CN212602138U - 豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料切块的技术领域，特别是涉及一种豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，其通过设置二号支架、固定板和气缸，固定板和气缸配合使切块模具可以实现升降来对豆腐进行切块，固定杆、滑轮和滑轨配合使模具顶板、模具侧板和切块模具上下移动时，更加的平顺，垫片和模具侧板配合使模具侧板升降时不会对工作台造成损坏，提高实用性；包括一号支架、工作台、模具顶板、模具侧板和切块模具，一号支架顶端和工作台底端连接，模具顶板底端和模具侧板顶端连接，模具侧板左右底端各与切块模具左右顶端连接；还包括二号支架、固定板、气缸、固定杆、滑轨和垫片，二号支架底端和工作台顶端连接，固定板底端和二号支架顶端连接。

Description

豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备

技术领域

本实用新型涉及材料切块的技术领域，特别是涉及一种豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备。

背景技术

众所周知，豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备是一种用于豆腐切块的辅助装置，其在材料切块的领域中得到了广泛的使用；现有的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备包括一号支架、工作台、模具顶板、模具侧板和切块模具，一号支架顶端和工作台底端连接，模具顶板底端和模具侧板顶端连接，模具侧板左右底端各与切块模具左右顶端连接；现有的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备使用时，首先将需要切块的豆腐放置于工作台上，之后操作人员手持模具顶板，然后用力将模具顶板按压，经模具侧板和切块模具配合，将豆腐切块完成后即可；现有的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备使用中发现，切豆腐需要操作人员人工切块，导致生产效率低下，导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置二号支架、固定板和气缸，固定板和气缸配合使切块模具可以实现升降来对豆腐进行切块，固定杆、滑轮和滑轨配合使模具顶板、模具侧板和切块模具上下移动时，更加的平顺，垫片和模具侧板配合使模具侧板升降时不会对工作台造成损坏，提高实用性的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备。

本实用新型的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，包括一号支架、工作台、模具顶板、模具侧板和切块模具，一号支架顶端和工作台底端连接，模具顶板底端和模具侧板顶端连接，模具侧板左右底端各与切块模具左右顶端连接；还包括二号支架、固定板、气缸、固定杆、滑轨和垫片，二号支架底端和工作台顶端连接，固定板底端和二号支架顶端连接，气缸顶端和固定板底端连接，气缸底端和模具顶板顶端连接，模具侧板左右顶端各与两组固定杆底端连接，固定杆顶端设置有滑轮，且滑轮可转动，滑轨和滑轮接触，且滑轨左右底端各与模具侧板左右顶端连接。

本实用新型的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，还包括传动带、滚轴和提升装置，传动带内圈固定套装在多组滚轴上，滚轴和工作台通过多组提升装置连接。

本实用新型的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，还包括电机皮带、皮带轮、减速机、电机和电机底板，电机皮带将皮带轮输出端和滚轴输入端进行传动，其中滚轴为多组滚轴中其中的一组，皮带轮输入端和电机输出端通过减速机传动连接，电机底端和电机底板顶端连接，电机底板左端和一号支架右端连接。

本实用新型的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，还包括水箱、软管和导管，水箱底端和固定板顶端连接，水箱输出端和导管输入端由软管传动，导管上设置有多组喷头。

本实用新型的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，还包括水泵，水泵输入端和水箱输出端连接，水泵输出端和软管输入端连接。

本实用新型的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，还包括万向轮，万向轮内部转动轴承固定端固定在工作台底端，万向轮内部设置有转动轴承，并且万向轮上设置有停车装置。

本实用新型的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，还包括一号卡扣和二号卡扣，水箱输出端和水泵输入端连接并由一号卡扣固定，水泵输出端和软管输入端连接并由二号卡扣固定。

本实用新型的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，还包括轴封，多组轴封底端和多组滚轴的顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置二号支架、固定板和气缸使切块装置可以实现自动化切块，固定板和气缸配合使切块模具可以实现升降来对豆腐进行切块，减少人工切块造成时间上的浪费，提高实用性，固定杆、滑轮和滑轨配合使模具顶板、模具侧板和切块模具上下移动时更加的平顺，在豆腐切块时减少原料的浪费，提高实用性，垫片和模具侧板配合使模具侧板升降时不会对工作台造成损坏，还减少对切块模具的损伤，减少零件的更换次数，节约成本，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构左视图；

图3是图1中A部的放大结构示意图；

图4是图1中B部的放大结构示意图；

附图中标记：1、一号支架；2、工作台；3、模具顶板；4、模具侧板；5、切块模具；6、二号支架；7、固定板；8、气缸；9、固定杆；10、滑轮；11、滑轨；12、垫片；13、传送带；14、滚轴；15、提升装置；16、电机皮带；17、皮带轮；18、减速机；19、电机；20、电机底板；21、水箱；22、软管；23、导管；24、喷头；25、水泵； 26、万向轮；27、一号卡扣；28、二号卡扣；29、轴封。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，包括一号支架1、工作台2、模具顶板3、模具侧板4和切块模具 5，一号支架1顶端和工作台2底端连接，模具顶板3底端和模具侧板4 顶端连接，模具侧板4左右底端各与切块模具5左右顶端连接；还包括二号支架6、固定板7、气缸8、固定杆9、滑轨11和垫片12，二号支架 6底端和工作台2顶端连接，固定板7底端和二号支架6顶端连接，气缸 8顶端和固定板7底端连接，气缸8底端和模具顶板3顶端连接，模具侧板4左右顶端各与两组固定杆9底端连接，固定杆9顶端设置有滑轮10，且滑轮10可转动，滑轨11和滑轮10接触，且滑轨11左右底端各与模具侧板4左右顶端连接；通过设置二号支架6、固定板7和气缸8使切块装置可以实现自动化切块，固定板7和气缸8配合使切块模具5可以实现升降来对豆腐进行切块，减少人工切块造成时间上的浪费，提高实用性，固定杆9、滑轮10和滑轨11配合使模具顶板3、模具侧板4和切块模具5上下移动时更加的平顺，在豆腐切块时减少原料的浪费，提高实用性，垫片12和模具侧板4配合使模具侧板4升降时不会对工作台2 造成损坏，还减少对切块模具5的损伤，减少零件的更换次数，节约成本，提高实用性。

本实用新型的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，还包括传动带13、滚轴14和提升装置15，传动带13内圈固定套装在多组滚轴14 上，滚轴14和工作台2通过多组提升装置15连接；通过设置传动带13，操作人员对传动带13施加动力，传动带13、滚轴14和提升装置15配合使传动带13转动，将豆腐原料放置在传动带13上，来完成切块，减少原料的搬运次数，减少在搬运途中产生原料的损坏，提高实用性。

本实用新型的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，还包括电机皮带16、皮带轮17、减速机18、电机19和电机底板20，电机皮带16 将皮带轮17输出端和滚轴14输入端进行传动，其中滚轴14为多组滚轴 14中其中的一组，皮带轮17输入端和电机19输出端通过减速机18传动连接，电机19底端和电机底板20顶端连接，电机底板20左端和一号支架1右端连接；通过设置电机皮带16，滚轴14和皮带轮17经电机皮带 16进行传动，减速机18和电机19配合使皮带轮17旋转，经电机皮带16 和滚轴14配合使传动带13旋转，减少人工操作的传动带13时间，减少时间成本，提高实用性。

本实用新型的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，还包括水箱 21、软管22和导管23，水箱21底端和固定板7顶端连接，水箱21输出端和导管23输入端由软管22传动，导管23上设置有多组喷头24；通过打开水箱21，软管22和导管23配合使喷头24喷水，对切块模具5进行清洗，减少人工成本，提高设备工作效率，提高实用性。

本实用新型的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，还包括水泵 25，水泵25输入端和水箱21输出端连接，水泵25输出端和软管22输入端连接；通过设置水泵25，水泵25和水箱21配合使喷头24喷出的水流速更快，减少清洗时因压力小、水流慢造成清洗效率低的情况，提高实用性。

本实用新型的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，还包括万向轮26，万向轮26内部转动轴承固定端固定在工作台2底端，万向轮26 内部设置有转动轴承，并且万向轮26上设置有停车装置；通过设置万向轮26，使传动装置便于转向移动，提高便利性。

本实用新型的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，还包括一号卡扣27和二号卡扣28，水箱21输出端和水泵25输入端连接并由一号卡扣27固定，水泵25输出端和软管22输入端连接并由二号卡扣28固定；通过设置一号卡扣27和二号卡扣28，在打开水泵25时会产生水压过大的情况，可能会造成输出端和输入端连接部分崩开的情况，经一号卡扣27和二号卡扣28来对输出端和输入端连接部分进行固定，减少因水压过大造成的连接处崩开的情况，提高安全性。

本实用新型的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，还包括轴封 29，多组轴封29底端和多组滚轴14的顶端连接；通过设置轴封29，多组轴封29底端和多组滚轴14顶端连接使滚轴14的暴露面不受外界环境的影响，增加滚轴14的使用时间，提高实用性。

本实用新型的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，其在工作时，首先将加工装置移动到指定位置后锁死万向轮26，之后打开电机 19，然后经电机皮带16、皮带轮17和减速机18传动带动滚轴14旋转，之后滚轴14带动传动带13旋转，然后将需要加工的豆腐输送至指定位置时，关闭电机19，之后打开气缸8，气缸8经模具顶板3和模具侧板4 配合带动切块模具5升降，完成对豆腐的切块，切块完成后，打开水泵25，经软管22、导管23配合使喷头24喷水完成对切块模具5的清洗，清洗完成后即可。

本实用新型的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备的气缸8、电机19和水泵25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，包括一号支架(1)、工作台(2)、模具顶板(3)、模具侧板(4)和切块模具(5)，一号支架(1)顶端和工作台(2)底端连接，模具顶板(3)底端和模具侧板(4)顶端连接，模具侧板(4)左右底端各与切块模具(5)左右顶端连接；其特征在于，还包括二号支架(6)、固定板(7)、气缸(8)、固定杆(9)、滑轨(11)和垫片(12)，二号支架(6)底端和工作台(2)顶端连接，固定板(7)底端和二号支架(6)顶端连接，气缸(8)顶端和固定板(7)底端连接，气缸(8)底端和模具顶板(3)顶端连接，模具侧板(4)左右顶端各与两组固定杆(9)底端连接，固定杆(9)顶端设置有滑轮(10)，且滑轮(10)可转动，滑轨(11)和滑轮(10)接触，且滑轨(11)左右底端各与模具侧板(4)左右顶端连接。

2.如权利要求1所述的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，其特征在于，还包括传动带(13)、滚轴(14)和提升装置(15)，传动带(13)内圈固定套装在多组滚轴(14)上，滚轴(14)和工作台(2)通过多组提升装置(15)连接。

3.如权利要求2所述的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，其特征在于，还包括电机皮带(16)、皮带轮(17)、减速机(18)、电机(19)和电机底板(20)，电机皮带(16)将皮带轮(17)输出端和滚轴(14)输入端进行传动，其中滚轴(14)为多组滚轴(14)中其中的一组，皮带轮(17)输入端和电机(19)输出端通过减速机(18)传动连接，电机(19)底端和电机底板(20)顶端连接，电机底板(20)左端和一号支架(1)右端连接。

4.如权利要求3所述的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，其特征在于，还包括水箱(21)、软管(22)和导管(23)，水箱(21)底端和固定板(7)顶端连接，水箱(21)输出端和导管(23)输入端由软管(22)传动，导管(23)上设置有多组喷头(24)。

5.如权利要求4所述的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，其特征在于，还包括水泵(25)，水泵(25)输入端和水箱(21)输出端连接，水泵(25)输出端和软管(22)输入端连接。

6.如权利要求5所述的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，其特征在于，还包括万向轮(26)，万向轮(26)内部转动轴承固定端固定在工作台(2)底端，万向轮(26)内部设置有转动轴承，并且万向轮(26)上设置有停车装置。

7.如权利要求6所述的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，其特征在于，还包括一号卡扣(27)和二号卡扣(28)，水箱(21)输出端和水泵(25)输入端连接并由一号卡扣(27)固定，水泵(25)输出端和软管(22)输入端连接并由二号卡扣(28)固定。

8.如权利要求7所述的豆腐乳加工生产用豆腐切块成型设备，其特征在于，还包括轴封(29)，多组轴封(29)底端和多组滚轴(14)的顶端连接。

Images