CN213916497U - 一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切削装置技术领域，且公开了一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用切削装置，包括工作台，所述工作台的顶部滑动连接有移动座，所述移动座的左右两侧均固定连接有等距离排列的夹持装置，所述工作台的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的内部转动连接有液压缸，所述液压缸的顶部设置有驱动装置，所述液压缸的输出端固定连接有固定板。该实用新型，通过移动座的底部滑动连接至工作台的顶部，夹持装置分布于移动座地左右两侧，工作台的顶部固定连接至龙门架的底部，龙门架的内部转动连接至液压缸的外侧，驱动装置位于液压缸的顶部，从而实现了装置具备对刀具降温效果好，可实现水资源循环利用，更加环保等优点。

Description

一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用切削装置

技术领域

本实用新型涉及切削装置技术领域，具体为一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用切削装置。

背景技术

基座组成是轻轨铸钢支座的重要零部件之一，其形状为在矩形基础板上焊接有多块筋板，还设置有若干个通孔，为轻轨安装需要，在基座矩形基础板上设置有多个形状各异的通孔或台阶，现有技术生产基座时，采用板材切割成矩形基础板和长条形筋板，再采用焊接的方式将各个板块焊接组装成所需的形状，这个过程就需要用到切削装置。

由于基座的长度较，并且需要整体加工，传统的切削装置需要进行长时间加工，刀头和基座本身会产生大量热量，需要及时刀头和基座进行降温，否则会对刀头造成损坏，影响加工精度，在此过程中传统的切削装置需要使用大量的水，对切割刀进行降温，无法循环利用，非常浪费水资源，因此我们提出一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用切削装，用以解决以上问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用切削装置，具备对刀具降温效果好，可实现水资源循环利用，更加环保等优点，解决了传统的切削装置需要进行长时间加工，刀头和基座本身会产生大量热量，需要及时刀头和基座进行降温，否则会对刀头造成损坏，影响加工精度，在此过程中传统的切削装置需要使用大量的水，对切割刀进行降温，无法循环利用，非常浪费水资源的问题。

(二)技术方案

为实现上述对刀具降温效果好，可实现水资源循环利用，更加环保的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用切削装置，包括工作台，所述工作台的顶部滑动连接有移动座，所述移动座的左右两侧均固定连接有等距离排列的夹持装置，所述工作台的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的内部转动连接有液压缸，所述液压缸的顶部设置有驱动装置，所述液压缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有两个对称分布的第一电动汽缸，两个所述第一电动汽缸的输出端均固定连接有切削机，所述工作台的顶部开设有两个漏水槽，两个所述漏水槽底部固定连接有排水管，两个所述排水管的底端贯穿并固定连接至工作台的底端，所述工作台的底端固定连接有净水箱，两个所述排水管的底端均贯穿并固定连接至净水箱的内部，所述净水箱的底部固定连接有水泵，所述水泵的输入端通过管道与净水箱的内部相连通，所述水泵的输出端固定连接有三通管，所述三通管的左右两端均固定连接有输水管，两个所述输水管的另一端贯穿并固定连接至龙门架的内部，两个所述输水管的另一端均固定连接有软管，两个所述软管的另一端均固定连接有喷头，两个所述喷头之间设置有定位装置。

优选的，所述夹持装置包括支撑臂、第二电动汽缸和夹块，所述支撑臂的右侧固定连接至移动座的左侧，所述支撑臂的顶部固定连接至第二电动汽缸的底部，所述第二电动汽缸的输出端固定连接至夹块地左侧。

优选的，所述驱动装置包括伺服电机、传动齿轮和从动齿轮，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接至传动齿轮的底部，所述从动齿轮的底部固定连接至液压缸的顶部，所述从动齿轮与传动齿轮相对的一侧相互啮合。

优选的，所述移动座的底部固定连接有两个滑块，所述工作台的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑块滑动连接至两个滑槽的内部，

优选的，所述移动座的顶部开设有均匀分布的漏水口，所述移动座的内部开设有导水槽，所述移动座的内部开设有排水槽，所述漏水口与导水槽相连通，所述导水槽与排水槽相连通。

优选的，所述定位装置包括两个滑杆、定位环、两个限位块和两个弹簧，两个所述滑杆的底端贯穿并滑动连接至龙门架的内部，两个所述弹簧分别套设于两个滑杆的外侧，两个所述弹簧的底端均固定连接至龙门架的顶部，两个所述弹簧的顶端固定连接至限位块的底端，两个所述限位块的底部分别固定连接至两个滑杆的顶端，所述定位环的外侧固定连接至两个滑杆相对的一侧，两个所述滑杆的底部分别固定连接至两个喷头的外侧。

优选的，两个所述切削机的外侧分别固定连接有挡块，两个所述挡块均位于定位环的顶部。

优选的，所述净水箱的内部的左右两侧分别固定连接有倾斜的粗滤网和细滤网。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用切削装置，具备以下有益效果：

1、该云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用切削装置，通过移动座的底部滑动连接至工作台的顶部，夹持装置分布于移动座地左右两侧，工作台的顶部固定连接至龙门架的底部，龙门架的内部转动连接至液压缸的外侧，驱动装置位于液压缸的顶部，液压缸的输出端固定连接至固定板的顶部，固定板的底部固定连接至两个第一电动汽缸的顶部，两个第一电动汽缸的输出端分别固定连接两个切削机的顶部，两个漏水槽分别位于移动座的左右两侧，两个漏水槽的底部固定连接至排水管的顶部，两个排水管的底端贯穿并固定连接至工作台的底端，工作台的底端固定连接至净水箱的顶部，两个排水管与净水箱的内部相连通，净水箱的底部固定连接至水泵的顶部，水泵的输入端通过管道与净水箱相连通，水泵的输出端固定连接至三通管的顶部的一端，三通管的左右两端分别固定连接至两个输水管相对的一端，两个输水管的另一端分别固定连接至两个软管相背的一端，两个软管相对的一端分别固定连接至两个喷头的输入端，两个喷头之间设置有定位装置，使用时，首先将需要加工的基座板通过夹持装置固定在移动座上，然后启动液压缸和水泵，液压缸带动两个切削机下降至合适位置，然后启动第一电动汽缸，带动两个切削机对基座板进行加固，同时切削机下降时，带动定位装置跟随运动，从而带动两个喷头跟随切削机运动，使得两个喷头时刻朝向切削机的刀头与基座板的接触部位，并对其喷水进行降温，并且喷洒出的水流通过移动座流向两个漏水槽中，然后通过两个排水管流入水箱，被净水箱进行过滤后，再被水泵抽出实现重复利用，并且通过两个切削机，可以对其更换不同的刀头，通过两个第一电动汽缸使其分别工作，由驱动装置带动液压缸进行一百八十度旋转，可以使得两个切削机位置对调，从而实现当基板座同一个部位的需要使用不同的刀头反复加工时，避免了装置需要频繁更换刀具的麻烦，增加装置加工生产效率，从而实现了装置具备对刀具降温效果好，可实现水资源循环利用，更加环保等优点，解决了传统的切削装置需要进行长时间加工，刀头和基座本身会产生大量热量，需要及时刀头和基座进行降温，否则会对刀头造成损坏，影响加工精度，在此过程中传统的切削装置需要使用大量的水，对切割刀进行降温，无法循环利用，非常浪费水资源的问题。

2、该云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用切削装置，通过支撑臂、第二电动汽缸和夹块的配合使用，使得夹持装置可以对基座板进行稳定夹持便于加工。

3、该云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用切削装置，通过伺服电机、传动齿轮和从动齿轮的配合使用，使得驱动装置可以带动液压缸进行一百八十度旋转，从而实现了装置可以将两个切削机的位置对调。

4、该云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用切削装置，通过两个滑块与两个滑槽的配合使用，使得移动座在工作台上滑动更加省力稳定。

5、该云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用切削装置，通过漏水口。导水槽和排水槽的配合使用，使得水流能够顺利通过移动座流入漏水槽中被回收。

6、该云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用切削装置，通过两个滑杆、定位环、两个限位块和两个弹簧的配合使用，使得切削机上下运动的过程中，可以带动定位装置上的喷头跟随运动，使得装置的降温效果更好，喷头的喷水点更加精准。

7、该云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用切削装置，通过挡块位于定位环的顶部，使得切削机下降的过程中可以带动定位装置下降，从而带动喷头跟随移动。

8、该云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用切削装置，通过粗滤网和细滤网的配合使用，使得净水箱可以对水中带出的杂质进行有效过滤，使得回收的水可以重复使用。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型定位装置结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型移动座结构侧视示意图；

图4为本实用新型移动座结构正视剖面示意图。

图中：1、工作台；2、移动座；21、滑块；22、漏水口；23、导水槽；24、排水槽；3、夹持装置；31、支撑臂；32、第二电动汽缸；33、夹块；4、龙门架；5、液压缸；6、驱动装置；61、伺服电机；62、传动齿轮；63、从动齿轮；7、固定板；8、第一电动汽缸；9、切削机；91、挡块；10、漏水槽；11、排水管；12、净水箱；121、粗滤网；122、细滤网；13、水泵；14、三通管；15、输水管；16、软管；17、喷头；18、定位装置；181、滑杆；182、定位环；183、限位块；184、弹簧；19、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用切削装置，包括工作台1，工作台1的顶部滑动连接有移动座2，移动座2的左右两侧均固定连接有等距离排列的夹持装置3，工作台1的顶部固定连接有龙门架4，龙门架4的内部转动连接有液压缸5，液压缸5的顶部设置有驱动装置6，液压缸5的输出端固定连接有固定板7，固定板7的底部固定连接有两个对称分布的第一电动汽缸8，两个第一电动汽缸8的输出端均固定连接有切削机9，工作台1的顶部开设有两个漏水槽10，两个漏水槽10底部固定连接有排水管11，两个排水管11的底端贯穿并固定连接至工作台1的底端，工作台1的底端固定连接有净水箱12，两个排水管11的底端均贯穿并固定连接至净水箱12的内部，净水箱12的底部固定连接有水泵13，水泵13的输入端通过管道与净水箱12的内部相连通，水泵13的输出端固定连接有三通管14，三通管14的左右两端均固定连接有输水管15，两个输水管15的另一端贯穿并固定连接至龙门架4的内部，两个输水管15的另一端均固定连接有软管16，两个软管16的另一端均固定连接有喷头17，两个喷头17之间设置有定位装置18，通过移动座2的底部滑动连接至工作台1的顶部，夹持装置3分布于移动座2的左右两侧，工作台1的顶部固定连接至龙门架4的底部，龙门架4的内部转动连接至液压缸5的外侧，驱动装置6位于液压缸5的顶部，液压缸5的输出端固定连接至固定板7的顶部，固定板7的底部固定连接至两个第一电动汽缸8的顶部，两个第一电动汽缸8的输出端分别固定连接两个切削机9的顶部，两个漏水槽10分别位于移动座2的左右两侧，两个漏水槽10的底部固定连接至排水管11的顶部，两个排水管11的底端贯穿并固定连接至工作台1的底端，工作台1的底端固定连接至净水箱12的顶部，两个排水管11与净水箱12的内部相连通，净水箱12的底部固定连接至水泵13的顶部，水泵13的输入端通过管道与净水箱12相连通，水泵13的输出端固定连接至三通管14的顶部的一端，三通管14的左右两端分别固定连接至两个输水管15相对的一端，两个输水管15的另一端分别固定连接至两个软管16相背的一端，两个软管16相对的一端分别固定连接至两个喷头17的输入端，两个喷头17之间设置有定位装置18，使用时，首先将需要加工的基座板通过夹持装置3固定在移动座2上，然后启动液压缸5和水泵13，液压缸5带动两个切削机9下降至合适位置，然后启动第一电动汽缸8，带动两个切削机9对基座板进行加固，同时切削机9下降时，带动定位装置18跟随运动，从而带动两个喷头17跟随切削机9运动，使得两个喷头17时刻朝向切削机9的刀头与基座板的接触部位，并对其喷水进行降温，并且喷洒出的水流通过移动座2流向两个漏水槽10中，然后通过两个排水管11流入水箱，被净水箱12进行过滤后，再被水泵13抽出实现重复利用，并且通过两个切削机9，可以对其更换不同的刀头，通过两个第一电动汽缸8使其分别工作，由驱动装置6带动液压缸5进行一百八十度旋转，可以使得两个切削机9位置对调，从而实现当基板座同一个部位的需要使用不同的刀头反复加工时，避免了装置需要频繁更换刀具的麻烦，增加装置加工生产效率，从而实现了装置具备对刀具降温效果好，可实现水资源循环利用，更加环保等优点，解决了传统的切削装置需要进行长时间加工，刀头和基座本身会产生大量热量，需要及时刀头和基座进行降温，否则会对刀头造成损坏，影响加工精度，在此过程中传统的切削装置需要使用大量的水，对切割刀进行降温，无法循环利用，非常浪费水资源的问题。

进一步的，夹持装置3包括支撑臂31、第二电动汽缸32和夹块33，支撑臂31的右侧固定连接至移动座2的左侧，支撑臂31的顶部固定连接至第二电动汽缸32的底部，第二电动汽缸32的输出端固定连接至夹块33的左侧，通过支撑臂31、第二电动汽缸32和夹块33的配合使用，使得夹持装置3可以对基座板进行稳定夹持便于加工。

进一步的，驱动装置6包括伺服电机61、传动齿轮62和从动齿轮63，伺服电机61的输出端通过联轴器固定连接至传动齿轮62的底部，从动齿轮63的底部固定连接至液压缸5的顶部，从动齿轮63与传动齿轮62相对的一侧相互啮合，通过伺服电机61、传动齿轮62和从动齿轮63的配合使用，使得驱动装置6可以带动液压缸5进行一百八十度旋转，从而实现了装置可以将两个切削机9的位置对调。

进一步的，移动座2的底部固定连接有两个滑块21，工作台1的顶部开设有两个滑槽19，两个滑块21滑动连接至两个滑槽19的内部，通过两个滑块21与两个滑槽19的配合使用，使得移动座2在工作台1上滑动更加省力稳定。

进一步的，移动座2的顶部开设有均匀分布的漏水口22，移动座2的内部开设有导水槽23，移动座2的内部开设有排水槽24，漏水口22与导水槽23相连通，导水槽23与排水槽24相连通，通过漏水口22。导水槽23和排水槽24的配合使用，使得水流能够顺利通过移动座2流入漏水槽10中被回收。

进一步的，定位装置18包括两个滑杆181、定位环182、两个限位块183和两个弹簧184，两个滑杆181的底端贯穿并滑动连接至龙门架4的内部，两个弹簧184分别套设于两个滑杆181的外侧，两个弹簧184的底端均固定连接至龙门架4的顶部，两个弹簧184的顶端固定连接至限位块183的底端，两个限位块183的底部分别固定连接至两个滑杆181的顶端，定位环182的外侧固定连接至两个滑杆181相对的一侧，两个滑杆181的底部分别固定连接至两个喷头17的外侧，通过两个滑杆181、定位环182、两个限位块183和两个弹簧184的配合使用，使得切削机9上下运动的过程中，可以带动定位装置18上的喷头17跟随运动，使得装置的降温效果更好，喷头17的喷水点更加精准。

进一步的，两个切削机9的外侧分别固定连接有挡块91，两个挡块91均位于定位环182的顶部，通过挡块91位于定位环182的顶部，使得切削机9下降的过程中可以带动定位装置18下降，从而带动喷头17跟随移动。

进一步的，净水箱12的内部的左右两侧分别固定连接有倾斜的粗滤网121和细滤网122，通过粗滤网121和细滤网122的配合使用，使得净水箱12可以对水中带出的杂质进行有效过滤，使得回收的水可以重复使用。

本实用新型所使用液压缸5的型号可为HSG-K-01-250，第一电动汽缸8和第二电动汽缸32的型号可为SC80X100S，伺服电机61的型号可为CH400-90S，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

工作原理：该云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用切削装置使用时，首先将需要加工的基座板通过夹持装置3固定在移动座2上，然后启动液压缸5和水泵13，液压缸5带动两个切削机9下降至合适位置，然后启动第一电动汽缸8，带动两个切削机9对基座板进行加固，同时切削机9下降时，带动定位装置18跟随运动，从而带动两个喷头17跟随切削机9运动，使得两个喷头17时刻朝向切削机9的刀头与基座板的接触部位，并对其喷水进行降温，并且喷洒出的水流通过移动座2流向两个漏水槽10中，然后通过两个排水管11流入水箱，被净水箱12进行过滤后，再被水泵13抽出实现重复利用，并且通过两个切削机9，可以对其更换不同的刀头，通过两个第一电动汽缸8使其分别工作，由驱动装置6带动液压缸5进行一百八十度旋转，可以使得两个切削机9位置对调，从而实现当基板座同一个部位的需要使用不同的刀头反复加工时，避免了装置需要频繁更换刀具的麻烦，增加装置加工生产效率，从而实现了装置具备对刀具降温效果好，可实现水资源循环利用，更加环保等优点，解决了传统的切削装置需要进行长时间加工，刀头和基座本身会产生大量热量，需要及时刀头和基座进行降温，否则会对刀头造成损坏，影响加工精度，在此过程中传统的切削装置需要使用大量的水，对切割刀进行降温，无法循环利用，非常浪费水资源的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用切削装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部滑动连接有移动座(2)，所述移动座(2)的左右两侧均设置有等距离排列的夹持装置(3)，所述工作台(1)的顶部固定连接有龙门架(4)，所述龙门架(4)的内部转动连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的顶部设置有驱动装置(6)，所述液压缸(5)的输出端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的底部固定连接有两个对称分布的第一电动汽缸(8)，两个所述第一电动汽缸(8)的输出端均固定连接有切削机(9)，所述工作台(1)的顶部开设有两个漏水槽(10)，两个所述漏水槽(10)的底部固定连接有排水管(11)，两个所述排水管(11)的底端贯穿并固定连接至工作台(1)的底端，所述工作台(1)的底端固定连接有净水箱(12)，两个所述排水管(11)的底端均贯穿并固定连接至净水箱(12)的内部，所述净水箱(12)的底部固定连接有水泵(13)，所述水泵(13)的输入端通过管道与净水箱(12)的内部相连通，所述水泵(13)的输出端固定连接有三通管(14)，所述三通管(14)的左右两端均固定连接有输水管(15)，两个所述输水管(15)的另一端贯穿并固定连接至龙门架(4)的内部，两个所述输水管(15)的另一端均固定连接有软管(16)，两个所述软管(16)的另一端均固定连接有喷头(17)，两个所述喷头(17)之间设置有定位装置(18)。

2.根据权利要求1所述的一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用切削装置，其特征在于：所述夹持装置(3)包括支撑臂(31)、第二电动汽缸(32)和夹块(33)，所述支撑臂(31)的右侧固定连接至移动座(2)的左侧，所述支撑臂(31)的顶部固定连接至第二电动汽缸(32)的底部，所述第二电动汽缸(32)的输出端固定连接至夹块(33)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用切削装置，其特征在于：所述驱动装置(6)包括伺服电机(61)、传动齿轮(62)和从动齿轮(63)，所述伺服电机(61)的输出端通过联轴器固定连接至传动齿轮(62)的底部，所述从动齿轮(63)的底部固定连接至液压缸(5)的顶部，所述从动齿轮(63)与传动齿轮(62)相对的一侧相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用切削装置，其特征在于：所述移动座(2)的底部固定连接有两个滑块(21)，所述工作台(1)的顶部开设有两个滑槽(19)，两个所述滑块(21)滑动连接至两个滑槽(19)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用切削装置，其特征在于：所述移动座(2)的顶部开设有均匀分布的漏水口(22)，所述移动座(2)的内部开设有导水槽(23)，所述移动座(2)的内部开设有排水槽(24)，所述漏水口(22)与导水槽(23)相连通，所述导水槽(23)与排水槽(24)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用切削装置，其特征在于：所述定位装置(18)包括两个滑杆(181)、定位环(182)、两个限位块(183)和两个弹簧(184)，两个所述滑杆(181)的底端贯穿并滑动连接至龙门架(4)的内部，两个所述弹簧(184)分别套设于两个滑杆(181)的外侧，两个所述弹簧(184)的底端均固定连接至龙门架(4)的顶部，两个所述弹簧(184)的顶端固定连接至限位块(183)的底端，两个所述限位块(183)的底部分别固定连接至两个滑杆(181)的顶端，所述定位环(182)的外侧固定连接至两个滑杆(181)相对的一侧，两个所述滑杆(181)的底部分别固定连接至两个喷头(17)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用切削装置，其特征在于：两个所述切削机(9)的外侧分别固定连接有挡块(91)，两个所述挡块(91)均位于定位环(182)的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种云轨砼盖梁铸钢支座基座板加工用切削装置，其特征在于：所述净水箱(12)的内部的左右两侧分别固定连接有倾斜的粗滤网(121)和细滤网(122)。

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