CN220535040U - 一种包装盒加工用裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒加工用裁切装置,包括传送台和中间台,中间台与传送台存在间隙,中间台内设置有压平辊,传送台上设置有传送带,传送带连接有裁切盘,传送台上设置有落料口,落料口位于传送带之间,裁切盘上设置有U形通槽,U形通槽上设置有下料口,下料口处设置有可将纸板裁切成形和边角废料切断的裁切刀模;中间台上设有拨料架,拨料架上设置有侧位拨料组,动力杆控制拨料架向下移动,侧位拨料组对纸板的边角废料施加拨动力,使边角废料沿U形通槽移动,与现有技术相比,本实用新型裁刀模具可更换,送料筒下料,拨料装置将有效纸板和废料剥离,增加了裁切种类,减少了人工,实现自动放料收料,提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于包装盒裁切领域,具体涉及的是一种包装盒加工用裁切装置。
背景技术
现在社会生活中,包装盒的应用涉及到服装、食品、家电、装饰、医疗、快递等各个行业,包装盒所需求量大,种类多,市场上现有的包装盒裁切都采用机器进行裁切,采用机器裁切极大的提高的包装盒的生产效率,解放了人工,具有更好的经济效益。
现有技术中,公开了一种包装盒裁切机构,公开号:CN211000183U,其底座上设置传送带,传送带上方设置液压装置和裁切刀,将纸板放在底座上,启动液压装置带动切刀向下移动,在切刀接触到纸板前通过中压板对纸板进行压平,然后进行裁切,裁切完成后由传送台传送纸板,该方式保证了纸板在裁切过程中不发生位移和翘起,提高了裁切准度。
但在上述方案中,裁切完成后,不能保证成形纸板和废料分离,需要人工对裁切完成的纸板进行分离,这样不仅增加了人工成本,还降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种裁切模具可置换,可自动上料且裁切后可对成形模板和边角废料进行分离导出,减少人工,生产效率高的包装盒加工用裁切装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是,一种包装盒加工用裁切装置,包括传送台和中间台,中间台与传送台存在间隙,中间台内设置有压平辊,其结构要点是,传送台上设置有两条传送带,传送带连接有裁切盘,纸板放置在裁切盘上并被传送带输送至由压平辊下方经过,且压平辊对纸板施加压力,所述的传送台上设置有落料口,落料口位于两条传送带之间,所述的裁切盘上设置有U形通槽,U形通槽上设置有下料口,下料口处设置有可将纸板裁切成形和边角废料切断的裁切刀模;
所述的中间台上设置有可伸缩的动力杆,动力杆的上端固定有平压臂,平压臂的端部固定有拨料架,拨料架上设置有侧位拨料组,动力杆控制拨料架向下移动,侧位拨料组对纸板的边角废料施加拨动力,使边角废料沿U形通槽移动。
进一步的,裁切刀模包括模板、成形刀模和断切刀模,模板上设置成形口,成形刀模固定在成形口内壁上,断切刀模位于成形刀模外并与模板固定。
进一步的,拨料架包括中间竖杆和水平横杆,中间竖杆和水平横杆组成十字架结构,中间竖杆上端与平压臂端部固定连接,水平横杆沿U形通槽延伸,侧位拨料组连接在水平横杆上。
进一步的,侧位拨料组包括水平托臂,水平托臂套装在水平横杆上,水平托臂上穿过有两个竖直向下延伸的侧竖杆,每个侧竖杆的下端均轴接有可旋转的压轮。
进一步的,两个侧竖杆之间连接有底座,底座上设置驱动电机,驱动电机通过链条与压轮上的传动轴链接,驱动电机电机控制压轮旋转。
进一步的,中间台包括外壳体,外壳体为门字框架结构,外壳体的两端固定在传送台上,外壳体通过吊架与压平辊连接,吊架与外壳体之间设置有压缩复位弹簧。
进一步的,吊架包括平吊杆和立吊杆,立吊杆由外壳体的顶壁穿过,立吊杆的两端固定有竖直吊臂,每个竖直吊臂的下端均固定有套环,套环内穿过有固定在压平辊端面上的短轴。
进一步的,立吊杆上拧接有调位盘,调位盘位于外壳体的上方。
进一步的,外壳体还连接有送料筒,送料筒竖直设置且下端与裁切盘的上表面之间存在缝隙,该间隙小于纸板的厚度。
进一步的,传送台连接有斜导板,斜导板位于落料口的下方。
与现有技术相对比,本实用新型的有益效果是:将纸板放置在裁切刀模上,然后通过传送带控制裁切盘由挤压部的下方经过此时压平辊对纸板施加压力,通过裁切刀模将纸板裁切成为需要形状,而后输送带将裁切盘输送至下来口与落料口对应,此时通过拨料装置可以将成形纸板压落,同时将边角废料沿U形通槽导出;
在对纸板进行裁切的过程中,可将待裁切纸板叠落放置在送料筒内,在输送带带动裁切盘移动的过程中,当最底层的纸板落入刀模上方,然后纸板随之进行移动进行后续裁切,减少了人工劳动成本,实现快速放料、收料,提升了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型中间台剖面结构示意图;
图3为本实用新型挤压部结构示意图;
图4为本实用新型拨料架整体结构示意图;
图5为本实用新型拨料架主视结构示意图;
图6为本实用新型裁切底座整体结构示意图;
图7为本实用新型裁切刀模俯视结构示意图;
其中,1-传送台,2-裁切盘,3-中间台,4-拨料装置,5-平面台板,6-侧撑架,7-转动辊,8-落料口,9-斜导板,10-裁切底座,11-裁切刀模,12-传送带,13-水平托杆,14-下料口,15-模板,16-成形刀模,17-断切刀模,18-U形通槽,19-送料筒,20-外壳体,21-压平辊,22-吊架,23-压缩复位弹簧,24-平吊杆,25-立吊杆,26-调位盘,27-竖直吊臂,28-套环,29-短轴,30-限位杆,31-动力杆,32-平压臂,33-拨料架,34-中间竖杆,35-水平横杆,36-侧位拨料组,37-水平托臂,38-滑套,39-顶丝,40-侧竖杆,41-压轮,42-座板,43-驱动电机,44-复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1到图7,一种包装盒加工用裁切装置,包括传送台1、裁切盘2、中间台3和拨料装置4,裁切盘2可放置在传送台1上,并将裁切盘2与传送台1上的传送带12连接,中间台3设置在传送台1的中间位置,并且中间台3与传送台1之间具有间隔,拨料装置4设置在中间台3上;使用时,先将纸板放置在裁切盘2上,传动装置通过传送带12将裁切盘2由传送台1一端传送经过中间台3与传送台1之间的间隔,当裁切盘2进入至中间台3的下方时,中间台3对裁切盘2上的纸板施加压力,从而完成裁切,完成裁切后,将纸板继续输送至中间台3的另一侧,此时纸板位于拨料装置4的下方,操作拨料装置4对完成裁切的纸板进行有效纸板和边角废料分离,分离完成后操作传送台1反向转动,重复上述步骤继续进行裁切。
其中,传送台1包括平面台板5和侧撑架6,侧撑架6为两个,传送台1的端部设置有长方形的缺口,在缺口内设有转动辊7,转动辊7两端套装有轴承,轴承固定连接在长方形凹槽短边侧壁上,传送带12缠绕在两个转动辊7外表面形成闭环,传送带12的上履带在平面台板5的上方,下履带在平面台板5的下方,转动辊7转动带动传送带12在传送台1上沿传送台1长度方向做往复运动,转动辊7与传动装置连接,
在平面台板5上还设置有落料口8,落料口8位于缺口与中间台3之间,在平面台板5的下方设置有斜导板9,斜导板9板位于两个侧撑架6之间并且其上端与平面台板5的下表面固定连接,裁切盘2固定连接在传送带12上,传送带12为两条,而落料口8位于两条传送带12之间,传送带12移动带动裁切盘2在平面台板5上移动经过中间台3裁切,裁切完成后有效纸板从落料口8下落后落在斜导板9上,然后顺着斜导板9的倾斜方向导出;
上述的裁切盘2包括裁切底座10和裁切刀模11,裁切刀模11可拆卸连接在裁切底座10内;裁切底座10为具有一定厚度且中间位置开设U形通槽18的长方形板体,U形通槽沿裁切底座10的宽度方向延伸,裁切底座10与传送带12固定连接且可随传送带12移动;在U形通槽18中心处设有贯穿裁切底座10的下料口14,下料口14的侧壁上各设置水平托杆13,裁切刀模11可放置在下料口14内,此时水平托杆13对裁切刀模11形成撑托,而裁切刀模11由模板15、成形模刀16和断切模刀17组成,模板15位于下料口14内,模板15上设有成形口,成形模刀16固定在成形口内,而断切模刀17位于成形模刀16外侧并与模板15固定,此时模板15的上表面与U形通槽的底面平齐,并且模刀不会漏出至U形通槽18之外,即在未进行裁切的状态下,将纸板放置在模刀上方后,纸板的上表面与裁切底座10的上表面平齐,裁切完成后,位于成形口内的有效板均沿下料口14进入到落料口8内,边角废料沿U形通槽18底面导出。
在对纸板进裁切时,中间台3包括挤压部和送料筒19,挤压部位于中间台3中间位置,挤压部包括外壳体20和压平辊21,外壳体20为门字框架结构,外壳体20的两端固定在传送台1上,外壳体20中间位置与传送台1存在间隙,可使裁切盘2由外壳体20的下方通过,在外壳体20的下方设置吊架22,吊架22与外壳体20连接并且其与外壳体20的顶面之间设置竖直状态的压缩复位弹簧23,压缩复位弹簧23的一端固定在挤压外壳体20顶面内壁,另外一端固定在吊架22上,在吊架22的下端连接有压平辊21,压平辊21为可以旋转的状态,在裁切盘2由压平辊21的下方经过时,压平辊21与裁切盘2上的纸板相抵,并且对纸板施加向下的压力,从而形成裁切,同时通过断切模刀17将废料纸板分切为两部分;
其中吊架22包括平吊杆24和立吊杆25,立吊杆25由外壳体20的顶壁穿过,在立吊杆25上拧接有调位盘26,调位盘26位于外壳体20的上方,压缩复位弹簧23套设在立吊杆25上并且其下端与平吊杆24固定连接,在平吊杆24的两端分别固定有竖直吊臂27,并且每个竖直吊臂27的下端均固定有套环28,套环28内穿过有固定在压平辊21的端面上的短轴29,从而使压平辊21可以旋转,但为了保持压平辊21的稳定性,在竖直吊臂27上固定有水平延伸的限位杆30,同时在外壳体20上设置竖向延伸的限位口,限位杆30位于限位口内,这样就避免的发生以立吊杆25为轴进行旋转的情况;
另外,为了方便放置纸板,挤压部两侧固定连接有送料筒19,送料筒19竖直设置,其一端开口朝上,另一端开口朝下,送料筒19侧面与外壳体20固定连接,送料筒19的下端与裁切盘2的上表面之间存在缝隙,但该间隙小于带待裁切纸板厚度,当内部未放入纸板的裁切盘2运动至送料筒19正下方时,位于送料筒19内的带裁切纸板自动掉落至裁切盘2的裁刀模具上,随后裁切盘2带动纸板到挤压部下方,压平辊21受到压缩复位弹簧23的复位压力将纸板向下压送,裁切模具对待裁切纸板完成裁切。
完成裁切后,传送带12传送裁切盘2移动到达拨料装置4下方,拨料装置4包括动力杆31和平压臂32,平压臂32固定在动力杆31的上端,动力杆31具有可伸缩结构,其可采用电动推杆、液压缸等结构,在动力杆31伸长或缩短时,可以带动平压臂32上下移动,动力杆31固定在外壳体20的中心位置,使平压臂32的两端位于落料口8的正上方,在平压臂32的两端固定有拨料架33,拨料架33由中间竖杆34和水平横杆35组成,水平横杆35与中间竖杆34组成了十字架结构,中间竖杆34上端与平压臂32固定,中间竖杆34下端垂直传送台1的台面,水平横杆35沿着U形通槽的方向延伸,在水平横杆35上连接有两个侧位拨料组36,两个侧位拨料组36以中间竖杆34为中心线对称设置,通过侧位拨料组36可以将废料纸板向传送台的两侧的方向拨动,使边角废料沿U形通槽移动;
其中侧位拨料组36包括水平托臂37,水平托臂37的中间位置固定有滑套38,水平横杆35由滑套38穿过,滑套38上穿过有顶丝39,顶丝39与滑套38拧接,水平托臂37与平压臂32平行,水平托臂37上穿过有两个竖直向下延伸的侧竖杆40,每个侧竖杆40的下端均轴接有压轮41,并且在两个侧竖杆40之间连接有座板42,座板42上固定有驱动电机43,驱动电机43的输出轴通过传动链条与压轮41连接,通过驱动电机43可以控制压轮41进行旋转,应当注意的是,两个压轮41的旋转方向是相反的,而侧竖杆40的上端固定有吊压盘,吊压盘位于水平托臂37的上方,在侧竖杆40上套设有压缩后产生恢复力的复位弹簧44,复位弹簧44的两端分别抵在座板42和水平托臂37上,当纸板裁切完成后,通过动力杆31带动平压臂32向下移动,此时拨料架33上的中间竖杆34先将有效纸板下压掉落至传送台1上的落料口8,然后有效纸板从出料口导出,继续下压后使压轮41与废料纸板接触,通过压轮41的旋转将废料沿U形底槽剥出,此时完成裁切。
Claims (10)
1.一种包装盒加工用裁切装置,包括传送台和中间台,中间台与传送台存在间隙,中间台内设置有压平辊,其特征在于:所述的传送台上设置有两条传送带,传送带连接有裁切盘,纸板放置在裁切盘上并被传送带输送至由压平辊下方经过,且压平辊对纸板施加压力;
所述的传送台上设置有落料口,落料口位于两条传送带之间;
所述的裁切盘上设置有U形通槽,U形通槽上设置有下料口,下料口处设置有可将纸板裁切成形和边角废料切断的裁切刀模;
所述的中间台上设置有可伸缩的动力杆,动力杆的上端固定有平压臂,平压臂的端部固定有拨料架,拨料架上设置有侧位拨料组,动力杆控制拨料架向下移动,侧位拨料组对纸板的边角废料施加拨动力,使边角废料沿U形通槽移动。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用裁切装置,其特征在于;所述的裁切刀模包括模板、成形刀模和断切刀模,模板上设置成形口,成形刀模固定在成形口内壁上,断切刀模位于成形刀模外并与模板固定。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用裁切装置,其特征在于:所述的拨料架包括中间竖杆和水平横杆,中间竖杆和水平横杆组成十字架结构,中间竖杆上端与平压臂端部固定连接,水平横杆沿U形通槽延伸,侧位拨料组连接在水平横杆上。
4.根据权利要求3所述的一种包装盒加工用裁切装置,其特征在于:所述的侧位拨料组包括水平托臂,水平托臂套装在水平横杆上,水平托臂上穿过有两个竖直向下延伸的侧竖杆,每个侧竖杆的下端均轴接有可旋转的压轮。
5.根据权利要求4所述的一种包装盒加工用裁切装置,其特征在于,所述的两个侧竖杆之间连接有底座,底座上设置驱动电机,驱动电机通过链条与压轮上的传动轴链接,驱动电机电机控制压轮旋转。
6.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用裁切装置,其特征在于,所述的中间台包括外壳体,外壳体为门字框架结构,外壳体的两端固定在传送台上,外壳体通过吊架与压平辊连接,吊架与外壳体之间设置有压缩复位弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种包装盒加工用裁切装置,其特征在于,所述的吊架包括平吊杆和立吊杆,立吊杆由外壳体的顶壁穿过,立吊杆的两端固定有竖直吊臂,每个竖直吊臂的下端均固定有套环,套环内穿过有固定在压平辊端面上的短轴。
8.根据权利要求7所述的一种包装盒加工用裁切装置,其特征在于:所述的立吊杆上拧接有调位盘,调位盘位于外壳体的上方。
9.根据权利要求7所述的一种包装盒加工用裁切装置,其特征在于:所述的外壳体还连接有送料筒,送料筒竖直设置且下端与裁切盘的上表面之间存在缝隙,该间隙小于纸板的厚度。
10.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用裁切装置,其特征在于,所述的传送台连接有斜导板,斜导板位于落料口的下方。
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