缸底端位置处安装有固定块，所述固定块下方设置有缓冲垫，所述固定块上下两端分别与推动气缸和缓冲垫两两之间固定连接，且缓冲垫内部开设有空腔。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置顶压机构，第二进气孔进气，这样推动气缸带动推动杆向上顶压，顶压凹杆带动斜形顶压杆向上移动，凸起顶压块向上顶压，顶压结构简单，并且顶压面较小，凸起面积更小，缝隙较小，不影响产品卡模，顶压结构简单，此机构解决了受空间限制的产品倒扣脱模方式，针对母模斜顶产品，可以简化模具结构，替代顶针板带动斜顶的传统方法，后期维修起来更加方便；

2、推动气缸带动固定块向下移动，固定块带动缓冲垫向下挤压，可以避免在向上顶压过程中推动气缸底端位置处挤压到模具底座内部，也同时避免造成模具底座内壁下方位置处损坏，密封贴合圈可以贴合在安装槽内壁上，增加贴合的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体切面结构示意图。

图3为本实用新型的顶压凹杆与斜形顶压杆连接处结构示意图。

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

附图标记为：1、模具底座；2、第一进气孔；3、第二进气孔；4、安装槽；5、推动气缸；6、推动杆；7、顶压凹杆；8、斜形顶压杆；9、凸起顶压块；10、套接模具；11、限位环；12、固定模具块；13、密封贴合圈；14、固定块；15、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种简易的气缸推动斜顶斜结构，包括模具底座1，模具底座1一侧安装有第一进气孔2，且在第一进气孔2下方位置处安装有顶压机构；

顶压机构包括安装在第一进气孔2下方的第二进气孔3，模具底座1内部开设有安装槽4，安装槽4内部安装有推动气缸5，且在推动气缸5推动端位置处安装有推动杆6，推动杆6顶端位置处连接有顶压凹杆7，顶压凹杆7顶端内壁安装有斜形顶压杆8，斜形顶压杆8一侧位置处连接有凸起顶压块9。

在一些实施例中如附图1-2所示，第一进气孔2一端与推动气缸5进气端相连通，第二进气孔3与第一进气孔2形状相似、且大小相同，以便可以通过第二进气孔3进气从而使推动气缸5带动推动杆6向上顶起，且第一进气孔2进气从而使推动气缸5带动推动杆6向下移动为气缸常见运转原理不做缀叙，推动杆6上下两端分别与顶压凹杆7和推动气缸5推动端两两之间固定连接，以便可以启动推动气缸5带动推动杆6向上移动，且推动杆6带动顶压凹杆7向上移动，这样顶压凹杆7可以向上顶起实现顶压的作用。

在一些实施例中如附图1-2所示，顶压凹杆7外部且位于模具底座1上方位置处安装有固定模具块12，固定模具块12顶端位置处安装有套接模具10，以便固定模具块12可以对限位环11起到限位的作用，同时套接模具10可以对斜形顶压杆8起到导向的作用，这样斜形顶压杆8可以稳定向上倾斜顶压，顶压凹杆7与推动杆6连接处外部套设有限位环11，且限位环11与推动杆6之间固定连接，以便限位环11可以对推动杆6起到限位的作用，保证推动杆6稳定向上顶压，这样可以有效避免推动杆6在向上顶压时出现晃动，保持稳定顶压的作用。

在一些实施例中如附图4所示，推动气缸5外壁连接有多个密封贴合圈13，推动气缸5底端位置处安装有固定块14，固定块14下方设置有缓冲垫15，以便当推动气缸5带动推动杆6向上顶压时，推动气缸5带动固定块14向下移动，固定块14带动缓冲垫15向下挤压，这样可以避免在向上顶压过程中推动气缸5底端位置处挤压到模具底座1内部，造成模具底座1内壁下方位置处损坏，同时密封贴合圈13可以贴合在安装槽4内壁上，增加贴合的稳定性，固定块14上下两端分别与推动气缸5和缓冲垫15两两之间固定连接，且缓冲垫15内部开设有空腔，以便推动气缸5可以带动固定块14在缓冲垫15上进行压缩，从而实现挤压的作用，这样可以起到缓冲的作用，避免推动气缸5底端位置处在模具底座1上挤压变形。

本实用新型工作原理：在使用时，可以通过给第二进气孔3进气，这样推动气缸5带动推动杆6向上顶压，推动杆6带动顶压凹杆7向上移动，顶压凹杆7带动斜形顶压杆8向上移动，从而斜形顶压杆8可以带动凸起顶压块9向上顶压，这样斜形顶压杆8沿着套接模具10内部倾斜面开始向上倾斜顶压，顶压结构简单，并且顶压面较小，凸起面积更小，缝隙较小，不影响产品卡模，然后给第一进气孔2通气，从而推动气缸5带动推动杆6向下移动，推动杆6带动顶压凹杆7向下移动，顶压凹杆7带动斜形顶压杆8使凸起顶压块9向下移动，恢复到原来位置处。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种简易的气缸推动斜顶斜结构，包括模具底座（1），其特征在于：所述模具底座（1）一侧安装有第一进气孔（2），且在第一进气孔（2）下方位置处安装有顶压机构；

所述顶压机构包括安装在第一进气孔（2）下方的第二进气孔（3），所述模具底座（1）内部开设有安装槽（4），所述安装槽（4）内部安装有推动气缸（5），且在推动气缸（5）推动端位置处安装有推动杆（6），所述推动杆（6）顶端位置处连接有顶压凹杆（7），所述顶压凹杆（7）顶端内壁安装有斜形顶压杆（8），所述斜形顶压杆（8）一侧位置处连接有凸起顶压块（9）。

2.根据权利要求1所述的一种简易的气缸推动斜顶斜结构，其特征在于：所述第一进气孔（2）一端与推动气缸（5）进气端相连通，所述第二进气孔（3）与第一进气孔（2）形状相似、且大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种简易的气缸推动斜顶斜结构，其特征在于：所述推动杆（6）上下两端分别与顶压凹杆（7）和推动气缸（5）推动端两两之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种简易的气缸推动斜顶斜结构，其特征在于：所述顶压凹杆（7）外部且位于模具底座（1）上方位置处安装有固定模具块（12），所述固定模具块（12）顶端位置处安装有套接模具（10）。

5.根据权利要求1所述的一种简易的气缸推动斜顶斜结构，其特征在于：所述顶压凹杆（7）与推动杆（6）连接处外部套设有限位环（11），且限位环（11）与推动杆（6）之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种简易的气缸推动斜顶斜结构，其特征在于：所述推动气缸（5）外壁连接有多个密封贴合圈（13），所述推动气缸（5）底端位置处安装有固定块（14），所述固定块（14）下方设置有缓冲垫（15）。

7.根据权利要求6所述的一种简易的气缸推动斜顶斜结构，其特征在于：所述固定块（14）上下两端分别与推动气缸（5）和缓冲垫（15）两两之间固定连接，且缓冲垫（15）内部开设有空腔。

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