CN210999281U - 一种管桩或电杆模具转驳输送清理打油喷脱模剂机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了本实用新型提供一种管桩或电杆模具转驳输送清理打油喷脱模剂机组，包括轴向输送链、顶升平移机构、起吊机构，径向输送链、底模清理打油工作平台、盖模清理打油装置、底模喷脱模剂装置和盖模喷脱模剂装置；结构简单，便于清理，空间利用率好，工作效率高的管桩或电杆模具转驳输送清理打油喷脱模剂机组。

Description

一种管桩或电杆模具转驳输送清理打油喷脱模剂机组

技术领域

本实用新型属于管桩或电杆生产技术领域，尤其涉及一种管桩或电杆模具转驳输送清理打油喷脱模剂机组。

背景技术

在管桩或电杆生产的过程中，需要将模具转运到各个工位，传统的做法是通过吊机将模具转运到各工位作业区，将模具放置在地面上清理打油喷脱模剂。传统的做法因清理打油喷脱模剂导致地面卫生差；在清理上模时需要通过吊机将上模翻转开口向上或将盖模放置到比人更高的位置，才能清理打油喷脱模剂，容易造成模盖变形或清理困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，便于清理，空间利用率好，工作效率高的管桩或电杆模具转驳输送清理打油喷脱模剂机组。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：提供一种管桩或电杆模具转驳输送清理打油喷脱模剂机组，包括轴向输送链、顶升平移机构、起吊机构，径向输送链、底模清理打油工作平台、盖模清理打油装置、底模喷脱模剂装置和盖模喷脱模剂装置；若干所述轴向输送链摆成一条直线，所述顶升平移机构设置在相邻的两个轴向输送链之间的间隔位；所述轴向输送链上方设置有起吊机构；若干所述径向输送链相互平行设置；所述径向输送链与所述轴向输送链相互垂直，且所述径向输送链与所述顶升平移机构间隔分布；所述径向输送链上从前到后依次设置有底模清理打油工作平台、盖模清理打油装置、底模喷脱模剂装置和盖模喷脱模剂装置；所述底模清理打油工作平台为固定在所述径向输送链底部；所述盖模清理打油装置设置在所述径向输送链之间的间隔位；所述底模喷脱模剂装置固定在所述径向输送链上方；所述盖模喷脱模剂装置固定在所述径向输送链底部；并且所述底模清理打油工作平台到所述盖模清理打油装置之间的距离等于所述底模喷脱模剂装置到所述盖模喷脱模剂装置的距离。

所述轴向输送链为适配所述模具轴向放置的输送链。

所述顶升平移机构用于将所述底模顶起输送到径向输送装置。

所述起吊机构为用于吊送盖膜到径向输送装置和吊送电杆脱离低模的厂房吊机。

所述径向输送链为适配所述模具径向放置的输送链。

所述底模清理打油工作平台为适配工作人员站立的钢板。

所述盖模清理打油装置包括机座，所述机座支撑在地面上，所述机座位于所述径向输送链之间的间隔位，所述的机座通过升降机构连有工作台；所述升降机构为剪刀撑；所述工作台上安装有主动送模滚筒和从动送模滚筒；所述工作台上还设置有刷滚、清模装置和打油装置；所述清模装置包括刀座、活塞杆、弹簧和刀具；所述刀座固定在所述工作台上；所述活塞杆与所述刀座活塞连接，且二者之间设置有弹簧；所述活塞杆向上伸出且其顶端安装有刀具；所述打油装置包括连接板、液压缸、油料箱和油刷，所述连接板与所述工作台固定，所述液压缸固定在所述连接板上，且所述液压缸的伸缩杆将所述油料箱向上撑起，所述油料箱内旋转连接有油刷。

所述底模喷脱模剂装置包括支架和在所述支架上移动的小车，所述支架包括立柱，所述立柱支撑在地面上，所述立柱位于所述径向输送链之间的间隔位，所述立柱的顶部以水平板固定，所述水平板上开有长孔，所述水平板两侧固定两个槽口向内的槽钢；所述小车包括车架，所述车架下方旋转连接有转轴，所述转轴上固定有链轮一，所述转轴两端固定有滚轮，所述滚轮适配的安装在所述槽钢内；所述车架上固定有马达，所述马达的输出轴上固定有链轮二，所述链轮一和所述链轮二之间以链条传动；所述车架上还固定有脱模剂喷头一，所述脱模剂喷头一适配的从所述水平板上的长孔穿过。

所述盖模喷脱模剂装置包括脱模剂压力罐、输送管道和若干脱模剂喷头二；所述脱模剂压力罐顶端安装有进水管、进气管和密封盖；所述脱模剂压力罐底部设置有排污阀和出水管；所述出水管连接若干组喷水模块，每组喷水模块包括一个管二，所述管二上设置有若干脱模剂喷头二，所述出水管与管二之间安装有常闭式电磁阀。

本实用新型的工作原理是：通过轴向输送装置将模具输送到所述径向输送装置的起始端，工作人员拆卸模具后，所述起吊机构将盖模吊送到径向输送装置上；然后所述起吊机构再将管桩吊离底模，所述顶升平移机构将底模输送到径向输送装置上，并使所述盖模到所述底模的距离等于底模喷脱模剂装置到所述盖模喷脱模剂装置的距离；所述径向输送装置运转，使得盖模位于盖模清理打油装置，此时底模正好位于底模清理打油工作平台，盖模清理打油装置启动，工作人员站在所述底模清理打油工作平台对底膜进行清理打油；清理打油完成后，所述径向输送装置继续运行，使得底膜到达底模喷脱模剂装置所述位置，盖模到达盖模喷脱模剂装置所述位置，进行喷脱模剂；喷脱模剂完成后，所述径向输送装置继续运行，将底模和盖模输出。

本实用新型具有的有益效果是：结构简单合理；将底模和盖模同时输送到径向输送装置上进行人工和设备清理打油喷脱模剂，空间利用率好；工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中盖模清理打油装置的结构示意图。

图3是本实用新型中盖模清理打油装置中清模装置的结构示意图。

图4是本实用新型中盖模清理打油装置中打油装置的结构示意图。

图5是本实用新型中底模喷脱模剂装置的结构示意图。

图6是本实用新型中盖模喷脱模剂装置的结构示意图。

图7是本实用新型中盖模喷脱模剂装置中脱模剂压力罐的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种管桩或电杆模具转驳输送清理打油喷脱模剂机组，包括轴向输送链1、顶升平移机构2、起吊机构，径向输送链4、底模清理打油工作平台5、盖模清理打油装置6、底模喷脱模剂装置7和盖模喷脱模剂装置8；若干所述轴向输送链1摆成一条直线，所述顶升平移机构2设置在相邻的两个轴向输送链1之间的间隔位；所述轴向输送链1上方设置有起吊机构；若干所述径向输送链4相互平行设置；所述径向输送链4与所述轴向输送链1相互垂直，且所述径向输送链4与所述顶升平移机构2间隔分布；所述径向输送链4上从前到后依次设置有底模清理打油工作平台5、盖模清理打油装置6、底模喷脱模剂装置7和盖模喷脱模剂装置8；所述底模清理打油工作平台 5为固定在所述径向输送链4底部；所述盖模清理打油装置6设置在所述径向输送链4之间的间隔位；所述底模喷脱模剂装置7固定在所述径向输送链4上方；所述盖模喷脱模剂装置8固定在所述径向输送链4底部；并且所述底模清理打油工作平台5到所述盖模清理打油装置6之间的距离等于所述底模喷脱模剂装置7到所述盖模喷脱模剂装置8的距离。

所述轴向输送链1为适配所述模具轴向放置的输送链。

所述顶升平移机构2用于将所述底模顶起输送到径向输送装置4。

所述起吊机构为用于吊送盖膜到径向输送装置4和吊送电杆脱离低模的厂房吊机。

所述径向输送链4为适配所述模具径向放置的输送链。

所述底模清理打油工作平台5为适配工作人员站立的钢板。

所述盖模清理打油装置6包括机座61，所述机座61支撑在地面上，所述机座 61位于所述径向输送链4之间的间隔位，所述的机座61通过升降机构62连有工作台63；所述升降机构62为剪刀撑；所述工作台63上安装有主动送模滚筒64和从动送模滚筒65；所述工作台63上还设置有刷滚66、清模装置67和打油装置68；所述清模装置67包括刀座671、活塞杆672、弹簧673和刀具674；所述刀座671固定在所述工作台3上；所述活塞杆672与所述刀座671活塞连接，且二者之间设置有弹簧673；所述活塞杆672向上伸出且其顶端安装有刀具674；所述打油装置68 包括连接板681、液压缸682、油料箱683和油刷684，所述连接板681与所述工作台63固定，所述液压缸682固定在所述连接板681上，且所述液压缸682的伸缩杆将所述油料箱683向上撑起，所述油料箱683内旋转连接有油刷684。

所述底模喷脱模剂装置7包括支架71和在所述支架71上移动的小车72，所述支架71包括立柱73，所述立柱73支撑在地面上，所述立柱73位于所述径向输送链4之间的间隔位，所述立柱73的顶部以水平板74固定，所述水平板74上开有长孔，所述水平板74两侧固定两个槽口向内的槽钢75；所述小车72包括车架76，所述车架76下方旋转连接有转轴77，所述转轴77上固定有链轮一78，所述转轴 77两端固定有滚轮79，所述滚轮79适配的安装在所述槽钢75内；所述车架76上固定有马达710，所述马达710的输出轴上固定有链轮二711，所述链轮一78和所述链轮二711之间以链条传动；所述车架76上还固定有脱模剂喷头一712，所述脱模剂喷头一712适配的从所述水平板74上的长孔穿过。

所述盖模喷脱模剂装置8包括脱模剂压力罐81、输送管道82和若干脱模剂喷头二83；所述脱模剂压力罐81顶端安装有进水管811、进气管812和密封盖 813；所述脱模剂压力罐81底部设置有排污阀814和出水管815；所述出水管 815连接若干组喷水模块，每组喷水模块包括一个管二821，所述管二821上设置有若干脱模剂喷头二83，所述出水管815与管二821之间安装有常闭式电磁阀。

本实用新型的工作原理是：通过轴向输送装置1将模具输送到所述径向输送装置4的起始端，工作人员拆卸模具后，所述起吊机构将盖模吊送到径向输送装置4上；然后所述起吊机构再将管桩吊离底模，所述顶升平移机构2将底模输送到径向输送装置4上，并使所述盖模到所述底模的距离等于底模喷脱模剂装置7到所述盖模喷脱模剂装置8的距离；所述径向输送装置4运转，使得盖模位于盖模清理打油装置6，此时底模正好位于底模清理打油工作平台5，盖模清理打油装置6启动，工作人员站在所述底模清理打油工作平台5对底膜进行清理打油；清理打油完成后，所述径向输送装置4继续运行，使得底膜到达底模喷脱模剂装置7所述位置，盖模到达盖模喷脱模剂装置8所述位置，进行喷脱模剂；喷脱模剂完成后，所述径向输送装置4继续运行，将底模和盖模输出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种管桩或电杆模具转驳输送清理打油喷脱模剂机组，其特征在于：包括轴向输送链(1)、顶升平移机构(2)、起吊机构，径向输送链(4)、底模清理打油工作平台(5)、盖模清理打油装置(6)、底模喷脱模剂装置(7)和盖模喷脱模剂装置(8)；若干所述轴向输送链(1)摆成一条直线，所述顶升平移机构(2)设置在相邻的两个轴向输送链(1)之间的间隔位；所述轴向输送链(1)上方设置有起吊机构；若干所述径向输送链(4)相互平行设置；所述径向输送链(4)与所述轴向输送链(1)相互垂直，且所述径向输送链(4)与所述顶升平移机构(2)间隔分布；所述径向输送链(4)上从前到后依次设置有底模清理打油工作平台(5)、盖模清理打油装置(6)、底模喷脱模剂装置(7)和盖模喷脱模剂装置(8)；所述底模清理打油工作平台(5)为固定在所述径向输送链(4)底部；所述盖模清理打油装置(6)设置在所述径向输送链(4)之间的间隔位；所述底模喷脱模剂装置(7)固定在所述径向输送链(4)上方；所述盖模喷脱模剂装置(8)固定在所述径向输送链(4)底部；并且所述底模清理打油工作平台(5)到所述盖模清理打油装置(6)之间的距离等于所述底模喷脱模剂装置(7)到所述盖模喷脱模剂装置(8)的距离。

2.根据权利要求1所述的一种管桩或电杆模具转驳输送清理打油喷脱模剂机组，其特征在于：所述底模喷脱模剂装置(7)包括支架(71)和在所述支架(71)上移动的小车(72)，所述支架(71)包括立柱(73)，所述立柱(73)支撑在地面上，所述立柱(73)位于所述径向输送链(4)之间的间隔位，所述立柱(73)的顶部以水平板(74)固定，所述水平板(74)上开有长孔，所述水平板(74)两侧固定两个槽口向内的槽钢(75)；所述小车(72)包括车架(76)，所述车架(76)下方旋转连接有转轴(77)，所述转轴(77)上固定有链轮一(78)，所述转轴(77)两端固定有滚轮(79)，所述滚轮(79)适配的安装在所述槽钢(75)内；所述车架(76)上固定有马达(710)，所述马达(710)的输出轴上固定有链轮二(711)，所述链轮一(78)和所述链轮二(711)之间以链条传动；所述车架(76)上还固定有脱模剂喷头一(712)，所述脱模剂喷头一(712)适配的从所述水平板(74)上的长孔穿过。

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