CN211806474U - 一种pc板加工用高效裁切装置 - Google Patents

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朱荣程
姚海军
张来住
查晓莉
郑振飞
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Abstract

本实用新型涉及PC板加工技术领域,具体涉及一种PC板加工用高效裁切装置,包括加工台,所述加工台的顶端两侧分别设置有安装槽,两个所述安装槽的内部均安装有输送辊,所述加工台的顶端开设有切槽,所述加工台的顶端边缘处设置有L形结构的安装板,所述安装板的水平段底端设置有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆端部安装有切割刀,所述加工台的顶端边缘处设置有导向板。本实用新型克服了现有技术的不足,通过设置有两组输送辊,方便板材的送入和送出,无需人工手动上料,大大提了高生产效率,通过设置的刻度线可以确定限位板滑动距离,从而确定限位板与切槽之间的间距,进而能根据裁切长度的需求快速实现调整,实用性高。

Description

一种PC板加工用高效裁切装置
技术领域
本实用新型涉及PC板加工技术领域,具体涉及一种PC板加工用高效裁切装置。
背景技术
PS板以聚苯乙烯为主要原料,经挤出而成,能自由着色,无嗅无味无毒,不致菌类生长,具有刚性、绝缘、印刷性好等优点,主要用于包装、容器设备、日用装潢、普通电器以及建筑等行业,PS板在生产时需要进行裁切。
经检索,公开号为CN207548884U的专利,公开了一种PS片材的裁切设备,它包括支撑架,所述支撑架上安装有固定杆,所述抽风机上连接有吸气管,所述支撑架的顶端安装有裁切台,所述裁切台的两端固定有伸缩筒,所述伸缩筒的表面设置有高度调节器,所述不锈钢伸缩杆的一端安装有套筒,所述套筒内插有L型固定铁杆,所述L型固定铁杆的一端固定有压板,所述裁切台的内部设置有杂质收集腔,所述吸气管的一端延伸至杂质收集腔内部。
但是该装置在实际使用时,不能实现连续化生产加工,加工时,需要人工将板材逐一放上加工,待加工完成后再取下,导致生产效率较低,耗费人力,且不能根据裁切长度的需求快速进行调整,使用不方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种PC板加工用高效裁切装置,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了不能实现连续化生产加工和不能根据裁切长度的需求快速进行调整的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种PC板加工用高效裁切装置,包括加工台,所述加工台的顶端两侧分别设置有安装槽,两个所述安装槽的内部均安装有输送辊,所述加工台的顶端开设有切槽,所述加工台的顶端边缘处设置有L形结构的安装板,所述安装板的水平段底端设置有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆端部安装有切割刀,所述加工台的顶端边缘处设置有导向板,所述导向板的一边外壁设置有刻度线,所述加工台的顶部设有限位机构;
所述安装板的竖直段外壁上焊接有支撑杆,且支撑杆的外壁滑动连接有滑板,且滑板为回形结构,所述滑板的侧壁上安装有竖直设置的第二气缸,所述第二气缸的活塞杆端部安装有压板,所述加工台的顶端一侧设置有第三气缸,所述第三气缸的活塞杆端部安装有推板。
优选的,所述限位机构包括滑块,所述滑块与导向板滑动连接,所述滑块的顶端螺纹连接有定位螺栓,所述滑块的一边安装有限位板,且限位板与滑块相互垂直设置。
优选的,所述切槽位于切割刀的正下方,且切槽的槽长度小于加工台的宽度。
优选的,所述压板位于加工台的顶部上方,且压板位于导向板远离安装板的一侧外部。
优选的,所述导向板位于切槽的一侧,且导向板的长度小于加工台的长度。
优选的,所述支撑杆远离安装板的顶端一侧设置有限位栓,且支撑杆与安装板相垂直。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种PC板加工用高效裁切装置,具备以下有益效果:
1、本新型通过设置有两组输送辊,方便板材的送入和送出,使用时,将板材先通过其中一组输送辊输送到指定位置后,通过启动第三气缸,使得推板前移将板材推入至另一组输送辊上,此时,输送辊为不转动状态,然后通过启动第二气缸,使得压板下压将板材压紧,避免裁切时板材发生晃动导致裁切不准,裁切完成后,将压板上移,启动另一组输送辊将裁切完成的板材向外输送,无需人工手动上料,大大提了高生产效率。
2、本新型通过设置有限位机构方便调整板材的裁切长度,由于滑块与导向板滑动连接,滑块移动时,可以带着限位板同步移动,通过设置的刻度线可以确定限位板滑动距离,从而确定限位板与切槽之间的间距,再通过定位螺栓将滑块固定,进而能根据裁切长度的需求快速实现调整,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型加工台、导向板、安装槽和输送辊结构示意图;
图3为本实用新型导向板和限位机构结构示意图。
图中:1加工台、2安装槽、3输送辊、4切槽、5安装板、6第一气缸、7切割刀、8导向板、9刻度线、10限位机构、101限位板、102滑块、103定位螺栓、11支撑杆、12滑板、13第二气缸、14压板、15第三气缸、16推板。
具体实施方式
下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明:
一种PC板加工用高效裁切装置,包括加工台1,所述加工台1的顶端两侧分别设置有安装槽2,两个所述安装槽2的内部均安装有输送辊3,两组输送辊3,方便板材的送入和送出,所述加工台1的顶端开设有切槽4,方便切割刀7充分下移实现裁切,所述加工台1的顶端边缘处设置有L形结构的安装板5,所述安装板5的水平段底端设置有第一气缸6,所述第一气缸6的活塞杆端部安装有切割刀7,所述加工台1的顶端边缘处设置有导向板8,所述导向板8的一边外壁设置有刻度线9,所述加工台1的顶部设有限位机构10,限位机构10可以沿着导向板8滑动,从而方便调整板材的裁切长度;
所述安装板5的竖直段外壁上焊接有支撑杆11,且支撑杆11的外壁滑动连接有滑板12,且滑板12为回形结构,滑板12可以沿着支撑杆11左右移动,从而能调整第二气缸13的位置,进而能调整压板14的位置,避免限位板102移动到压板14下方时压板14不能下移压紧板材情况发生,所述滑板12的侧壁上安装有竖直设置的第二气缸13,所述第二气缸13的活塞杆端部安装有压板14,所述加工台1的顶端一侧设置有第三气缸15,所述第三气缸15的活塞杆端部安装有推板16。
本实施例中,如图1和3所示,所述限位机构10包括滑块102,所述滑块102与导向板8滑动连接,所述滑块102的顶端螺纹连接有定位螺栓103,所述滑块102的一边安装有限位板101,且限位板101与滑块102相互垂直设置,便于将待切板材送入到其中一组输送辊3上。
本实施例中,如图1所示,所述切槽4位于切割刀7的正下方,且切槽4的槽长度小于加工台1的宽度,保证切割刀7能下移完成切割。
本实施例中,如图1-2所示,所述压板14位于加工台1的顶部上方,且压板14位于导向板8远离安装板5的一侧外部,避免压板14下压时压在导向板8上。
本实施例中,如图1-2所示,所述导向板8位于切槽4的一侧,且导向板8的长度小于加工台1的长度,刻度线9的起始端与切槽4的槽边位于同一竖直面,保证限位板102与切槽4间距调整准确。
本实施例中,如图1所示,所述支撑杆11远离安装板5的顶端一侧设置有限位栓,且支撑杆11与安装板5相垂直,方便回形板12从支撑杆11拆卸。
工作原理:使用时,将板材先通过其中一组输送辊3输送到指定位置后,通过启动第三气缸15,使得推板16前移将板材推入至另一组输送辊3上,此时,输送辊3为不转动状态,然后通过启动第二气缸13,使得压板14下压将板材压紧,避免裁切时板材发生晃动导致裁切不准,裁切完成后,将压板14上移,启动另一组输送辊3将裁切完成的板材向外输送,无需人工手动上料,通过设置有限位机构10方便调整板材的裁切长度,由于滑块102与导向板8滑动连接,滑块102移动时,可以带着限位板101同步移动,通过设置的刻度线9可以确定限位板101滑动距离,从而确定限位板102与切槽4之间的间距,再通过定位螺栓103将滑块102固定,进而能根据裁切长度的需求快速实现调整。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种PC板加工用高效裁切装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶端两侧分别设置有安装槽(2),两个所述安装槽(2)的内部均安装有输送辊(3),所述加工台(1)的顶端开设有切槽(4),所述加工台(1)的顶端边缘处设置有L形结构的安装板(5),所述安装板(5)的水平段底端设置有第一气缸(6),所述第一气缸(6)的活塞杆端部安装有切割刀(7),所述加工台(1)的顶端边缘处设置有导向板(8),所述导向板(8)的一边外壁设置有刻度线(9),所述加工台(1)的顶部设有限位机构(10);
所述安装板(5)的竖直段外壁上焊接有支撑杆(11),且支撑杆(11)的外壁滑动连接有滑板(12),且滑板(12)为回形结构,所述滑板(12)的侧壁上安装有竖直设置的第二气缸(13),所述第二气缸(13)的活塞杆端部安装有压板(14),所述加工台(1)的顶端一侧设置有第三气缸(15),所述第三气缸(15)的活塞杆端部安装有推板(16)。
2.如权利要求1所述的一种PC板加工用高效裁切装置,其特征在于:所述限位机构(10)包括滑块(102),所述滑块(102)与导向板(8)滑动连接,所述滑块(102)的顶端螺纹连接有定位螺栓(103),所述滑块(102)的一边安装有限位板(101),且限位板(101)与滑块(102)相互垂直设置。
3.如权利要求1所述的一种PC板加工用高效裁切装置,其特征在于:所述切槽(4)位于切割刀(7)的正下方,且切槽(4)的槽长度小于加工台(1)的宽度。
4.如权利要求1所述的一种PC板加工用高效裁切装置,其特征在于:所述压板(14)位于加工台(1)的顶部上方,且压板(14)位于导向板(8)远离安装板(5)的一侧外部。
5.如权利要求1所述的一种PC板加工用高效裁切装置,其特征在于:所述导向板(8)位于切槽(4)的一侧,且导向板(8)的长度小于加工台(1)的长度。
6.如权利要求1所述的一种PC板加工用高效裁切装置,其特征在于:所述支撑杆(11)远离安装板(5)的顶端一侧设置有限位栓,且支撑杆(11)与安装板(5)相垂直。
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