CN212602412U - 生产竹浆纸的切竹机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种生产竹浆纸的切竹机,涉及竹浆纸生产领域。目前竹子制片效率低,并且下料麻烦。本实用新型包括工作台,工作台上设有相互连接的送料护板和切竹箱,送料护板为弧形板,切竹箱与送料护板连接处设有开口,切竹箱内设有切竹刀和压块,切竹箱内对应位置设有驱动切竹刀和压块升降的驱动源,切竹箱侧面与工作台侧面形成切竹通道,切竹通道内设有具有分切刀的切竹环,切竹通道上部还设有推板,切竹箱内对应位置还设有驱动推板在切竹通道内升降的驱动源,切竹通道底部设有集料斗,集料斗的下部设有插孔,集料斗侧面设有双向移动组件和放置架,双向移动组件上设有气缸,气缸的活塞杆端部设有与插孔配合的插板,使竹子自动制片及下料。
Description
技术领域
涉及竹浆纸生产领域,具体涉及一种生产竹浆纸的切竹机。
背景技术
我国是纸张生产、消费和进口大国。2002年,我国纸及纸板产量和消费量均居世界第二,仅次于美国。随着我国纸产品需求的快速增长,木浆供应远远满足不了需求,造成进口量迅速增加。1995年到2001年,我国纸及纸板进口量以每年14.5%的速度递增。2001年,进口纸及纸板559万吨,占到总消费量的17.5%,进口商品木浆和废纸分别为490万吨和642万吨,占纸浆消费总量的38%,两项相加,用汇64亿美元,占进口商品用汇第三位。此外,用竹浆代替木浆也是生态保护的迫切需要。
竹浆纸的生产首先需要将成熟竹制成竹片,这一过程包括对竹子分节,然后将多个竹节制片,再对竹片进行收料,这使得生产线的自动化程度低,导致工作效率低,亟需解决。
发明内容
本实用新型的目的是开发一种工作效率高,可自动对竹子分节、制片以及收料的生产竹浆纸的切竹机。
本实用新型通过如下的技术方案实现:
生产竹浆纸的切竹机,包括工作台,所述工作台上设有相互连接的送料护板和切竹箱,所述送料护板为弧形板,所述切竹箱与送料护板连接处设有开口,所述切竹箱内设有切竹刀和压块,所述切竹箱内对应位置设有驱动切竹刀和压块升降的驱动源,所述切竹箱侧面与工作台侧面形成切竹通道,所述切竹通道内设有具有分切刀的切竹环,所述切竹通道上部还设有推板,所述切竹箱内对应位置还设有驱动推板在切竹通道内升降的驱动源,所述切竹通道底部设有集料斗,所述集料斗的下部设有插孔,所述集料斗侧面设有双向移动组件和放置架,所述双向移动组件上设有气缸,所述气缸的活塞杆端部设有与插孔配合的插板,竹子被切竹刀切断成节,竹节在切竹通道内被推板推动使其被分切刀分切成片,竹片落入集料斗,双向移动组件可将集料斗叉起并放入放置架内,完成对竹片的下料。
进一步的,所述送料护板为圆弧形板,所述送料护板两侧与工作台之间设有支撑板,所述送料护板底部及工作台上对应位置设有滑轨,所述滑轨内滑动设有滑块,所述滑块侧面设有顶块,所述工作台内对应设有驱动滑块在滑轨上滑动的驱动源。
进一步的,所述送料护板及切竹箱下部的工作台内转动设有第一螺杆,所述工作台侧面对应设有驱动第一螺杆的第一电机,所述第一螺杆与滑块传动连接。
进一步的,所述切竹箱靠近开口的顶部设有第一基座,所述第一基座底部设有三个第一液压缸,所述切竹刀设于位于中部的第一液压缸上,所述压块设于位于两侧的第一液压缸上,所述压块底部为弧面结构,并且压块底部设有一层橡胶层。
进一步的,所述切竹刀正下方的工作台上对应设有与之配合的切竹槽,所述滑轨延伸至切竹槽处。
进一步的,所述切竹通道上部的切竹箱上设有第二基座,所述第二基座底部设有第二液压缸,所述推板设于第二液压缸的活塞杆端部,所述切竹通道侧面的工作台端部设有导向斜面。
进一步的,所述分切刀呈“米”字形布置。
进一步的,所述双向移动组件包括两个横向基板,两个横向基板之间转动设有第二螺杆及横向滑杆,横向滑杆上滑动设有与第二螺杆传动连接的横向滑座,横向滑座上部设有竖向基板,竖向基板与横向滑座之间转动设有第三螺杆及竖向滑杆,竖向滑杆上滑动设有与第三螺杆传动连接的竖向滑座,竖向滑座上设有气缸,所述横向基板及竖向基板上分别设有驱动第二螺杆及第三螺杆转的第二电机和第三电机。
进一步的,所述放置架为框架结构,所述放置架上设有多个可承载集料斗的垫板。
进一步的,所述集料斗底部设有多个滑轮,所述集料斗下部设有底座,所述底座上对应位置设有与滑轮配合、可容纳滑轮的凹槽。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型操作简单,可同时实现对竹子分节和切片,将两工序结合,使生产流程紧凑,增加了生产效率,并且可自动将加工后的竹片转运放置,实现对竹片的自动下料和存料。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构图;
图2为送料护板结构图;
图3为双向移动机构及放置架结构图。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本发明创造中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1~3所示,本实施例公开了一种生产竹浆纸的切竹机,包括工作台1,所述工作台1上设有相互连接的送料护板6和切竹箱22,所述送料护板6为弧形板,所述切竹箱22与送料护板6连接处设有开口,所述切竹箱22内设有切竹刀19和压块10,所述切竹箱22内对应位置设有驱动切竹刀19和压块10升降的驱动源,所述切竹箱22侧面与工作台1侧面形成切竹通道15,所述切竹通道15内设有具有分切刀的切竹环16,所述切竹通道15上部还设有推板14,所述切竹箱22内对应位置还设有驱动推板14在切竹通道15内升降的驱动源,所述切竹通道15底部设有集料斗23,所述集料斗23的下部设有插孔27,所述集料斗23侧面设有双向移动组件和放置架28,所述双向移动组件上设有气缸39,所述气缸39的活塞杆端部设有与插孔27配合的插板40,竹子被切竹刀19切断成节,竹节在切竹通道15内被推板14推动使其被分切刀分切成片,竹片落入集料斗23,双向移动组件可将集料斗23叉起并放入放置架28内,完成对竹片的下料。
具体地,工作台1一侧设有结构板3,所述结构板3上设有第一电机4,所述工作台1内设有水平布置的第一螺杆2,所述第一螺杆2一端与第一电机4传动连接,第一螺杆2另一端与工作台1另一侧内部转动连接,第一电机4驱动第一螺杆2使其在工作台1内转动,所述工作台1上设有送料护板6,所述送料护板6为弧形板,具体为半圆弧形,所述送料护板6设于第一螺杆2上部的工作台1上并且两者互相平行,送料护板6两侧与工作台1之间还设有支撑板18,所述支撑板18用以加强送料护板6在工作台1上的结构稳固性,所述送料护板6底部及工作台1上对应位置设有滑轨7,所述滑轨7内滑动设有滑块5,所述滑块5的底端伸入工作台1内并与第一螺杆2传动连接,第一螺杆2转动可驱动滑块5在送料护板6内滑动,所述滑块5侧面设有顶块21,所述顶块21与待加工的竹子端部接触。
工作台1上还设有切竹箱22,所述切竹箱22一侧与送料护板6连接,所述切竹箱22与送料护板6连接处对应设有开口,所述开口可容纳滑块5及顶块21进入,并且第一螺杆2延伸至切竹箱22下部,使第一螺杆2可驱使滑块5滑入切竹箱22内,所述切竹箱22靠近开口处的上部设有第一基座8,所述第一基座8底部等间距设有三个竖直布置的第一液压缸9,位于中间的第一液压缸9的活塞杆端部设有切竹刀19,所述切竹刀19正下方的工作台1上对应设有与之配合的切竹槽20,位于两边的第一液压缸9的活塞杆端部设有压块10,所述压块10底部为弧面结构,所述压块10底部还设有一层橡胶层,供滑块5滑动的滑轨7延伸至所述切竹槽20处,使滑块5可滑入切竹箱22并到达切竹槽20处。
切竹箱22远离送料护板6的侧面向下延伸至工作台1侧面,所述切竹箱22与工作台1侧面形成切竹通道15,所述切竹通道15为圆柱形,所述切竹通道15两侧的切竹箱22及工作台1侧面对应为圆弧形,并且切竹通道15顶部的工作台1侧面为导向斜面17,所述导向斜面17的较高端位于第一基座8侧面下部,所述切竹通道15底部设有切竹环16,所述切竹环16内设有呈“米”字形布置的分切刀,所述切竹通道15上部的切竹箱22上设有第二基座11,所述第二基座11底部设有竖直布置、且与切竹通道15同轴线设置的第二液压缸13,所述第二液压缸13为长行程液压缸,所述第二基座11底部还设有将第二液压缸13包围的护筒12,所述护筒12用以加强第二液压缸13的稳固性,所述第二液压缸13的活塞杆端部设有推板14,所述推板14为圆形板,所述推板14的直径不超过切竹通道15的内径,所述推板14与第二液压缸13的活塞杆同轴线设置。
切竹通道15下部设有集料斗23,所述集料斗23下部设有插孔27,所述集料斗23底部设有四个呈矩形布置的滑轮26,所述集料斗23下方设有底座24,所述底座24上设有对应设有四个容纳滑轮26的凹槽25,将集料斗23滑入底座24后,四个滑轮26可分别滑入四个与之对应的凹槽25内,此时集料斗23在底座24上的位置固定。
集料斗23一侧设有双向移动组件,所述双向移动组件的侧面还设有放置架28,所述双向移动组件上设有与插孔27配合的插板40,所述插板40可插入插孔27内,所述双向移动组件可带动集料斗23在横向和竖向内移动,所述双向移动组件包括设于底部的两个横向基板30,两个所述横向基板30之间设有两个横向滑杆32,两个横向滑杆32之间转动设有第二螺杆33,其中一个横向基板30侧面设有与第二螺杆33传动连接的第二电机31,两个横向滑杆32上滑动设有横向滑座34,所述横向滑座34与第二螺杆33传动连接,第二电机31驱动第二螺杆33转动使横向滑座34在横向滑杆32上滑动,所述横向滑座34上部设有竖向基板38,所述竖向基板38与横向滑座34之间设有两个竖向滑杆36,两个所述竖向滑杆36之间设有第三螺杆35,所述竖向基板38上设有与第三螺杆35传动连接的第三电机37,所述横向滑杆32上滑动设有与第三螺杆35传动连接的竖向滑座41,所述竖向滑座41上设有横向布置的气缸39,所述气缸39的活塞杆端部设有插板40,第二电机31驱动横向滑座34在横向滑动,使插板40横向移动,第三电机37驱动竖向滑座41带动插板40竖向移动,气缸39可驱动插板40插入集料斗23的插孔27内,使插板40将集料斗23叉起并进行双向移动。
放置架28为矩形的框架结构,所述放置架28上设有多个可承载集料斗23的垫板29,双向移动组件可将集料斗23叉起放入放置架28的垫板29上。
将待加工的竹子放在送料护板6上,驱动电机驱使滑块5带动顶块21将竹子推入切竹箱22内,送料护板6可为竹子的运动导向,竹子端部靠近导向斜面17时,压块10在第一液压缸9的驱动下向下运动,并压在竹子上,切竹刀19在第一液压缸9的驱动下将竹子切断成节,然后三个第一液压缸9将压块10及切竹刀19升起,顶块21将竹子推动,使被切断后的竹节滑向导向斜面17并落入切竹通道15内,第二液压缸13驱动推板14推动竹节向下运动,使竹节被分切刀分切成竹片,竹片落入集料斗23内,双向移动组件带动插板40运动至插孔27处,气缸39驱动插板40插入插孔27,双向移动组件带动集料斗23将其转运至放置架28内。本实用新型操作简单,可同时实现对竹子分节和切片,将两工序结合,使生产流程紧凑,增加了生产效率,并且可自动将加工后的竹片转运放置,实现对竹片的自动下料和存料。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
Claims (10)
1.生产竹浆纸的切竹机,其特征在于,包括工作台,所述工作台上设有相互连接的送料护板和切竹箱,所述送料护板为弧形板,所述切竹箱与送料护板连接处设有开口,所述切竹箱内设有切竹刀和压块,所述切竹箱内对应位置设有驱动切竹刀和压块升降的驱动源,所述切竹箱侧面与工作台侧面形成切竹通道,所述切竹通道内设有具有分切刀的切竹环,所述切竹通道上部还设有推板,所述切竹箱内对应位置还设有驱动推板在切竹通道内升降的驱动源,所述切竹通道底部设有集料斗,所述集料斗的下部设有插孔,所述集料斗侧面设有双向移动组件和放置架,所述双向移动组件上设有气缸,所述气缸的活塞杆端部设有与插孔配合的插板。
2.根据权利要求1所述的生产竹浆纸的切竹机,其特征在于,所述送料护板为圆弧形板,所述送料护板两侧与工作台之间设有支撑板,所述送料护板底部及工作台上对应位置设有滑轨,所述滑轨内滑动设有滑块,所述滑块侧面设有顶块,所述工作台内对应设有驱动滑块在滑轨上滑动的驱动源。
3.根据权利要求2所述的生产竹浆纸的切竹机,其特征在于,所述送料护板及切竹箱下部的工作台内转动设有第一螺杆,所述工作台侧面对应设有驱动第一螺杆的第一电机,所述第一螺杆与滑块传动连接。
4.根据权利要求3所述的生产竹浆纸的切竹机,其特征在于,所述切竹箱靠近开口的顶部设有第一基座,所述第一基座底部设有三个第一液压缸,所述切竹刀设于位于中部的第一液压缸上,所述压块设于位于两侧的第一液压缸上,所述压块底部为弧面结构,并且压块底部设有一层橡胶层。
5.根据权利要求4所述的生产竹浆纸的切竹机,其特征在于,所述切竹刀正下方的工作台上对应设有与之配合的切竹槽,所述滑轨延伸至切竹槽处。
6.根据权利要求5所述的生产竹浆纸的切竹机,其特征在于,所述切竹通道上部的切竹箱上设有第二基座,所述第二基座底部设有第二液压缸,所述推板设于第二液压缸的活塞杆端部,所述切竹通道侧面的工作台端部设有导向斜面。
7.根据权利要求6所述的生产竹浆纸的切竹机,其特征在于,所述分切刀呈“米”字形布置。
8.根据权利要求7所述的生产竹浆纸的切竹机,其特征在于,所述双向移动组件包括两个横向基板,两个横向基板之间转动设有第二螺杆及横向滑杆,横向滑杆上滑动设有与第二螺杆传动连接的横向滑座,横向滑座上部设有竖向基板,竖向基板与横向滑座之间转动设有第三螺杆及竖向滑杆,竖向滑杆上滑动设有与第三螺杆传动连接的竖向滑座,竖向滑座上设有气缸,所述横向基板及竖向基板上分别设有驱动第二螺杆及第三螺杆转的第二电机和第三电机。
9.根据权利要求8所述的生产竹浆纸的切竹机,其特征在于,所述放置架为框架结构,所述放置架上设有多个可承载集料斗的垫板。
10.根据权利要求9所述的生产竹浆纸的切竹机,其特征在于,所述集料斗底部设有多个滑轮,所述集料斗下部设有底座,所述底座上对应位置设有与滑轮配合、可容纳滑轮的凹槽。
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