CN206169488U - 一种弧形工件上多点打标设备 - Google Patents
一种弧形工件上多点打标设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206169488U CN206169488U CN201620772987.3U CN201620772987U CN206169488U CN 206169488 U CN206169488 U CN 206169488U CN 201620772987 U CN201620772987 U CN 201620772987U CN 206169488 U CN206169488 U CN 206169488U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- anchor clamps
- work piece
- multiple spot
- arc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种结构简单、加工效率高的弧形工件上多点打标设备,包括机架,机架上设有由伺服电机驱动的同步齿形带输送机构,同步带上固定设有至少三个竖直向上设置的行程可控的上顶气缸,各个上顶气缸的活塞杆端部都与夹具底板的底面相连接,机架上在夹具底板上方设有用于对工件进行激光切割的激光发射器,夹具底板上设有一对用于夹紧工件的夹具,夹具上设有与工件外形相配合的置料槽,夹具还包括用于压紧物料的压紧件以及驱动压紧件的压紧气缸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弧形工件上多点打标设备。
背景技术
如图1-2所示的产品由于产品长度长且带有弧度,需在弧形凹面要打5个标记A作为定位标记,如采用传统冲床加工会导致产品变形、且模具庞大,冲压时需要用大型设备;如单纯采用激光打标机需要做5次定位、5次对焦,且容易遗漏,装夹麻烦,生产效率低,不利于企业大规模生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、加工效率高的弧形工件上多点打标设备。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种弧形工件上多点打标设备,包括机架,机架上设有由伺服电机驱动的同步齿形带输送机构,同步带上固定设有安装板,安装板上设有至少三个竖直向上设置的行程可控的上顶气缸,各个上顶气缸的活塞杆端部都与夹具底板的底面相连接,机架上在夹具底板上方设有用于对工件进行激光切割的激光发射器,夹具底板上设有一对用于夹紧工件的夹具,夹具上设有与工件外形相配合的置料槽,夹具还包括用于压紧物料的压紧件以及驱动压紧件的压紧气缸。
作为一种优选的方案,同步齿形带输送机构包括转动设置在机架上的主动齿轮、转动设置在机架上的从动齿轮、以及套设在主动齿轮及从动齿轮上的同步带,主动齿轮与所述伺服电机的出力轴相连接。
作为一种优选的方案,所述同步带上固定设有四个上顶气缸。
本实用新型的有益效果是:本设备可将产品上的多个定位标记一次性加工完成,操作简单生产效率高,同时避免了漏打定位标记孔的情况。
附图说明
图1是产品的主视结构示意图。
图2是产品的俯视结构示意图。
图3是本实用新型的结构示意图。
图3中:1.机架,2.主动齿轮,3.上顶气缸,4.夹具底板,5.激光发射器,6.夹具,7.同步带,8.从动齿轮,9.安装板,10.产品。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图3所示,一种弧形工件上多点打标设备,包括机架1,机架1上设有由伺服电机(图中未示出)驱动的同步齿形带输送机构。同步齿形带输送机构包括转动设置在机架1上的主动齿轮2、转动设置在机架1上的从动齿轮8、以及套设在主动齿轮2及从动齿轮8上的同步带7,主动齿轮2与所述伺服电机的出力轴相连接。
同步带7上固定设有安装板9,安装板9上设有四个竖直向上设置的行程可控的上顶气缸3,各个上顶气缸3的活塞杆端部都与夹具底板4的底面相连接,机架1上在夹具底板4上方设有用于对工件进行激光切割的激光发射器5,夹具底板4上设有一对用于夹紧工件的夹具6,夹具6上设有与工件外形相配合的置料槽,夹具6还包括用于压紧物料的压紧件(图中未示出)以及驱动压紧件的压紧气缸(图中未示出)。
本设备的工作过程为:1.将产品10放入夹具6中由压紧气缸驱动压紧件夹紧;
2.伺服电机根据程序运转带动产品移动到第一标记位,然后激光发射器5发射激光自动进行雕刻打标,同时上顶气缸3根据伺服电机的运转位置进行升降来配合激光焦距;
3.伺服电机根据程序运转带动产品移动到下一标记位,重复雕刻打标操作;
4.雕刻打标结束松开夹具取出产品。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种弧形工件上多点打标设备,其特征在于:包括机架,机架上设有由伺服电机驱动的同步齿形带输送机构,同步带上固定设有安装板,安装板上设有至少三个竖直向上设置的行程可控的上顶气缸,各个上顶气缸的活塞杆端部都与夹具底板的底面相连接,机架上在夹具底板上方设有用于对工件进行激光切割的激光发射器,夹具底板上设有一对用于夹紧工件的夹具,夹具上设有与工件外形相配合的置料槽,夹具还包括用于压紧物料的压紧件以及驱动压紧件的压紧气缸。
2.如权利要求1所述的一种弧形工件上多点打标设备,其特征在于:所述同步齿形带输送机构包括转动设置在机架上的主动齿轮、转动设置在机架上的从动齿轮、以及套设在主动齿轮及从动齿轮上的同步带,主动齿轮与所述伺服电机的出力轴相连接。
3.如权利要求2所述的一种弧形工件上多点打标设备,其特征在于:所述同步带上固定设有四个上顶气缸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620772987.3U CN206169488U (zh) | 2016-07-21 | 2016-07-21 | 一种弧形工件上多点打标设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620772987.3U CN206169488U (zh) | 2016-07-21 | 2016-07-21 | 一种弧形工件上多点打标设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206169488U true CN206169488U (zh) | 2017-05-17 |
Family
ID=58674059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620772987.3U Active CN206169488U (zh) | 2016-07-21 | 2016-07-21 | 一种弧形工件上多点打标设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206169488U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111069783A (zh) * | 2018-10-22 | 2020-04-28 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种减少激光标记背痕的装置及其方法 |
-
2016
- 2016-07-21 CN CN201620772987.3U patent/CN206169488U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111069783A (zh) * | 2018-10-22 | 2020-04-28 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种减少激光标记背痕的装置及其方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206169488U (zh) | 一种弧形工件上多点打标设备 | |
CN207823693U (zh) | 一种芯片冲切模具 | |
CN201287476Y (zh) | 一种模具快速更换系统 | |
CN204657849U (zh) | 汽车五金弹片气动压合机 | |
CN104118007B (zh) | 一种纸花盆打孔装置及其方法 | |
CN202053707U (zh) | 一种砖瓦切条机标志压制装置 | |
CN207139203U (zh) | 一种导向销衬套自动安装装置 | |
CN203426751U (zh) | 一种铣床机座底模 | |
CN202607776U (zh) | 一种撞块移动式竹筒切片装置 | |
CN204817858U (zh) | 立式自动锻造装置 | |
CN106125949A (zh) | 笔记本键盘结构铆接机的夹紧翻转装置 | |
CN104308022A (zh) | 冲床间歇自动送料机构 | |
CN203973669U (zh) | 一种纸花盆打孔装置 | |
CN105414287A (zh) | 一种感应式可换模快拆板材冲压装置 | |
CN207901349U (zh) | 一种竹胶板的加工设备 | |
CN202622936U (zh) | 一种撞块移动式竹筒切片机快速夹紧机构 | |
CN205636097U (zh) | 一种模板缝纫机的气动运模装置 | |
CN202705694U (zh) | 一种电子花样机 | |
CN202292258U (zh) | 自动送料装置 | |
CN106001931A (zh) | 一种弧形工件上多点打标设备 | |
CN206733179U (zh) | 皮具加工设备 | |
CN105522391B (zh) | 一种天窗挡风网上边条的一体成型装置 | |
CN206936118U (zh) | 一种方便更换冲孔刀的五金加工冲孔上模 | |
CN204135760U (zh) | 多工位打孔机构 | |
CN205851730U (zh) | 自行车平叉加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |