CN212452061U - 生产竹浆纸的切竹机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生产竹浆纸的切竹机构，涉及竹浆纸生产领域。目前将竹子加工成竹片效率较低。本实用新型包括工作台，所述工作台上设有相互连接的送料护板和切竹箱，所述送料护板为弧形板，所述切竹箱与送料护板连接处设有开口，所述切竹箱内设有切竹刀和压块，所述切竹箱内对应位置设有驱动切竹刀和压块升降的驱动源，所述切竹箱侧面与工作台侧面形成切竹通道，所述切竹通道内设有具有分切刀的切竹环，所述切竹通道上部还设有推板，所述切竹箱内对应位置还设有驱动推板在切竹通道内升降的驱动源，竹子被压块压住后被切竹刀分节，竹节滑入切竹通道被推板推动穿过分切刀后形成竹片，提高了工作效率。

Description

生产竹浆纸的切竹机构

技术领域

涉及竹浆纸生产领域，具体涉及一种生产竹浆纸的切竹机构。

背景技术

我国是纸张生产、消费和进口大国。2002年，我国纸及纸板产量和消费量均居世界第二，仅次于美国。随着我国纸产品需求的快速增长，木浆供应远远满足不了需求，造成进口量迅速增加。1995年到2001年，我国纸及纸板进口量以每年14.5%的速度递增。2001年，进口纸及纸板559万吨，占到总消费量的17.5%，进口商品木浆和废纸分别为490万吨和642万吨，占纸浆消费总量的38%，两项相加，用汇64亿美元，占进口商品用汇第三位。此外，用竹浆代替木浆也是生态保护的迫切需要。

竹浆纸的生产首先需要将成熟竹制成竹片，这一过程包括对竹子分节，然后将多个竹节制片，目前这两个工序由两种设备完成，不但生产线不紧凑，工作效率低，并且将物料在两个工序间转运也不便，亟需解决。

发明内容

本实用新型的目的是开发一种工作效率高，可将竹子加工成竹片的生产竹浆纸的切竹机构。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

生产竹浆纸的切竹机构，包括工作台，所述工作台上设有相互连接的送料护板和切竹箱，所述送料护板为弧形板，所述切竹箱与送料护板连接处设有开口，所述切竹箱内设有切竹刀和压块，所述切竹箱内对应位置设有驱动切竹刀和压块升降的驱动源，所述切竹箱侧面与工作台侧面形成切竹通道，所述切竹通道内设有具有分切刀的切竹环，所述切竹通道上部还设有推板，所述切竹箱内对应位置还设有驱动推板在切竹通道内升降的驱动源，竹子被压块压住后被切竹刀分节，竹节滑入切竹通道被推板推动穿过分切刀后形成竹片。

进一步的，所述送料护板为圆弧形板，所述送料护板两侧与工作台之间设有支撑板。

进一步的，所述送料护板底部及工作台上对应位置设有滑轨，所述滑轨内滑动设有滑块，所述滑块侧面设有顶块，所述工作台内对应设有驱动滑块在滑轨上滑动的驱动源。

进一步的，所述送料护板及切竹箱下部的工作台内转动设有螺杆，所述工作台侧面对应设有驱动螺杆的驱动电机，所述螺杆与滑块传动连接。

进一步的，所述切竹箱靠近开口的顶部设有第一基座，所述第一基座底部设有三个第一液压缸，所述切竹刀设于位于中部的第一液压缸上，所述压块设于位于两侧的第一液压缸上。

进一步的，所述压块底部为弧面结构，并且压块底部设有一层橡胶层。

进一步的，所述切竹刀正下方的工作台上对应设有与之配合的切竹槽，所述滑轨延伸至切竹槽处。

进一步的，所述切竹通道上部的切竹箱上设有第二基座，所述第二基座底部设有第二液压缸，所述推板设于第二液压缸的活塞杆端部。

进一步的，所述切竹通道侧面的工作台端部设有导向斜面。

进一步的，所述分切刀呈“米”字形布置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型操作简单，可同时实现对竹子分节和切片，将两工序结合，使生产流程紧凑，增加了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构图；

图2为送料护板结构图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明创造中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1和图2所示，本实施例公开了一种生产竹浆纸的切竹机构，包括工作台1，所述工作台1上设有相互连接的送料护板6和切竹箱22，所述送料护板6为弧形板，所述切竹箱22与送料护板6连接处设有开口，所述切竹箱22内设有切竹刀19和压块10，所述切竹箱22内对应位置设有驱动切竹刀19和压块10升降的驱动源，所述切竹箱22侧面与工作台1侧面形成切竹通道15，所述切竹通道15内设有具有分切刀的切竹环16，所述切竹通道15上部还设有推板14，所述切竹箱22内对应位置还设有驱动推板14在切竹通道15内升降的驱动源，竹子被压块10压住后被切竹刀19分节，竹节滑入切竹通道15被推板14推动穿过分切刀后形成竹片。

具体地，工作台1一侧设有结构板3，所述结构板3上设有驱动电机4，所述工作台1内设有水平布置的螺杆2，所述螺杆2一端与驱动电机4传动连接，螺杆2另一端与工作台1另一侧内部转动连接，驱动电机4驱动螺杆2使其在工作台1内转动，所述工作台1上设有送料护板6，所述送料护板6为弧形板，具体为半圆弧形，所述送料护板6设于螺杆2上部的工作台1上并且两者互相平行，送料护板6两侧与工作台1之间还设有支撑板18，所述支撑板18用以加强送料护板6在工作台1上的结构稳固性，所述送料护板6底部及工作台1上对应位置设有滑轨，所述滑轨内滑动设有滑块5，所述滑块5的底端伸入工作台1内并与螺杆2传动连接，螺杆2转动可驱动滑块5在送料护板6内滑动，所述滑块5侧面设有顶块21，所述顶块21与待加工的竹子端部接触。

工作台1上还设有切竹箱22，所述切竹箱22一侧与送料护板6连接，所述切竹箱22与送料护板6连接处对应设有开口，所述开口可容纳滑块5及顶块21进入，并且螺杆2延伸至切竹箱22下部，使螺杆2可驱使滑块5滑入切竹箱22内，所述切竹箱22靠近开口处的上部设有第一基座8，所述第一基座8底部等间距设有三个竖直布置的第一液压缸9，位于中间的第一液压缸9的活塞杆端部设有切竹刀19，所述切竹刀19正下方的工作台1上对应设有与之配合的切竹槽20，位于两边的第一液压缸9的活塞杆端部设有压块10，所述压块10底部为弧面结构，所述压块10底部还设有一层橡胶层，供滑块5滑动的滑轨延伸至所述切竹槽20处，使滑块5可滑入切竹箱22并到达切竹槽20处。

切竹箱22远离送料护板6的侧面向下延伸至工作台1侧面，所述切竹箱22与工作台1侧面形成切竹通道15，所述切竹通道15为圆柱形，所述切竹通道15两侧的切竹箱22及工作台1侧面对应为圆弧形，并且切竹通道15顶部的工作台1侧面为导向斜面17，所述导向斜面17的较高端位于第一基座8侧面下部，所述切竹通道15底部设有切竹环16，所述切竹环16内设有呈“米”字形布置的分切刀，所述切竹通道15上部的切竹箱22上设有第二基座11，所述第二基座11底部设有竖直布置、且与切竹通道15同轴线设置的第二液压缸13，所述第二液压缸13为长行程液压缸，所述第二基座11底部还设有将第二液压缸13包围的护筒12，所述护筒12用以加强第二液压缸13的稳固性，所述第二液压缸13的活塞杆端部设有推板14，所述推板14为圆形板，所述推板14的直径不超过切竹通道15的内径，所述推板14与第二液压缸13的活塞杆同轴线设置。

将待加工的竹子放在送料护板6上，驱动电机4驱使滑块5带动顶块21将竹子推入切竹箱22内，送料护板6可为竹子的运动导向，竹子端部靠近导向斜面17时，压块10在第一液压缸9的驱动下向下运动，并压在竹子上，切竹刀19在第一液压缸9的驱动下将竹子切断成节，然后三个第一液压缸9将压块10及切竹刀19升起，顶块21将竹子推动，使被切断后的竹节滑向导向斜面17并落入切竹通道15内，第二液压缸13驱动推板14推动竹节向下运动，使竹节被分切刀分切成竹片，完成对竹子的加工。本实用新型操作简单，可同时实现对竹子分节和切片，将两工序结合，使生产流程紧凑，增加了生产效率。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (10)

1.生产竹浆纸的切竹机构，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有相互连接的送料护板和切竹箱，所述送料护板为弧形板，所述切竹箱与送料护板连接处设有开口，所述切竹箱内设有切竹刀和压块，所述切竹箱内对应位置设有驱动切竹刀和压块升降的驱动源，所述切竹箱侧面与工作台侧面形成切竹通道，所述切竹通道内设有具有分切刀的切竹环，所述切竹通道上部还设有推板，所述切竹箱内对应位置还设有驱动推板在切竹通道内升降的驱动源。

2.根据权利要求1所述的生产竹浆纸的切竹机构，其特征在于，所述送料护板为圆弧形板，所述送料护板两侧与工作台之间设有支撑板。

3.根据权利要求2所述的生产竹浆纸的切竹机构，其特征在于，所述送料护板底部及工作台上对应位置设有滑轨，所述滑轨内滑动设有滑块，所述滑块侧面设有顶块，所述工作台内对应设有驱动滑块在滑轨上滑动的驱动源。

4.根据权利要求3所述的生产竹浆纸的切竹机构，其特征在于，所述送料护板及切竹箱下部的工作台内转动设有螺杆，所述工作台侧面对应设有驱动螺杆的驱动电机，所述螺杆与滑块传动连接。

5.根据权利要求4所述的生产竹浆纸的切竹机构，其特征在于，所述切竹箱靠近开口的顶部设有第一基座，所述第一基座底部设有三个第一液压缸，所述切竹刀设于位于中部的第一液压缸上，所述压块设于位于两侧的第一液压缸上。

6.根据权利要求5所述的生产竹浆纸的切竹机构，其特征在于，所述压块底部为弧面结构，并且压块底部设有一层橡胶层。

7.根据权利要求6所述的生产竹浆纸的切竹机构，其特征在于，所述切竹刀正下方的工作台上对应设有与之配合的切竹槽，所述滑轨延伸至切竹槽处。

8.根据权利要求7所述的生产竹浆纸的切竹机构，其特征在于，所述切竹通道上部的切竹箱上设有第二基座，所述第二基座底部设有第二液压缸，所述推板设于第二液压缸的活塞杆端部。

9.根据权利要求8所述的生产竹浆纸的切竹机构，其特征在于，所述切竹通道侧面的工作台端部设有导向斜面。

10.根据权利要求9所述的生产竹浆纸的切竹机构，其特征在于，所述分切刀呈“米”字形布置。

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