CN213998989U - 一种数控机床生产加工用打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床生产加工用打磨设备，包括底座，所述底座顶部滑动连接有移动机构，所述底座底部设有冷却机构，所述底座顶部位于移动机构一侧设有打磨机构，所述底座顶部中间开有滑槽，且滑槽底部两侧均开有第一流水槽，所述底座顶部开有等距离分布的第二流水槽，且底座底部开有流水口，所述移动机构包括与滑槽滑动连接的滑块，且滑块顶部焊接有固定台，所述滑块两测外壁贯穿螺接有丝杆。本实用新型通过设置有把手驱动螺杆使固定杆进行移动，进而可以控制两个卡块实现对工件的固定，从而驱动电机使工件进行转动，同时，伺服电机可以控制固定块进行移动，从而可以控制工件外表面能够全部进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床加工技术领域，尤其涉及一种数控机床生产加工用打磨设备。
背景技术
数控机是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置，数控机床解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，在现代工业中已经被大范围的使用，极大的提高了企业的生产效率。数控机床将毛坯件进行精确的切削从而生产出相应的零件，然而，毛坯件在存放过程中表面会生锈，从而导致数控刀进行切削过程中对刀具磨损严重，因此，在数控加工前需要对毛坯件进行除锈打磨工序。
经检索，专利(申请号：202020606613.0)公开了“一种数控机床加工用打磨装置”，该装置实现了当打磨盘对工件进行打磨时，水泵将水由水箱泵至喷管内，并通过喷嘴喷出到工件上，从而使得被打磨的工件获得更平整的表面以及便于洗掉工件表面上的磨粉，但是该装置在进行打磨过程中，只能对工件的一个位置进行打磨，需要人工反复调节工件的位置才能实现对工件周围的打磨，同时该装置不便于进行冷却水的收集，冷却水会到处流动，从而造成水资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床生产加工用打磨设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控机床生产加工用打磨设备，包括底座，所述底座顶部滑动连接有移动机构，所述底座底部设有冷却机构，所述底座顶部位于移动机构一侧设有打磨机构，所述底座顶部中间开有滑槽，且滑槽底部两侧均开有第一流水槽，所述底座顶部开有等距离分布的第二流水槽，且底座底部开有流水口，所述移动机构包括与滑槽滑动连接的滑块，且滑块顶部焊接有固定台，所述滑块两测外壁贯穿螺接有丝杆，且丝杆的一端贯穿滑槽一侧外壁连接有伺服电机，所述固定台顶部一侧安装有驱动电机，且固定台顶部另一侧开有固定槽，所述固定槽内滑动连接有固定杆，且固定杆底部贯穿螺接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿固定槽一侧外壁连接有把手，所述冷却机构包括与底座底部焊接的位于流水口正下方的储水箱，且储水箱一侧外壁贯穿连接有橡胶软管，所述橡胶软管的另一端连接有塑料支管，且塑料支管的另一端连接有喷嘴，所述打磨机构包括与底座顶部两侧焊接的支撑板，且两个支撑板底部之间对夹转动连接有第一转轴，所述第一转轴两侧外壁均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆顶部均贯穿转动连接有第二转轴，且第二转轴中间位置处对夹固定连接有打磨盘，其中一个所述支撑板上连接有减速组件，所述减速组件包括位于支撑板内部的两个相互啮合的锥形齿轮，其中一个所述锥形齿轮通过贯穿支撑板一端的连接轴固定连接有蜗轮，且蜗轮底部啮合有蜗杆，另外一个所述锥形齿轮通过贯穿支撑板一侧外壁的连接轴固定连接有主动齿轮，且主动齿轮上啮合有从动齿轮。
优选的，所述第一流水槽倾斜开设于滑槽的底部两侧，且第一流水槽两侧的高度大于第一流水槽中间的高度，所述第二流水槽倾斜开设于底座顶部的两端，且第二流水槽两端的高度大于第二流水槽中间的高度，所述第一流水槽的最低端位于流水口内。
优选的，所述固定台底部与底座顶部形成滑动配合，且丝杆的两端与滑槽两侧形成转动配合，所述伺服电机通过安装板与底座固定连接。
优选的，所述驱动电机的输出轴与固定杆上均设有卡块，且卡块相互相互靠近的一侧均连接有橡胶圈，所述固定杆靠近驱动电机的一侧与固定槽之间对夹连接伸缩板，所述伸缩板尺寸与固定槽的尺寸相适配。
优选的，所述塑料支管底部固定在底座的顶部，且橡胶软管的另一端贯穿底座底部外壁与塑料支管连接，所述储水箱为L形结构，且储水箱内安装有筛网，所述橡胶软管与储水箱的连接处位于筛网的上方，且橡胶软管中间对夹安装有水泵。
优选的，两个所述支撑板相互靠近的一侧均开有导向槽，且导向槽的圆心与主动齿轮的圆心重合，两个所述第二转轴相互远离的一端分别位于两个导向槽内。
优选的，所述蜗杆的一端贯穿固定杆两侧外壁与卡块固定连接，且蜗杆与固定杆形成转动配合，两个所述卡块分别与驱动电机的输出轴和蜗杆固定连接，且蜗杆的长度与滑槽的长度相适配。
优选的，所述从动齿轮的外径大于主动齿轮的外径，且从动齿轮的中线位置处于第二转轴固定连接，所述第一转轴与两个支撑板的连接处位于主动齿轮的下方，所述固定台靠近打磨盘的一侧开有斜槽。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置有把手驱动螺杆使固定杆进行移动，进而可以控制两个卡块实现对工件的固定，从而驱动电机使工件进行转动，同时，伺服电机可以控制固定块进行移动，从而可以控制工件外表面能够全部进行打磨，通过开设有第一流水槽和第二流水槽可以实现冷却水的收集，防止冷却水到处流动不便于收集造成浪费的问题；
2、通过设置有蜗杆驱动蜗轮转动，进而通过减速组件控制第二转轴转动，减速组件起到了减速作用，从而可以使打磨盘进行缓慢的转动，避免打磨盘的其中一处磨损过于严重的问题，第二转轴通过伸缩杆与第一转轴进行连接，伸缩杆可以向下拉动使第二转轴沿着导向槽进行转动，从而可以使打磨盘始终与工件进行接触。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控机床生产加工用打磨设备的主体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种数控机床生产加工用打磨设备的底座结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种数控机床生产加工用打磨设备的底座剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种数控机床生产加工用打磨设备的移动机构结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种数控机床生产加工用打磨设备的冷却机构结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种数控机床生产加工用打磨设备的打磨机构正面结构示意图；
图7为本实用新型提出的一种数控机床生产加工用打磨设备的打磨机构背面结构示意图；
图8为本实用新型提出的一种数控机床生产加工用打磨设备的剖视结构示意图；
图9为本实用新型提出的一种数控机床生产加工用打磨设备的减速组件结构示意图。
图中：1底座、2移动机构、3冷却机构、4打磨机构、5滑槽、6第一流水槽、7第二流水槽、8流水口、9滑块、10固定台、11丝杆、12伺服电机、13驱动电机、14固定槽、15固定杆、16螺杆、17把手、18储水箱、19橡胶软管、20塑料支管、21喷嘴、22支撑板、23第一转轴、24伸缩杆、25第二转轴、26打磨盘、27减速组件、28锥形齿轮、29主动齿轮、30从动齿轮、31卡块、32伸缩板、33筛网、34导向槽、35蜗轮、36蜗杆、37斜槽、38水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1－9，一种数控机床生产加工用打磨设备，包括底座1，所述底座1顶部滑动连接有移动机构2，所述底座1底部设有冷却机构3，所述底座1顶部位于移动机构2一侧设有打磨机构4，所述底座1顶部中间开有滑槽5，且滑槽5底部两侧均开有第一流水槽6，所述底座1顶部开有等距离分布的第二流水槽7，且底座1底部开有流水口8，所述移动机构2包括与滑槽5滑动连接的滑块9，且滑块9顶部焊接有固定台10，所述滑块9两测外壁贯穿螺接有丝杆11，且丝杆11的一端贯穿滑槽5一侧外壁连接有伺服电机12，所述固定台10顶部一侧安装有驱动电机13，且固定台10顶部另一侧开有固定槽14，所述固定槽14内滑动连接有固定杆15，且固定杆15底部贯穿螺接有螺杆16，所述螺杆16的一端贯穿固定槽14一侧外壁连接有把手17，所述冷却机构3包括与底座1底部焊接的位于流水口8正下方的储水箱18，且储水箱18一侧外壁贯穿连接有橡胶软管19，所述橡胶软管19的另一端连接有塑料支管20，且塑料支管20的另一端连接有喷嘴21，所述第一流水槽6倾斜开设于滑槽5的底部两侧，且第一流水槽6两侧的高度大于第一流水槽6中间的高度，所述第二流水槽7倾斜开设于底座1顶部的两端，且第二流水槽7两端的高度大于第二流水槽7中间的高度，所述第一流水槽6的最低端位于流水口8内，所述固定台10底部与底座1顶部形成滑动配合，且丝杆11的两端与滑槽5两侧形成转动配合，所述伺服电机12通过安装板与底座1固定连接，所述驱动电机13的输出轴与固定杆15上均设有卡块31，且卡块31相互相互靠近的一侧均连接有橡胶圈，所述固定杆15靠近驱动电机13的一侧与固定槽14之间对夹连接伸缩板32，所述伸缩板32尺寸与固定槽14的尺寸相适配，所述塑料支管20底部固定在底座1的顶部，且橡胶软管19的另一端贯穿底座1底部外壁与塑料支管20连接，所述储水箱18为L形结构，且储水箱18内安装有筛网33，所述橡胶软管19与储水箱18的连接处位于筛网33的上方，且橡胶软管19中间对夹安装有水泵38，通过设置有把手17驱动螺杆16使固定杆15进行移动，进而可以控制两个卡块31实现对工件的固定，从而驱动电机13使工件进行转动，同时，伺服电机12可以控制固定台10进行移动，从而可以控制工件外表面能够全部进行打磨，通过开设有第一流水槽6和第二流水槽7可以实现冷却水的收集，防止冷却水到处流动不便于收集造成浪费的问题。
所述打磨机构4包括与底座1顶部两侧焊接的支撑板22，且两个支撑板22底部之间对夹转动连接有第一转轴23，所述第一转轴23两侧外壁均固定连接有伸缩杆24，两个所述伸缩杆24顶部均贯穿转动连接有第二转轴25，且第二转轴25中间位置处对夹固定连接有打磨盘26，其中一个所述支撑板22上连接有减速组件27，所述减速组件27包括位于支撑板22内部的两个相互啮合的锥形齿轮28，其中一个所述锥形齿轮28通过贯穿支撑板22一端的连接轴固定连接有蜗轮35，且蜗轮35底部啮合有蜗杆36，另外一个所述锥形齿轮28通过贯穿支撑板22一侧外壁的连接轴固定连接有主动齿轮29，且主动齿轮29上啮合有从动齿轮30，两个所述支撑板22相互靠近的一侧均开有导向槽34，且导向槽34的圆心与主动齿轮29的圆心重合，两个所述第二转轴25相互远离的一端分别位于两个导向槽34内，所述蜗杆36的一端贯穿固定杆15两侧外壁与卡块31固定连接，且蜗杆36与固定杆15形成转动配合，两个所述卡块31分别与驱动电机13的输出轴和蜗杆36固定连接，且蜗杆36的长度与滑槽5的长度相适配，所述从动齿轮30的外径大于主动齿轮29的外径，且从动齿轮30的中线位置处于第二转轴25固定连接，所述第一转轴23与两个支撑板22的连接处位于主动齿轮29的下方，所述固定台10靠近打磨盘26的一侧开有斜槽37，通过设置有蜗杆36驱动蜗轮35转动，进而通过减速组件27控制第二转轴25转动，减速组件27起到了减速作用，从而可以使打磨盘26进行缓慢的转动，避免打磨盘26的其中一处磨损过于严重的问题，第二转轴25通过伸缩杆24与第一转轴23进行连接，伸缩杆24可以向下拉动使第二转轴25沿着导向槽34进行转动，从而可以使打磨盘26始终与工件进行接触。
工作原理：首先向上推动打磨盘26并将工件放在两个卡块31之间，转动把手17调节固定杆15的位置，并通过卡块31实现对工件的固定，固定杆15移动过程中伸缩板32可以进行伸缩，从而使工件下方的固定槽14保持密封结构，随后分别启动驱动电机13、伺服电机12和水泵38，伺服电机12分别进行顺时针和逆时针旋转，从而通过丝杆11控制固定台10在水平方向进行移动，移动过程中驱动电机13使工件高速旋转从而能够使卡块31带动蜗杆36旋转，固定台10水平方向移动过程中，蜗杆36始终与蜗轮35啮合，从而使蜗轮35转动，通过两个相互啮合的锥形齿轮28使主动齿轮29转动进而驱动从动齿轮30转动，从动齿轮30的外径大于主动齿轮29的外径，进而可以使第二转轴25驱动打磨盘26缓慢转动，进而使打磨盘26的每一个面都能与工件进行接触，也实现了对工件外表面各个位置都能进行打磨的功能，打磨过程中，会产生高热量，水泵38可以将储水箱18的内冷却液抽出，通过塑料支管20和喷嘴21淋在工件的表面，可以对工件进行降温，通过冷却液可以通过第二流水槽7进入到第一流水槽6内，最终通过流水口8再次进入到储水箱18内，通过筛网33可以将冷却液中携带的废渣过滤出去并将过滤完成的冷却水再次利用，打磨过程中，打磨盘26会逐渐磨损，随着打磨盘26的外径减小，伸缩杆24会向下拉扯第二转轴25，从而使第二转轴25围绕导向槽34进行移动，进而可以始终保持与工件接触，由于导向槽34的圆心与主动齿轮29的圆心重合，进而第二转轴25转动过程中，主动齿轮29与从动齿轮30依然保持相互啮合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种数控机床生产加工用打磨设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部滑动连接有移动机构(2)，所述底座(1)底部设有冷却机构(3)，所述底座(1)顶部位于移动机构(2)一侧设有打磨机构(4)，所述底座(1)顶部中间开有滑槽(5)，且滑槽(5)底部两侧均开有第一流水槽(6)，所述底座(1)顶部开有等距离分布的第二流水槽(7)，且底座(1)底部开有流水口(8)，所述移动机构(2)包括与滑槽(5)滑动连接的滑块(9)，且滑块(9)顶部焊接有固定台(10)，所述滑块(9)两测外壁贯穿螺接有丝杆(11)，且丝杆(11)的一端贯穿滑槽(5)一侧外壁连接有伺服电机(12)，所述固定台(10)顶部一侧安装有驱动电机(13)，且固定台(10)顶部另一侧开有固定槽(14)，所述固定槽(14)内滑动连接有固定杆(15)，且固定杆(15)底部贯穿螺接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的一端贯穿固定槽(14)一侧外壁连接有把手(17)，所述冷却机构(3)包括与底座(1)底部焊接的位于流水口(8)正下方的储水箱(18)，且储水箱(18)一侧外壁贯穿连接有橡胶软管(19)，所述橡胶软管(19)的另一端连接有塑料支管(20)，且塑料支管(20)的另一端连接有喷嘴(21)，所述打磨机构(4)包括与底座(1)顶部两侧焊接的支撑板(22)，且两个支撑板(22)底部之间对夹转动连接有第一转轴(23)，所述第一转轴(23)两侧外壁均固定连接有伸缩杆(24)，两个所述伸缩杆(24)顶部均贯穿转动连接有第二转轴(25)，且第二转轴(25)中间位置处对夹固定连接有打磨盘(26)，其中一个所述支撑板(22)上连接有减速组件(27)，所述减速组件(27)包括位于支撑板(22)内部的两个相互啮合的锥形齿轮(28)，其中一个所述锥形齿轮(28)通过贯穿支撑板(22)一端的连接轴固定连接有蜗轮(35)，且蜗轮(35)底部啮合有蜗杆(36)，另外一个所述锥形齿轮(28)通过贯穿支撑板(22)一侧外壁的连接轴固定连接有主动齿轮(29)，且主动齿轮(29)上啮合有从动齿轮(30)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床生产加工用打磨设备，其特征在于，所述第一流水槽(6)倾斜开设于滑槽(5)的底部两侧，且第一流水槽(6)两侧的高度大于第一流水槽(6)中间的高度，所述第二流水槽(7)倾斜开设于底座(1)顶部的两端，且第二流水槽(7)两端的高度大于第二流水槽(7)中间的高度，所述第一流水槽(6)的最低端位于流水口(8)内。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床生产加工用打磨设备，其特征在于，所述固定台(10)底部与底座(1)顶部形成滑动配合，且丝杆(11)的两端与滑槽(5)两侧形成转动配合，所述伺服电机(12)通过安装板与底座(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床生产加工用打磨设备，其特征在于，所述驱动电机(13)的输出轴与固定杆(15)上均设有卡块(31)，且卡块(31)相互相互靠近的一侧均连接有橡胶圈，所述固定杆(15)靠近驱动电机(13)的一侧与固定槽(14)之间对夹连接伸缩板(32)，所述伸缩板(32)尺寸与固定槽(14)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床生产加工用打磨设备，其特征在于，所述塑料支管(20)底部固定在底座(1)的顶部，且橡胶软管(19)的另一端贯穿底座(1)底部外壁与塑料支管(20)连接，所述储水箱(18)为L形结构，且储水箱(18)内安装有筛网(33)，所述橡胶软管(19)与储水箱(18)的连接处位于筛网(33)的上方，且橡胶软管(19)中间对夹安装有水泵(38)。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床生产加工用打磨设备，其特征在于，两个所述支撑板(22)相互靠近的一侧均开有导向槽(34)，且导向槽(34)的圆心与主动齿轮(29)的圆心重合，两个所述第二转轴(25)相互远离的一端分别位于两个导向槽(34)内。
7.根据权利要求4所述的一种数控机床生产加工用打磨设备，其特征在于，所述蜗杆(36)的一端贯穿固定杆(15)两侧外壁与卡块(31)固定连接，且蜗杆(36)与固定杆(15)形成转动配合，两个所述卡块(31)分别与驱动电机(13)的输出轴和蜗杆(36)固定连接，且蜗杆(36)的长度与滑槽(5)的长度相适配。
8.根据权利要求1所述的一种数控机床生产加工用打磨设备，其特征在于，所述从动齿轮(30)的外径大于主动齿轮(29)的外径，且从动齿轮(30)的中线位置处于第二转轴(25)固定连接，所述第一转轴(23)与两个支撑板(22)的连接处位于主动齿轮(29)的下方，所述固定台(10)靠近打磨盘(26)的一侧开有斜槽(37)。
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Cited By (1)
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2020
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| CN114043338A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-02-15 | 湖南鑫政铝业科技有限公司 | 一种建筑铝模板工作面加工装置及方法 |
| CN114043338B (zh) * | 2021-10-21 | 2023-09-26 | 湖南鑫政铝业科技有限公司 | 一种建筑铝模板工作面加工装置及方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |