CN207154546U - 一种修边及冲孔复合模 - Google Patents

一种修边及冲孔复合模 Download PDF

Info

Publication number
CN207154546U
CN207154546U CN201720968901.9U CN201720968901U CN207154546U CN 207154546 U CN207154546 U CN 207154546U CN 201720968901 U CN201720968901 U CN 201720968901U CN 207154546 U CN207154546 U CN 207154546U
Authority
CN
China
Prior art keywords
male
punching
die seat
deburring
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720968901.9U
Other languages
English (en)
Inventor
徐洪泉
王文敬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI XINHONG CO Ltd
KUNSHAN XINHONG ENTERPRISE MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI XINHONG CO Ltd
KUNSHAN XINHONG ENTERPRISE MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI XINHONG CO Ltd, KUNSHAN XINHONG ENTERPRISE MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd filed Critical SHANGHAI XINHONG CO Ltd
Priority to CN201720968901.9U priority Critical patent/CN207154546U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207154546U publication Critical patent/CN207154546U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型属于模具相关领域,公开了一种修边及冲孔复合模,包括公模和母模,公模包括公模板,固定在公模板上的公模座、至少两个导柱、两组切刀组、两组冲头组以及至少一个止位块,母模包括母模板,固定在母模板上母模座、导套及母模仁,母模仁用于固定待加工件且上面设有冲头孔及清料通道,清料通道用于清除冲孔后产生的料屑,切刀组用于对对应的待加工件进行修边,冲头组用于对对应的待加工件进行冲孔。本实用新型通过设置冲头组及切刀组对待加工件同时进行修边及冲孔,以及设置清料通道对冲孔后产生的废料自动清理,分别解决了现有技术中模具成本投入多,加工精度不稳定以及冲孔后废料堆积,需停机清理、加工效率低的问题。

Description

一种修边及冲孔复合模
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具领域,尤其涉及一种修边及冲孔复合模。
背景技术
[0002]在汽车钣金件加工生产中广泛用到修边及冲孔工艺,传统的加工方法是分别使用 修边及冲孔模具加工,所需模具数量多,模具成本高,生产效率低,而且使用几套模具多次 装夹材料、多次定位致使产品在不同工序间出现定位偏差,从而导致产品的加工误差,影响 产品质量。并且这些传统的修边及冲孔模具在工作时需要经常对料肩进行清理,造成人力 成本浪费的同时还影响加工效率。 实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种修边及冲孔复合模,以解决现有技术中钣金修边 及冲孔需要分步加工,模具成本高的问题,以及传统的冲孔作业需要经常对料屑进行清理, 影响加工效率以及人力成本较高的问题。
[0004]为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005] —种修边及冲孔复合模,包括公模以及与所述公模能够合模的母模;
[0006]所述公模包括公模板,固定在所述公模板上的公模座,固定在所述公模座上的至 少两个导柱,固定在所述公模座上的两组切刀组,固定在所述公模座上的两组冲头组,以及 固定在公模座上的至少一个止位块,所述冲头组包括至少一个冲头;
[0007]所述母模包括母模板,固定在所述母模板上的母模座,固定在所述母模座上且对 应所述导柱数量及位置的导套,以及固定在所述母模座上且对应所述冲头组数量及位置 的母模仁,所述母模仁用于固定待加工件,所述母模仁上对应所述冲头组中每一个冲头的 位置设有冲头孔,所述母模座上设有对应所述母模仁数量的清料通道,每一个所述清料通 道均贯穿所述母模座设置,且与对应的所述母模仁上的每一个所述冲头孔相连通,所述清 料通道用于清除所述冲头组对待加工件冲孔后所产生的料屑;
[0008] 当所述公模与所述母模合模时,每一个所述导柱分别插入对应的所述导套中,所 述切刀组用于对对应的待加工件进行修边,所述冲头组用于对对应的待加工件进行冲孔。
[0009] 作为优选,所述公模板上对称的两端分别设有至少两个第一长条孔,通过第一连 接装置穿过所述第一长条孔将所述公模板安装在冲压设备上,所述第一连接装置相对所述 第一长条孔的连接位置可调。
[0010]作为优选,所述母模板上对称的两端分别设有至少两个第二长条孔,通过第二连 接装置穿过所述第二长条孔将所述公模板安装在所述冲压设备上,并由所述冲压设备带动 移动,所述第二连接装置相对所述第二长条孔的连接位置可调。
[0011]作为优选,所述母模还包括与所述清料通道的一端连接的气管接头,所述气管接 头通过管路与外界高压气源连接。
[0012]作为优选,所述母模仁上对称的两端分别设置有至少两个第三长条孔,通过第三 连接装置穿过所述第三长条孔将所述母模仁安装在所述母模座上,所述第三连接装置相对 所述第三长条孔的连接位置可调。
[0013] 作为优选,所述公模还包括一端连接在所述公模座上的防护板,当所述公模与所 述母模合模后,所述防护板的另一端能够与所述母模座接触。
[0014] 本实用新型的有益效果:
[0015] 1)本实施例通过在同一个公模上设置冲头组及切刀组实现对待加工件同时进行 修边及冲孔,解决了现有技术中需要对待加工件分别进行修边及冲孔导致模具成本投入 多,加工精度没有保障的问题。
[0016] 2)通过设置清料通道并与外界高压气源连接,实现对冲孔后产生的废料进行自动 清理,解决了现有技术中,冲孔后的废料堆积过多需要停机清理,造成的加工效率低,人力 成本投入大的问题。
附图说明
[0017] 图1是本实用新型一种修边及冲孔复合模时的示意图;
[0018] 图2是图1所示一种修边及冲孔复合模合模时另一视角的示意图;
[0019]图3是图1所示一种修边及冲孔复合模开模时的示意图;
[0020]图4是图1所示一种修边及冲孔复合模的分解示意图;
[0021]图5是图1所示一种修边及冲孔复合模的沿A-A方向的剖视图;
[0022] 图6是图1所示一种修边及冲孔复合模的公模的示意图;
[0023] 图7是图1所示一种修边及冲孔复合模的母模的示意图。
[0024] 图中:
[0025] 1、公模;11、公模板;111、第一长条孔;12、公模座;13、导柱;14、切刀组;15、冲头 组;16、止位块;
[0026] 2、母模;21、母模板;211、第二长条孔;22、母模座;221、清料通道;23、导套;24、母 模仁;241、冲头孔;242、第三长条孔;25、气管接头;
[0027] 3、待加工件。
具体实施方式
[0028]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0029]本实施例提供一种修边及冲孔复合模,如图1-7所示,该复合模包括公模1以及与 所述公模1能够合模的母模2,其中:
[0030]公模1包括公模板11,固定在公模板11上的公模座12,固定在公模座12上的至少两 个导柱13,固定在公模座12上的两组切刀组14,固定在公模座12上的两组冲头组15,以及固 定在公模座12上的至少一个止位块16,本实施例中设有四个导柱13分别位于靠近公模板11 的4个边角处,设置有两个止位块16,通过设置止位块16,当公模1与母模2合模且当止位块 16与母模2接触时,公模1及母模2将无法再进一步靠近,可以保护切刀组14及冲头组15不会 因为公模1与母模2过度靠近而被撞伤。
[0031]需要注意的是,上述切刀组14及冲头组I5具体的切刀数量及冲头数量可以按照待 加工件3所需要修边的具体数量及冲孔的具体数量进行设定,本实施例中,待加工件3有四 个边需要修边,需要充两个孔,相应的上述每组切刀组14包括四个切刀,分别对待加工件3 的四个边进行修边,每组冲头组15包括两个冲头,用于对待加工件3同时冲两个孔。
[0032]母模2包括母模板21,固定在母模板21上的母模座22,固定在母模座22上且对应导 柱13数量及位置的导套23,固定在母模座22上且对应冲头组15数量及位置的母模仁24,以 及固定在母模座22上对应母模仁24数量的气管接头25,母模仁24用于固定待加工件3,母模 仁24上设有对应冲头组I5中冲头数量的冲头孔241。本实施例中,导套23的数量为四个,当 公模1与母模2合模时,导柱I3能够插入导套23中,通过设置导柱13及导套23能够保证公模1 与母模2之间在水平方向上的相对位置不会变化,从而保证了连续加工时的待加工件3的 加工精度,并且当向冲压设备(附图中未示出)上架设模具时,能够实现公模1与母模2的快 速装夹,不必调整公模1与母模2之间在水平方向上的相对位置。
[0033]优选的,公模板11上对称的两端分别设有至少两个第一长条孔111,通过第一连接 装置(附图中未示出)穿过第一长条孔111将公模板11固定在冲压设备上,并且第一连接装 置相对第一长条孔111的连接位置可调。本实施例中,公模板11长度方向上对称的两端分别 设有两个第一长条孔111,第一连接装置为压板,通过四个压板分别穿过对应的四个第一长 条孔111将公模板11固定在冲压设备上,使公模板11固定的更稳固。冲压设备可以为冲压机 床,也可以为具有两个装夹平面,并且一个装夹平面固定,另一个装夹平面可以上下移动的 设备。
[0034]优选的,母模板21上对称的两端分别设有至少两个第二长条孔211,通过第二连接 装置(附图中未示出)穿过第二长条孔211将公模板11固定在冲压设备上,并且第二连接装 置相对第二长条孔211的连接位置可调。本实施例中,母模板21长度方向上对称的两端分别 设有两个第二长条孔211,第二连接装置为压板,通过四个压板分别穿过四个第二长条孔 211将母模板21固定在冲压设备上,使母模板21固定的更稳固。
[0035]优选的,母模座22上设有对应母模仁24数量及位置的清料通道221,如图5所示,本 实施例中,清料通道221包括三条管路,其中两条管路位于竖直方向且分别与同一母模仁24 上的两个冲头孔241相连通,另外一条管路位于水平方向,并贯穿母模座22对应的两端且与 位于垂直方向上的两条管路相连通,位于水平方向上管路的一端与气管接头25连接,气管 接头25通过管路与外界高压气源连接。当对待加工件3进行加工时,冲孔后的料屑经冲头 孔241及对应的竖直方向上的管路掉落到水平方向上的管路中,通过气管接头25向水平方 向上的管路中充入高压气体,料屑从水平方向上管路的另一端被吹出来,实现自动清理料 肩的功能。
[0036]作为优选,母模仁24上对称的两端分别设置有至少两个第三长条孔242,通过第三 连接装置(附图中未示出)穿过第三长条孔242将母模仁料固定在母模座22上,第三连接装 置相对第三长条孔242的连接位置可调。本实施例中,母模仁24长度方向上对称的两端分别 设有两个第三长条孔242,第三连接装置为压板,通过四个压板分别穿过四个第三长条孔 242将母模仁24固定在冲压设备上,使母模仁24固定的更稳固。
[0037]作为优选,公模1还包括一端连接在公模座12上的防护板(附图中未示出),当公模 1与母模2合模后,防护板的另一端能够与母模座22接触。通过设置防护板,加强对作业人员 的安全防护。
[0038]通过在同一个公模1上设置冲头组I5及切刀组14实现对待加工件3同时进行修边 及冲孔,解决了现有技术中需要对待加工件3分别进行修边及冲孔,导致模具成本投入多, 加工精度没有保障的问题;通过设置清料通道221并与外界高压气源连接,实现对冲孔后产 生的废料的自动清理,解决了现有技术中冲孔后废料堆积过多需要停机清理,造成加工效 率低,人力成本投入大的问题。
[0039]显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而 并非是对本实用新型的实施方式的限顶。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以 穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含 在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种修边及冲孔复合模,其特征在于,包括公模⑴和母模⑵; 所述公模(1)包括公模板(11),固定在所述公模板(11)上的公模座(12),固定在所述公 模座(12)上的至少两个导柱(13),固定在所述公模座(12)上的两组切刀组(14),固定在所 述公模座(12)上的两组冲头组(15),以及固定在公模座(12)上的至少一个止位块(16),所 述冲头组(15)包括至少一个冲头; 所述母模⑵包括母模板(21),固定在所述母模板(21)上的母模座(22),固定在所述母 模座(22)上且对应所述导柱(13)数量及位置的导套(23),以及固定在所述母模座(22)上且 对应所述冲头组(15)数量及位置的母模仁(24),所述母模仁(24)用于固定待加工件(3),所 述母模仁(24)上对应所述冲头组(15)中每一个冲头的位置设有冲头孔(241),所述母模座 (22) 上设有对应所述母模仁(24)数量的清料通道(221),每一个所述清料通道(221)均贯穿 所述母模座(22)设置,且与对应的所述母模仁(24)上的每一个所述冲头孔(241)相连通,所 述清料通道(221)用于清除所述冲头组(15)对待加工件(3)冲孔后所产生的料肩; 当所述公模⑴与所述母模(2)合模时,每一个所述导柱(13)分别插入对应的所述导套 (23) 中,所述切刀组(14)用于对对应的待加工件⑶进行修边,所述冲头组(15)用于对对应 的待加工件(3)进行冲孔。
2.根据权利要求1所述的一种修边及冲孔复合模,其特征在于,所述公模板(11)上对称 的两端分别设有至少两个第一长条孔(111),通过第一连接装置穿过所述第一长条孔(111) 将所述公模板(11)安装在冲压设备上,所述第一连接装置相对所述第一长条孔(111)的连 接位置可调。
3. 根据权利要求2所述的一种修边及冲孔复合模,其特征在于,所述母模板(21)上对称 的两端分别设有至少两个第二长条孔(211),通过第二连接装置穿过所述第二长条孔(211) 将所述母模板(21)安装在所述冲压设备上,并由所述冲压设备带动移动,所述第二连接装 置相对所述第二长条孔(211)的连接位置可调。
4. 根据权利要求3所述的一种修边及冲孔复合模,其特征在于,所述母模(2)还包括与 所述清料通道(221)的一端连接的气管接头(25),所述气管接头(25)通过管路与外界高压 气源连接。
5.根据权利要求4所述的一种修边及冲孔复合模,其特征在于,所述母模仁(24)上对称 的两端分别设置有至少两个第三长条孔(242),通过第三连接装置穿过所述第三长条孔 (242)将所述母模仁(24)安装在所述母模座(22)上,所述第三连接装置相对所述第三长条 孔(242)的连接位置可调。
6.根据权利要求5所述的一种修边及冲孔复合模,其特征在于,所述公模(1)还包括一 端连接在所述公模座(丨2)上的防护板,当所述公模(1)与所述母模(2)合模后,所述防护板 的另一端能够与所述母座(22)接触。
CN201720968901.9U 2017-08-04 2017-08-04 一种修边及冲孔复合模 Active CN207154546U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720968901.9U CN207154546U (zh) 2017-08-04 2017-08-04 一种修边及冲孔复合模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720968901.9U CN207154546U (zh) 2017-08-04 2017-08-04 一种修边及冲孔复合模

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207154546U true CN207154546U (zh) 2018-03-30

Family

ID=61715184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720968901.9U Active CN207154546U (zh) 2017-08-04 2017-08-04 一种修边及冲孔复合模

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207154546U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109910100A (zh) * 2019-04-03 2019-06-21 深圳市新联兴精密压铸有限公司 一种改进型的高寿命精边加工冲模模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109910100A (zh) * 2019-04-03 2019-06-21 深圳市新联兴精密压铸有限公司 一种改进型的高寿命精边加工冲模模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207154546U (zh) 一种修边及冲孔复合模
CN204353346U (zh) 一种汽车部件切缺口组合模具
CN202702330U (zh) 一种侧向冲切模具
CN205042972U (zh) 链条上料方管冲孔机
CN207105289U (zh) 一种陶瓷切割装置
CN204545119U (zh) 一种汽车排气系统隔热罩的切开冲孔模具
CN207154548U (zh) 一种翻边及裁切复合模
CN104001964B (zh) 一种模具模板侧面夹紧钻孔设备
CN106311884A (zh) 一种汽车后门槛加强板连续模
CN203076507U (zh) 十字轴一模三锻模具
CN206747397U (zh) 一种便于拆卸的冲压模具
CN206305297U (zh) 车用管类冲压焊接件的成型模具
CN206588220U (zh) 一种可定位的连续冲压模
CN204710989U (zh) 一种道夹板成型机
CN204818142U (zh) 一种全自动打孔机
CN205763258U (zh) 一种发动机中间法兰快速冲孔装置
CN204396667U (zh) 一种移门控制器的面板的加工模具
CN103316993B (zh) 一种多功能组合式斜切模具
CN204545101U (zh) 一种圆管复式驱动可换型摆动冲切模
CN204396679U (zh) 一种翘翅的加工模具
CN107626828A (zh) 一种冲床定位装置
CN104550416B (zh) 汽车排气系统隔热罩的切边模具
CN203459501U (zh) 一种用于加工小孔的冲压设备
CN203875132U (zh) 外花键冷挤压成型模具
CN203304380U (zh) 用于屏蔽罩侧孔加工的侧冲孔装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant