CN220179455U - 斩切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及斩切机技术领域，具体涉及一种斩切机，包括箱体、滑板和剪切分类机构，剪切分类机构包括切刀组件、调节组件和分类组件，分类组件包括导板、转杆、连接绳、通轴、连接杆和固定扣，固定扣与切刀组件固定连接，并位于切刀组件的上方，连接杆与箱体固定连接，通轴与连接杆活动连接，转杆与箱体固定连接，导板与转杆活动连接，并套设在转杆的外表壁，连接绳的一端与固定扣固定连接，连接绳的另一端穿过通轴，并与导板固定连接，上述设置解决了对试纸进行斩切时，切割后的成品试纸和试纸的边角料是同时收集在一起的，使得在使用时需要将成品试纸和试纸边角料进行人工二次分拣，导致整体剪切效率低下的问题。

Description

斩切机

技术领域

本实用新型涉及斩切机技术领域，尤其涉及一种斩切机。

背景技术

目前自动斩切机，主要用于斩切免疫层析试纸大板，生产出成品免疫试纸条，也可用来斩切其它干化学试纸、干生化试纸或其它材料，其中，自动斩切机的斩切宽度可以通过微电脑进行数字设定，操作界面简单方便，对于大部分的试纸斩切机在使用的过程中，虽然具备快速的斩切效果，但是对于大部分的斩切机在使用的过程中，由于试纸在斩切中，试纸的宽度会根据不同场景的应用进行改变，进而现有的大部分斩切机虽然具备高效的切割效果，但是对于不同宽度的试纸在送料时，极大可能在送料时由于切割刀的冲击造成试纸的错位，进而就会使不具备限位的试纸发生送料角度的偏差，进而造成试纸切割的不精准性，以至于次品率较多等问题。

在现有技术CN216299406专利中公开了一种宽度可调的试纸生产用斩切机，涉及斩切机技术领域。一种宽度可调的试纸生产用斩切机，包括送料架，所述送料架的右侧固定连接有切割箱,切割箱的内壁固定连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的下端固定连接有切割刀，送料架的上侧开设有下料槽，下料槽的内壁滑动连接有两个限距板。该宽度可调的试纸生产用斩切机，进而保障通过限距板简便的调节，使切割刀切割不同宽度的试纸时都具备良好的防错位效果，保障了不同宽度的试纸切割时都具备精准的定位滑动，改善了大部分不同宽度的试纸直接在限距板内壁下滑，由于位置变化造成的试纸切割存在偏差，进而降低了切割中造成的次品率的问题。

但在上述方案中，对试纸进行斩切时，切割后的成品试纸和试纸的边角料是同时收集在一起的，使得在使用时需要将成品试纸和试纸边角料进行人工二次分拣，导致整体剪切效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斩切机，旨在解决对试纸进行斩切时，切割后的成品试纸和试纸的边角料是同时收集在一起的，使得在使用时需要将成品试纸和试纸边角料进行人工二次分拣，导致整体剪切效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种斩切机，包括箱体、滑板和剪切分类机构，所述箱体中具有多个滑槽，所述剪切分类机构包括切刀组件、调节组件和分类组件，所述分类组件包括导板、转杆、连接绳、通轴、连接杆和固定扣，所述滑板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的中间，所述固定扣与所述切刀组件固定连接，并位于所述切刀组件的上方，所述连接杆与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的中间，所述通轴与所述连接杆活动连接，并套设在所述连接杆的外表壁，所述转杆与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内部下方，所述导板与所述转杆活动连接，并套设在所述转杆的外表壁，所述连接绳的一端与所述固定扣固定连接，并位于所述固定扣的上方，所述连接绳的另一端穿过所述通轴，并与所述导板固定连接，且位于所述导板的上方。

其中，所述切刀组件包括顶板、两个气缸和刀具，所述刀具与所述箱体活动连接，并位于所述滑槽中，所述顶板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方，两个所述气缸均与所述顶板固定连接，并位于所述顶板的下方，所述刀具均与两个所述气缸固定连接，并位于所述气缸的输出端。

其中，所述调节组件包括两组滑动单元和调节单元，每组所述滑动单元包括移动板、滑杆、移动杆和支撑板，所述滑杆与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的中间，所述移动板与所述移动杆固定连接，并位于所述移动杆的下方，所述移动杆套设在所述滑杆的外表壁。

其中，所述调节组件包括螺杆、两个螺帽、转块和两个调节板，所述螺杆与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，两个所述螺帽均套设在所述螺杆的外表壁，所述转块设置在两个所述螺帽的中间，两个所述调节板均与所述转块固定连接，并分别设置在所述转块的两边，所述调节板的另一端与所述移动杆固定连接，并位于所述移动杆的上方。

其中，所述斩切机还包括收集组件，所述收集组件包括拉杆、底板、拉板和连接块，两个所述连接块均与所述箱体活动连接，并位于所述滑槽中，所述拉板设置在两个所述连接块的中间，所述底板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的下方，所述拉板与所述拉杆固定连接，并位于所述拉杆的一端。

本实用新型的一种斩切机，通过所述切刀组件的设置，所述切刀组件起到了可以将试纸进行裁切，从而达到合适的尺寸，所述调节组件的设置，起到了对试纸进行夹紧和对齐，从而可以更好的与所述切刀组件相互配合，达到将试纸进行切割的作用，所述分类组件的设置，起到了将裁切过程中产生的边角料进行单独收集的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的侧面示意图。

图3是本实用新型第一实施例的三维结构图。

图4是本实用新型第二实施例的结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例的三维结构图。

101-箱体、102-滑板、103-剪切分类机构、104-滑槽、105-切刀组件、106-调节组件、107-分类组件、108-导板、109-转杆、110-连接绳、111-通轴、112-连接杆、113-固定扣、114-顶板、115-气缸、116-刀具、117-滑动单元、118-调节单元、119-移动板、120-滑杆、121-移动杆、122-支撑板、123-螺杆、124-螺帽、125-转块、126-调节板、201-收集组件、202-拉杆、203-底板、204-拉板、205-连接块。

具体实施方式

第一实施例为：

请参阅图1～图3，其中图1是本实用新型第一实施例的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的侧面示意图，图3是本实用新型第一实施例的三维结构图。

本实用新型提供了一种斩切机，包括箱体101、滑板102和剪切分类机构103，所述剪切分类机构103包括切刀组件105、调节组件106和分类组件107，所述分类组件107包括导板108、转杆109、连接绳110、通轴111、连接杆112和固定扣113，所述箱体101中具有多个滑槽104；所述切刀组件105包括顶板114、两个气缸115和刀具116；所述调节组件106包括两组滑动单元117和调节单元118，每组所述滑动单元117包括移动板119、滑杆120、移动杆121和支撑板122；所述调节组件106包括螺杆123、两个螺帽124、转块125和两个调节板126，通过上述设置，解决了对试纸进行斩切时，切割后的成品试纸和试纸的边角料是同时收集在一起的，使得在使用时需要将成品试纸和试纸边角料进行人工二次分拣，导致整体剪切效率低下的问题，可以理解的是前述设置提高了裁切试纸的效率。

针对本具体实施方式，所述滑板102与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101的中间，所述固定扣113与所述切刀组件105固定连接，并位于所述切刀组件105的上方，所述连接杆112与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101的中间，所述通轴111与所述连接杆112活动连接，并套设在所述连接杆112的外表壁，所述转杆109与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101的内部下方，所述导板108与所述转杆109活动连接，并套设在所述转杆109的外表壁，所述连接绳110的一端与所述固定扣113固定连接，并位于所述固定扣113的上方，所述连接绳110的另一端穿过所述通轴111，并与所述导板108固定连接，且位于所述导板108的上方，通过所述转杆109的设置，所述转杆109起到了带动所述导板108在所述转杆109上进行转动的作用，所述连接杆112起到了支撑起所述通轴111，并使得所述通轴111可以进行转动的作用，所述连接绳110起到了可以通过所述切刀组件105的带动下使得所述连接绳110进行上下移动的作用，从而实现带动所述导板108进行移动的作用。

首先，所述刀具116与所述箱体101活动连接，并位于所述滑槽104中，所述顶板114与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101的上方，两个所述气缸115均与所述顶板114固定连接，并位于所述顶板114的下方，所述刀具116均与两个所述气缸115固定连接，并位于所述气缸115的输出端，通过所述顶板114的设置，所述顶板114起到了固定两个所述气缸115的作用，使得两个所述气缸115可以带动所述刀具116在所述滑槽104中进行上下移动的作用，从而实现对试纸进行切割。

其中，所述滑杆120与所述支撑板122固定连接，并位于所述支撑板122的中间，所述移动板119与所述移动杆121固定连接，并位于所述移动杆121的下方，所述移动杆121套设在所述滑杆120的外表壁，通过所述移动板119的设置，所述移动板119起到了将试纸的位置进行接触并固定的作用，所述支撑板122起到了支撑所述滑杆120，并固定所述滑杆120位置的作用，从而实现所述支撑板122可以在所述滑杆120上进行滑动的作用。

其次，所述螺杆123与所述支撑板122固定连接，并位于所述支撑板122的上方，两个所述螺帽124均套设在所述螺杆123的外表壁，所述转块125设置在两个所述螺帽124的中间，两个所述调节板126均与所述转块125固定连接，并分别设置在所述转块125的两边，所述调节板126的另一端与所述移动杆121固定连接，并位于所述移动杆121的上方，通过转动两个所述螺帽124，两个所述螺帽124带动所述转块125在所述螺杆123上进行上下移动的作用，从而实现连接在所述转块125两侧的两个所述调节板126可以带动所述移动杆121在所述滑杆120上进行移动的作用。

使用本实施例的一种斩切机、通过将试纸放置到所述箱体101中，并转动两个所述螺帽124，使两个所述螺帽124可以带动所述转块125进行在所述螺杆123上进行上下移动，从而实现对试纸进行固定和对齐的作用，再通过所述气缸115推动所述刀具116在所述滑槽104中进行移动，来实现对试纸的切割，切割后的边角料可以通过所述刀具116向下移动的过程并带动所述连接绳110在所述通轴111上进行移动，并使得所述连接绳110带动所述导板108抬起，来实现将试纸单独导出的作用。

第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4～图5，其中图4是本实用新型第二实施例的结构示意图，图5是本实用新型第二实施例的三维结构图。

本实用新型提供了一种斩切机还包括收集组件201，所述收集组件201包括拉杆202、底板203、拉板204和连接块205，通过所述收集组件201的设置，所述收集组件201起到了将切割试纸后产生的边角料进集中收集的作用。

针对本具体实施方式，两个所述连接块205均与所述箱体101活动连接，并位于所述滑槽104中，所述拉板204设置在两个所述连接块205的中间，所述底板203与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101的下方，所述拉板204与所述拉杆202固定连接，并位于所述拉杆202的一端，通过所述底板203的设置，所述底板203起到了将裁剪下来的边角料进行收集，在通过拉动所述拉杆202，使得所述拉杆202可以带动所述拉板204将边角料从所述底板203上拉出。

使用本实施例的一种斩切机，通过拉动所述拉杆202，使所述拉杆202可以带动所述拉板204进行移动，使得与所述拉板204连接的所述连接块205可以在所述滑槽104中进行滑动，从而实现将边角料拉出的作用。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种斩切机，包括箱体和滑板，所述滑板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的中间，所述箱体中具有多个滑槽，其特征在于，

还包括剪切分类机构；

所述剪切分类机构包括切刀组件、调节组件和分类组件，所述分类组件包括导板、转杆、连接绳、通轴、连接杆和固定扣，所述固定扣与所述切刀组件固定连接，并位于所述切刀组件的上方，所述连接杆与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的中间，所述通轴与所述连接杆活动连接，并套设在所述连接杆的外表壁，所述转杆与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内部下方，所述导板与所述转杆活动连接，并套设在所述转杆的外表壁，所述连接绳的一端与所述固定扣固定连接，并位于所述固定扣的上方，所述连接绳的另一端穿过所述通轴，并与所述导板固定连接，且位于所述导板的上方。

2.如权利要求1所述的斩切机，其特征在于，

所述切刀组件包括顶板、两个气缸和刀具，所述刀具与所述箱体活动连接，并位于所述滑槽中，所述顶板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方，两个所述气缸均与所述顶板固定连接，并位于所述顶板的下方，所述刀具均与两个所述气缸固定连接，并位于所述气缸的输出端。

3.如权利要求2所述的斩切机，其特征在于，

所述调节组件包括两组滑动单元和调节单元，每组所述滑动单元包括移动板、滑杆、移动杆和支撑板，所述滑杆与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的中间，所述移动板与所述移动杆固定连接，并位于所述移动杆的下方，所述移动杆套设在所述滑杆的外表壁。

4.如权利要求3所述的斩切机，其特征在于，

所述调节组件包括螺杆、两个螺帽、转块和两个调节板，所述螺杆与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，两个所述螺帽均套设在所述螺杆的外表壁，所述转块设置在两个所述螺帽的中间，两个所述调节板均与所述转块固定连接，并分别设置在所述转块的两边，所述调节板的另一端与所述移动杆固定连接，并位于所述移动杆的上方。

5.如权利要求4所述的斩切机，其特征在于，

所述斩切机还包括收集组件，所述收集组件包括拉杆、底板、拉板和连接块，两个所述连接块均与所述箱体活动连接，并位于所述滑槽中，所述拉板设置在两个所述连接块的中间，所述底板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的下方，所述拉板与所述拉杆固定连接，并位于所述拉杆的一端。