CN218398379U - 一种防止样品偏移的包装设计割样装置 - Google Patents

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何浩
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Bin Han Han Food Technology Chongqing Co ltd
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Chongqing Aerospace Polytechnic College
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Abstract

本实用新型涉及割样装置技术领域的一种防止样品偏移的包装设计割样装置,包括工作台,工作台上端中部转动连接有转盘,工作台上端右侧固定连接有L型板,L型板中部滑动连接有工型滑块,工型滑块下端固定连接有第一伸缩管,第一伸缩管伸缩端固定连接有压条,L型板左侧下端固定连接有第二伸缩管,第二伸缩管伸缩端固定连接有切刀,工作台上端右侧滑动连接有推板。推板将包装板推到合适的位置,第二电缸伸缩端伸出推动工型滑块在工型滑槽内移动,从而通过第一伸缩管带动压条移动至合适的位置,第一推杆的伸缩端伸出推动第一伸缩管的伸缩端向下移动,从而使压条将包装板压紧,防止在切割过程中移动,导致包装板发生偏移,导致产品不合格,造成浪费。

Description

一种防止样品偏移的包装设计割样装置
技术领域
本实用新型涉及割样装置技术领域,特别是涉及一种防止样品偏移的包装设计割样装置。
背景技术
如授权公开号为CN202023026681.9一种包装设计割样装置,包括底板,所述底板上表面的中部开设有圆槽,所述圆槽的内部设置有第一滑块,所述第一滑块的顶部固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板上表面的中部固定连接有套柱,所述套柱的内部插接有支撑杆,然而市面上出现的一种防止样品偏移的包装设计割样装置仍存在各种各样的不足,不能够满足生产的需求。
现有的割样装置在对产品进行切割时,只能实现转动的功能,无法对产品进行固定,导致在切割过程中,产品容易发生偏移,导致切割失败的问题,为此我们提出一种防止样品偏移的包装设计割样装置。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种防止样品偏移的包装设计割样装置,以解决上述背景技术中提出,产品容易发生偏移,导致切割失败的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种防止样品偏移的包装设计割样装置,包括工作台,所述工作台上端中部转动连接有转盘,所述工作台上端右侧固定连接有L型板,所述L型板中部滑动连接有工型滑块,所述工型滑块下端固定连接有第一伸缩管,所述第一伸缩管伸缩端固定连接有压条,所述L型板左侧下端固定连接有第二伸缩管,所述第二伸缩管伸缩端固定连接有切刀,所述工作台上端右侧滑动连接有推板。
上述技术方案的工作原理如下:
推板将包装板推到合适的位置,第二电缸推动工型滑块在工型滑槽内移动,从而通过第一伸缩管带动压条移动至合适的位置,第一推杆推动第一伸缩管的伸缩端向下移动,从而使压条将包装板压紧,防止在切割过程中移动第二推杆的伸缩端伸出推动第二伸缩管的伸缩端向下移动,使切刀靠着压条向下切割。
在进一步的技术方案中,所述L型板中部开设有工型滑槽,所述工型滑槽内表面与工型滑块滑动连接,所述第一伸缩管内腔两端固定连接有第一推杆,所述工型滑块上端与L型板上端之间固定连接有第二电缸。
工型滑槽可以对工型滑块进行限位,从而使工型滑块移动更加的流畅稳定,第二电缸伸缩端伸出推动工型滑块在工型滑槽内移动,调整压条的位置。
在进一步的技术方案中,所述第二伸缩管内腔两端固定连接有第二推杆,所述第二推杆伸缩端与第二伸缩管伸缩端固定连接。
第二推杆的伸缩端伸出推动第二伸缩管的伸缩端向下移动,带动切刀向下位移,实现切割。
在进一步的技术方案中,所述推板与工作台右侧固定连有第一电缸,所述第一电缸伸缩端贯穿工作台侧边。
第一电缸伸缩端伸出推动推板移动,使包装板移动至转盘上端,方便对包装板进行整理。
在进一步的技术方案中,所述工作台下端中部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿工作台,所述伺服电机的输出轴与转盘中部固定连接。
伺服电机接收编译器型号转动90度,从而使包装板旋转,对另一面进行旋转,以此操作三次即可将包装板整理整齐。
在进一步的技术方案中,所述工作台上端中部开设有放置槽,所述转盘位于放置槽内部,且转盘与工作台上端位于同一平面,所述转盘上端放置有包装板。
放置槽的设置可以在对包装板进行切割时,起到支撑的作用。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的第二电缸、第一伸缩管和压条,可以对包装板任意位置进行固定,防止在切割过程中移动,导致包装板发生偏移,导致产品不合格;
2、通过设置的伺服电机、第二伸缩管和切刀,可以对包装板任意位置进行切割,增加切割范围。
附图说明
图1是本实用新型立体的结构示意图;
图2是本实用新型侧视的结构示意图;
图3是本实用新型第一推杆和第二推杆的结构示意图;
图4是本实用新型放置槽的结构示意图。
附图标记说明:
1、工作台;2、包装板;3、推板;4、第一电缸;5、L型板;6、第二电缸;7、工型滑块;8、工型滑槽;9、切刀;10、第二伸缩管;11、转盘;12、第一伸缩管;13、压条;14、伺服电机;15、放置槽;16、第一推杆;17、第二推杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例1:
如图1-4所示,本实用新型提供一种防止样品偏移的包装设计割样装置,包括工作台1,工作台1上端中部转动连接有转盘11,工作台1上端右侧固定连接有L型板5,L型板5中部滑动连接有工型滑块7,工型滑块7下端固定连接有第一伸缩管12,第一伸缩管12伸缩端固定连接有压条13,L型板5左侧下端固定连接有第二伸缩管10,第二伸缩管10伸缩端固定连接有切刀9,工作台1上端右侧滑动连接有推板3。
具体的,L型板5中部开设有工型滑槽8,工型滑槽8内表面与工型滑块7滑动连接,第一伸缩管12内腔两端固定连接有第一推杆16,工型滑块7上端与L型板5上端之间固定连接有第二电缸6,第二伸缩管10内腔两端固定连接有第二推杆17,第二推杆17伸缩端与第二伸缩管10伸缩端固定连接,:推板3与工作台1右侧固定连有第一电缸4,第一电缸4伸缩端贯穿工作台1侧边,工作台1下端中部固定连接有伺服电机14,伺服电机14的输出轴贯穿工作台1,伺服电机14的输出轴与转盘11中部固定连接,工作台1上端中部开设有放置槽15,转盘11位于放置槽15内部,且转盘11与工作台1上端位于同一平面,转盘11上端放置有包装板2。
上述实施例的工作原理、有益效果。
使用者将包装板2放置在转盘11上端,使用者再将包装板2推到推板3表面对齐进行整理,第一电缸4伸缩端伸出推动推板3移动,使包装板2移动至转盘11上端,伺服电机14接收编译器型号转动90度,从而使包装板2旋转,对另一面进行旋转,以此操作三次即可将包装板2整理整齐,然后根据需要,推板3将包装板2推到合适的位置,第二电缸6伸缩端伸出推动工型滑块7在工型滑槽8内移动,从而通过第一伸缩管12带动压条13移动至合适的位置,第一推杆16的伸缩端伸出推动第一伸缩管12的伸缩端向下移动,从而使压条13将包装板2压紧,防止在切割过程中移动,导致包装板2发生偏移,导致产品不合格,造成浪费,此时,第二推杆17的伸缩端伸出推动第二伸缩管10的伸缩端向下移动,使切刀9靠着压条13向下切割,切刀9设有一定的斜度,从而使切割更加的流畅。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防止样品偏移的包装设计割样装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台上端中部转动连接有转盘,所述工作台上端右侧固定连接有L型板,所述L型板中部滑动连接有工型滑块,所述工型滑块下端固定连接有第一伸缩管,所述第一伸缩管伸缩端固定连接有压条,所述L型板左侧下端固定连接有第二伸缩管,所述第二伸缩管伸缩端固定连接有切刀,所述工作台上端右侧滑动连接有推板。
2.根据权利要求1所述的一种防止样品偏移的包装设计割样装置,其特征在于:所述L型板中部开设有工型滑槽,所述工型滑槽内表面与工型滑块滑动连接,所述第一伸缩管内腔两端固定连接有第一推杆,所述工型滑块上端与L型板上端之间固定连接有第二电缸。
3.根据权利要求1所述的一种防止样品偏移的包装设计割样装置,其特征在于:所述第二伸缩管内腔两端固定连接有第二推杆,所述第二推杆伸缩端与第二伸缩管伸缩端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止样品偏移的包装设计割样装置,其特征在于:所述推板与工作台右侧固定连有第一电缸,所述第一电缸伸缩端贯穿工作台侧边。
5.根据权利要求1所述的一种防止样品偏移的包装设计割样装置,其特征在于:所述工作台下端中部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿工作台,所述伺服电机的输出轴与转盘中部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防止样品偏移的包装设计割样装置,其特征在于:所述工作台上端中部开设有放置槽,所述转盘位于放置槽内部,且转盘与工作台上端位于同一平面,所述转盘上端放置有包装板。
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