CN209633681U - 一种塑胶件用切水口检测分穴设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶件用切水口检测分穴设备，包括工作台和位于工作台上的冲切装置，工作台上方设置有机械臂，机械臂下端设置有运料板，运料板上设置有若干个气动夹爪，工作台上位于冲切装置两侧沿工作台长度方向设置有运料导轨，运料导轨上设置有将产品送入冲切装置内的定位板，定位板上设置有若干个用于放置产品的定位槽，冲切装置包括机架、冲切板和冲切头，机架位于冲切板与定位板之间沿上下方向滑移设置有压板，压板具有供冲切头穿过的让位孔，机架具有驱动冲切板和压板向产品方向冲压的冲压驱动件，其技术方案要点是,通过机械手将产品放入定位槽内，再送入冲切装置内，对产品按压到位，并进行自动切水口，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，它涉及一种塑胶件用切水口检测分穴设备。
背景技术
现在很多产品特别是大型的塑胶产品对产品外观要求高，有些可以用热流道成型，有些可用多点小水口成型。但有些必需用大水口成型。因为大水口成型的产品外观和尺寸稳定性要好。但水口成型的塑胶产品的水口需要切去。现状普通做法是产品大水口成型后，人工将水口切去。人为去水口在增加了工人的工作强度的同时，还存在去水口后的产品上有毛刺、不平滑的品质缺陷，费时费力的同时还不能保证质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑胶件用切水口检测分穴设备，其具有自动切水口的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种塑胶件用切水口检测分穴设备，包括工作台和位于工作台上的冲切装置，所述工作台上方设置有机械臂，所述机械臂下端设置有运料板，所述运料板上设置有若干个气动夹爪，所述工作台上位于冲切装置两侧沿工作台长度方向设置有运料导轨，所述运料导轨上设置有将产品送入冲切装置内的定位板，所述定位板上设置有若干个用于放置产品的定位槽，所述冲切装置包括机架、冲切板和冲切头，所述机架位于冲切板与定位板之间沿上下方向滑移设置有压板，所述压板具有供冲切头穿过的让位孔，所述机架具有驱动冲切板和压板向产品方向冲压的冲压驱动件。
优选的，所述压板与冲切板之间连接有缓冲弹簧。
优选的，所述冲切装置包括位于定位板下方且与定位板平行的脱料板，所述脱料板包括脱料头，所述定位槽底贯穿设置有供脱料头伸入的让位槽，所述工作台下方设置有与脱料板连接的脱料驱动件。
优选的，所述工作台位于脱料板下方贯穿设置有废料槽，所述工作台位于废料槽下方设置有废料接放盒。
优选的，所述工作台上表面远离冲切装置处贯穿设置有与产品装夹位置对应的分料孔，所述工作台位于分料孔下方设置有产品接放盒。
优选的，所述产品接放盒包括若干个与分料孔相通的分料管。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过机械手将产品取出放置在定位板内的定位槽内，通过运料导轨将产品送入冲切装置内，通过冲压驱动件驱动压板对产品按压到位，同时驱动冲切板对产品进行切水口，实现自动切水口，产品加工好后通过运料导轨送出，实现自动切水口，加工效率高；
2、冲切完成后，脱料板先将产品顶出，然后再通过气动夹爪抓取，便于抓取产品，防止卡住；
3、通过设置产品接放盒接放产品，通过分料孔对产品进行导向排列整齐，无需人工堆放。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图。
图中：1、工作台；11、运料导轨；12、脱料驱动件；13、废料槽；14、废料接放盒；15、分料孔；16、产品接放盒；161、分料管；2、机械臂；21、运料板；211、气动夹爪；3、定位板；31、定位槽；311、让位槽；4、机架；41、冲切板；411、冲切头；42、压板；421、让位孔；43、导柱；44、冲压驱动件；45、缓冲弹簧；46、脱料板；461、脱料头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种塑胶件用切水口检测分穴设备，参照图1，其包括工作台1和位于工作台1上的冲切装置，工作台1上方设置有机械臂2，机械臂2下端设置有运料板21，运料板21上设置有若干个气动夹爪211，工作台1上位于冲切装置两侧沿工作台1长度方向设置有运料导轨11，运料导轨11上通过滑块设置有将产品送入冲切装置内的定位板3，定位板3上设置有若干个用于放置产品的定位槽31，冲切装置包括机架4、冲切板41和冲切头411，机架4位于冲切板41与定位板3之间沿上下方向滑移设置有压板42，冲切板41与压板42均通过导柱43与机架4滑移连接，压板42具有供冲切头411穿过的让位孔421，定位板3位于冲切板41和压板42下方，机架4具有驱动冲切板41和压板42向产品方向冲压的冲压驱动件44，冲压驱动件44为气缸或油缸。
压板42与冲切板41之间连接有缓冲弹簧45，压板42先作用在产品上，使产品按压到位，位于同于高度，缓冲弹簧45形变后冲切头411穿过让位孔421对产品进行切水口，实现自动切水口。
冲切装置还包括位于定位板3下方且与定位板3平行的脱料板46，脱料板46与机架4通过导柱43连接，脱料板46包括脱料头461，定位槽31底贯穿设置有供脱料头461伸入的让位槽311，工作台1下方设置有与脱料板46连接的脱料驱动件12，脱料驱动件12为气缸或油缸，通过脱料驱动件12带动脱料板46上移，使脱料头461穿过让位槽311作用在产品上，对产品进行顶起，防止产品卡死造成气动夹爪211无法搬运。
工作台1位于脱料板46下方贯穿设置有废料槽13，用于使废屑下落，工作台1位于废料槽13下方设置有废料接放盒14。
工作台1上表面远离冲切装置处贯穿设置有与产品装夹位置对应的分料孔15，通过气动夹爪211松开使产品落入分料孔15内进行分料，工作台1位于分料孔15下方设置有产品接放盒16，用于承接产品；产品接放盒16包括若干个与分料孔15相通的分料管161，使产品顺着分料管161排放整齐。
本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种塑胶件用切水口检测分穴设备，包括工作台和位于工作台上的冲切装置，其特征在于：所述工作台上方设置有机械臂，所述机械臂下端设置有运料板，所述运料板上设置有若干个气动夹爪，所述工作台上位于冲切装置两侧沿工作台长度方向设置有运料导轨，所述运料导轨上设置有将产品送入冲切装置内的定位板，所述定位板上设置有若干个用于放置产品的定位槽，所述冲切装置包括机架、冲切板和冲切头，所述机架位于冲切板与定位板之间沿上下方向滑移设置有压板，所述压板具有供冲切头穿过的让位孔，所述机架具有驱动冲切板和压板向产品方向冲压的冲压驱动件。
2.根据权利要求1所述的塑胶件用切水口检测分穴设备，其特征在于：所述压板与冲切板之间连接有缓冲弹簧。
3.根据权利要求1所述的塑胶件用切水口检测分穴设备，其特征在于：所述冲切装置包括位于定位板下方且与定位板平行的脱料板，所述脱料板包括脱料头，所述定位槽底贯穿设置有供脱料头伸入的让位槽，所述工作台下方设置有与脱料板连接的脱料驱动件。
4.根据权利要求3所述的塑胶件用切水口检测分穴设备，其特征在于：所述工作台位于脱料板下方贯穿设置有废料槽，所述工作台位于废料槽下方设置有废料接放盒。
5.根据权利要求1所述的塑胶件用切水口检测分穴设备，其特征在于：所述工作台上表面远离冲切装置处贯穿设置有与产品装夹位置对应的分料孔，所述工作台位于分料孔下方设置有产品接放盒。
6.根据权利要求5所述的塑胶件用切水口检测分穴设备，其特征在于：所述产品接放盒包括若干个与分料孔相通的分料管。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920214476.3U CN209633681U (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 一种塑胶件用切水口检测分穴设备 |
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| CN201920214476.3U CN209633681U (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 一种塑胶件用切水口检测分穴设备 |
Publications (1)
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| CN209633681U true CN209633681U (zh) | 2019-11-15 |
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ID=68493833
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| CN201920214476.3U Active CN209633681U (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 一种塑胶件用切水口检测分穴设备 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111558966A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-08-21 | 苏州可川电子科技股份有限公司 | 一种异形小尺寸硬厚材料的冲切装置 |
| CN111689266A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-22 | 嘉善永升五金厂 | 一种柔性卷材用放卷冲切设备 |
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2019
- 2019-02-20 CN CN201920214476.3U patent/CN209633681U/zh active Active
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