CN212684059U - 一种包装板步进式分段切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装加工技术领域，且公开了一种包装板步进式分段切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有进料仓。该包装板步进式分段切割装置，当需要对包装板切割时，首先将包装板从进料仓所开设的进料口处放置在传动皮带上，接着启动电动推杆，使下压板底部的滑轮与包装板接触，接着启动步进电机，使转动轮转动，从而将包装板向右侧输送，将驱动电机启动，通过转动杆带动转动齿轮转动，并通过啮合带动啮合杆上下移动，使得切割刀可以上下运动，通过控制驱动电机的转向，推动切割刀下移，即可将包装板切割，整个切割过程基本采用机械自动化的方式来实现，其工作效率可得到有效提升。

Description

一种包装板步进式分段切割装置

技术领域

本实用新型涉及包装加工技术领域，具体为一种包装板步进式分段切割装置。

背景技术

纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的纤维相互交织组成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过200g/m2且厚度大于0.5mm的称为纸板。

在产品的成品包装过程中，常常需要使用纸板作为包装板制成包装盒对商品进行包装，而包装板需要进行分切成段，便于后续将包装板折叠制成包装盒，目前现有的包装板切割装置一般存在着工作效率较低的缺点，通常的包装板切割装置其操作性较差，自动化程度较低，造成工作劳动量的加大，导致其工作效率较低，故而提出一种包装板步进式分段切割装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装板步进式分段切割装置，具备工作效率高等优点，解决了目前现有的包装板切割装置一般存在着工作效率较低的缺点，通常的包装板切割装置其操作性较差，自动化程度较低，造成工作劳动量的加大，导致其工作效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述工作效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装板步进式分段切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有进料仓，所述进料仓的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定安装有下压板，所述下压板顶部的左右两侧均固定安装有一端与顶板固定连接的伸缩杆，所述下压板的底部固定安装有数量为多个的滑轮，所述进料仓内腔的底部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有转动轮，所述进料仓内腔右侧的底部活动安装有从动轮，所述从动轮与转动轮的外侧传动连接有传动皮带，所述工作台顶部的右侧固定安装有数量为两个的垫块，所述进料仓内腔顶部的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有转动齿轮，所述顶板底部的右侧固定安装有固定套管，所述固定套管的内腔活动安装有一端与转动齿轮相啮合的啮合杆，所述啮合杆的底部固定安装有切割刀。

优选的，所述转动杆的正面固定安装有连接轴承，且转动杆通过连接轴承与进料仓活动连接，所述固定套管的右侧开设有弧形卡口。

优选的，所述下压板呈U字形，所述固定套管的顶部开设有通孔，且通孔与啮合杆相适配。

优选的，所述进料仓的右侧开设有进料口，所述电动推杆的底部固定安装有连接座，且电动推杆通过连接座与顶板固定连接。

优选的，所述伸缩杆与下压板呈九十度垂直安装，所述切割刀的顶部固定安装有连接板，且切割刀通过连接板与啮合杆固定连接。

优选的，所述啮合杆的顶部固定安装有限位环，所述进料仓内腔的底部固定安装有固定杆，且进料仓通过固定杆与从动轮活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装板步进式分段切割装置，具备以下有益效果：

该包装板步进式分段切割装置，通过设置电动推杆，当需要对包装板切割时，首先将包装板从进料仓所开设的进料口处放置在传动皮带上，接着启动电动推杆，将下压板下压，使下压板底部的滑轮与包装板接触，并包装板夹置在滑轮与传动皮带之间，可有效避免包装板向右输送的过程中发生位置的偏移，接着启动步进电机，使转动轮转动，通过传动皮带带动从动轮转动，从而将包装板向右侧输送，当包装板送至切割刀下端时，将驱动电机启动，通过转动杆带动转动齿轮转动，并通过啮合带动啮合杆上下移动，使得切割刀可以上下运动，通过控制驱动电机的转向，推动切割刀下移，即可将包装板切割，整个切割过程基本采用机械自动化的方式来实现，可大大节省人力和时间，同时其工作效率可得到有效提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动杆与转动齿轮的连接结构图。

图中：1底座、2工作台、3步进电机、4转动轮、5滑轮、6进料仓、7伸缩杆、8顶板、9下压板、10电动推杆、11固定套管、12啮合杆、13转动齿轮、14切割刀、15垫块、16从动轮、17传动皮带、18驱动电机、19转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种包装板步进式分段切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的顶部固定安装有进料仓6，进料仓6的右侧开设有进料口，电动推杆10的底部固定安装有连接座，且电动推杆10通过连接座与顶板8固定连接，进料仓6的顶部固定安装有顶板8，顶板8的顶部固定安装有电动推杆10，电动推杆10的型号可为CP-700，通过设置电动推杆10，当需要对包装板切割时，首先将包装板从进料仓6所开设的进料口处放置在传动皮带17上，接着启动电动推杆10，将下压板9下压，使下压板9底部的滑轮5与包装板接触，并包装板夹置在滑轮5与传动皮带17之间，可有效避免包装板向右输送的过程中发生位置的偏移，接着启动步进电机3，使转动轮4转动，通过传动皮带17带动从动轮16转动，从而将包装板向右侧输送，当包装板送至切割刀14下端时，将驱动电机18启动，通过转动杆19带动转动齿轮13转动，并通过啮合带动啮合杆12上下移动，使得切割刀14可以上下运动，通过控制驱动电机18的转向，推动切割刀14下移，即可将包装板切割，整个切割过程基本采用机械自动化的方式来实现，可大大节省人力和时间，同时其工作效率可得到有效提升，电动推杆10的输出轴固定安装有下压板9，下压板9呈U字形，固定套管11的顶部开设有通孔，且通孔与啮合杆12相适配，下压板9顶部的左右两侧均固定安装有一端与顶板8固定连接的伸缩杆7，伸缩杆7由连接套杆和活动杆组成，连接套杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至连接套杆外部的活动杆，活动杆底部固定连接有限位块，通过设置有限位块，使活动杆向上延伸后不会与连接套杆脱离，伸缩杆7与下压板9呈九十度垂直安装，切割刀14的顶部固定安装有连接板，且切割刀14通过连接板与啮合杆12固定连接，下压板9的底部固定安装有数量为多个的滑轮5，进料仓6内腔的底部固定安装有步进电机3，步进电机3的型号可为SF980，步进电机3的输出轴固定安装有转动轮4，进料仓6内腔右侧的底部活动安装有从动轮16，从动轮16与转动轮4的外侧传动连接有传动皮带17，工作台2顶部的右侧固定安装有数量为两个的垫块15，进料仓6内腔顶部的右侧固定安装有驱动电机18，驱动电机18的型号可为YL，驱动电机18的输出轴固定安装有转动杆19，转动杆19的正面固定安装有连接轴承，且转动杆19通过连接轴承与进料仓6活动连接，固定套管11的右侧开设有弧形卡口，转动杆19的外侧固定安装有转动齿轮13，顶板8底部的右侧固定安装有固定套管11，固定套管11的内腔活动安装有一端与转动齿轮13相啮合的啮合杆12，啮合杆12的顶部固定安装有限位环，进料仓6内腔的底部固定安装有固定杆，且进料仓6通过固定杆与从动轮16活动连接，啮合杆12的底部固定安装有切割刀14。

综上所述，该包装板步进式分段切割装置，通过设置电动推杆10，当需要对包装板切割时，首先将包装板从进料仓6所开设的进料口处放置在传动皮带17上，接着启动电动推杆10，将下压板9下压，使下压板9底部的滑轮5与包装板接触，并包装板夹置在滑轮5与传动皮带17之间，可有效避免包装板向右输送的过程中发生位置的偏移，接着启动步进电机3，使转动轮4转动，通过传动皮带17带动从动轮16转动，从而将包装板向右侧输送，当包装板送至切割刀14下端时，将驱动电机18启动，通过转动杆19带动转动齿轮13转动，并通过啮合带动啮合杆12上下移动，使得切割刀14可以上下运动，通过控制驱动电机18的转向，推动切割刀14下移，即可将包装板切割，整个切割过程基本采用机械自动化的方式来实现，可大大节省人力和时间，同时其工作效率可得到有效提升，解决了目前现有的包装板切割装置一般存在着工作效率较低的缺点，通常的包装板切割装置其操作性较差，自动化程度较低，造成工作劳动量的加大，导致其工作效率较低的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种包装板步进式分段切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有工作台（2），所述工作台（2）的顶部固定安装有进料仓（6），所述进料仓（6）的顶部固定安装有顶板（8），所述顶板（8）的顶部固定安装有电动推杆（10），所述电动推杆（10）的输出轴固定安装有下压板（9），所述下压板（9）顶部的左右两侧均固定安装有一端与顶板（8）固定连接的伸缩杆（7），所述下压板（9）的底部固定安装有数量为多个的滑轮（5），所述进料仓（6）内腔的底部固定安装有步进电机（3），所述步进电机（3）的输出轴固定安装有转动轮（4），所述进料仓（6）内腔右侧的底部活动安装有从动轮（16），所述从动轮（16）与转动轮（4）的外侧传动连接有传动皮带（17），所述工作台（2）顶部的右侧固定安装有数量为两个的垫块（15），所述进料仓（6）内腔顶部的右侧固定安装有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的输出轴固定安装有转动杆（19），所述转动杆（19）的外侧固定安装有转动齿轮（13），所述顶板（8）底部的右侧固定安装有固定套管（11），所述固定套管（11）的内腔活动安装有一端与转动齿轮（13）相啮合的啮合杆（12），所述啮合杆（12）的底部固定安装有切割刀（14）。

2.根据权利要求1所述的一种包装板步进式分段切割装置，其特征在于：所述转动杆（19）的正面固定安装有连接轴承，且转动杆（19）通过连接轴承与进料仓（6）活动连接，所述固定套管（11）的右侧开设有弧形卡口。

3.根据权利要求1所述的一种包装板步进式分段切割装置，其特征在于：所述下压板（9）呈U字形，所述固定套管（11）的顶部开设有通孔，且通孔与啮合杆（12）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种包装板步进式分段切割装置，其特征在于：所述进料仓（6）的右侧开设有进料口，所述电动推杆（10）的底部固定安装有连接座，且电动推杆（10）通过连接座与顶板（8）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装板步进式分段切割装置，其特征在于：所述伸缩杆（7）与下压板（9）呈九十度垂直安装，所述切割刀（14）的顶部固定安装有连接板，且切割刀（14）通过连接板与啮合杆（12）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种包装板步进式分段切割装置，其特征在于：所述啮合杆（12）的顶部固定安装有限位环，所述进料仓（6）内腔的底部固定安装有固定杆，且进料仓（6）通过固定杆与从动轮（16）活动连接。

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