CN218945851U - 一种尾闸接力器维护设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种尾闸接力器维护设备，属于蓄能电站辅助设备领域。其技术方案为：包括移动机构、设置在移动机构端部的清洁机构，还包括设置在移动机构上的喷淋机构，移动机构包括移动架、设置在移动架上的若干支撑滑轮，移动架包括前外环形架和后外环形架，前外环形架和后外环形架内部通过若干立柱分别设置有前内环形架和后内环形架，前外环形架与后外环形架之间设置有若干水平支撑杆，前内环形架与后内环形架之间设置有柱筒，支撑柱筒外壁上通过连杆设置有若干与支撑杆平行设置的活动杆，活动杆两端设置有支撑滑轮，前外环形架上设置有清洁机构。本实用新型的有益效果为：结构简单、使用方便，能够高效快捷的对尾闸接力器油缸内部进行清洁。

Description

一种尾闸接力器维护设备

技术领域

本实用新型涉及一种蓄能电站辅助设备领域，尤其涉及一种尾闸接力器维护设备。

背景技术

抽水蓄能电站利用电力负荷低谷时的电能抽水至上水库，在电力负荷高峰期再放水至下水库发电的水电站，又称蓄能式水电站，蓄能电站中需要定期对尾闸接力器进行检修维护，检修维护过程中需要对接力器油缸内部清扫，清洁完后并覆盖保鲜膜防护，现阶段清洁时，没有特定的清洁装置，如图6所示，工作人员将刷布绑扎在一根较长的木棍上，将木棍深入接力器油缸内部进行清洁，但接力器油缸长度较长，使用木棍的清洁范围有限，不能彻底对接力器油缸内部进行清洁，同时费时费力，清洁一个接力器油缸往往都需要很长时间，极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便，能够高效快捷的对尾闸接力器油缸内部进行清洁的尾闸接力器维护设备。

本实用新型是通过如下措施实现的：

一种尾闸接力器维护设备，其特征在于，包括移动机构、设置在所述移动机构端部的清洁机构，还包括设置在所述移动机构上的喷淋机构；

所述清洁机构用于清洁所述接力器油缸内部，所述喷淋机构能够将清洁液喷洒在油缸内部，配合所述清洁机构进行内部清洁；

所述移动机构包括移动架、设置在所述移动架上的若干支撑滑轮，所述移动架包括前外环形架和后外环形架，所述前外环形架和所述后外环形架内部通过若干立柱分别设置有前内环形架和后内环形架；

所述前外环形架与所述后外环形架之间设置有若干水平支撑杆；

所述前内环形架与所述后内环形架之间设置有柱筒；

所述支撑柱筒外壁上通过连杆设置有若干与所述支撑杆平行设置的活动杆，所述活动杆两端设置有支撑滑轮；

所述移动机构能够支撑在油缸内部，并在油缸内移动；

所述前外环形架上设置有所述清洁机构；

所述清洁机构包括设置在所述前外环形架外侧的底板，所述底板上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机端部旋转座，所述旋转座外围设置有若干刷头。

本实用新型的具体特点还有：

所述柱筒外围设置有环形挡板，所述环形挡板将所述柱筒分隔为前筒体和后筒体，所述前筒体端部设置有所述前内环形架，所述后筒体端部设置有所述后内环形架。

所述活动杆与所述前筒体之间设置有一对第一连杆，一对所述第一连杆一端铰接设置在所述前筒体上、另一端铰接设置在所述活动杆上；

所述后筒体外围设置有活动套筒，所述活动套筒与靠近所述环形挡板一侧的所述第一连杆之间设置有第二连杆，所述第二连杆一端铰接设置在所述活动套筒上、另一端铰接设置在所述第一连杆上。

所述活动套筒一侧、所述后筒体外壁上固定设置有一对电缸，一对所述电缸的电推杆端部固定连接在所述活动套筒上；

所述活动套筒横向活动，通过杠杆原理，所述第一连杆和所述第二连杆的活动支撑，能够实现所述活动杆远离、靠近所述支撑杆，调节所述移动机构整体的圆周半径，从而将移动机构支撑在油缸内部。

所述喷淋机构包括设置在所述柱筒内部的储液桶，所述储液桶靠近所述前外环形架一端封闭，所述储液桶靠近所述后外环形架一端敞开、并设置有密封盖；

所述底板外围设置有环形管道，所述环形管道上设置有若干喷嘴，所述柱筒外壁上设置有水泵，所述水泵的进水端设置有进水管，所述进水管端部穿过所述柱筒设置在所述储液桶内部，所述水泵的出水端设置有第一出水管，所述第一出水管设置在所述前外环形架上，所述底座上设置有所述第一出水管位置对应的第二出水管，所述第二出水管一端与所述环形管道内部连通，所述第二出水管另一端插设在所述第一出水管中。

所述旋转座包括环形壳体，所述环形壳体内侧设置有内撑板，所述所述第一驱动电机端部设置在所述内撑板上；

所述环形壳体的外侧壁上等间距设有若干弹性件，所述弹性件上设置有所述刷头。

所述弹性件包括一对连杆，所述外侧壁上对应所述连杆位置开设有若干贯穿的通孔，一对所述连杆一端设置在所述环形壳体内部、并设置有内压板，一对所述连杆另一端穿过所述通孔设置在所述环形壳体外部、并设置有外压板，所述外压板表面设置有所述刷头；

所述内压板靠近所述外压板一侧与所述环形壳体之间设置有弹簧，所述弹簧设置在所述连杆外围，所述内压板远离所述外压板一侧与所述环形壳体之间设置有环形气囊，所述环形气囊设置在所述环形壳体内部；

所述环形气囊上设置有进气管和排气管，所述内撑板上设置有充气泵和抽气泵，所述充气泵与所述进气管通过软管连接，所述抽气泵与所述排气管通过软管连接；

所述内撑板上还设置有配合所述充气泵和抽气泵使用的蓄电池和控制器。

所述环形壳体的壳体上开设有若干通气槽孔，所述进气管和所述出气管上均设置有电磁阀；

所述充气泵工作时，所述出气管上的电磁阀关闭，所述进气管上的电磁阀开启；

所述抽气泵工作时，所述出气管上的电磁阀开启，所述进气管上的电磁阀关闭。

所述底板上设置有若干横杆，若干所述横杆端部均设置有辅助滑轮，所述内撑板上开设有环形滑槽，所述辅助滑轮设置在所述环形滑槽中。

所述活动杆一端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的电机轴端部设置有所述支撑滑轮；

所述后外环形架上设置有吊环。

油缸清洁时，将油缸倾斜固定放置，之后将清洁液倒入所述储液桶中，将所述移动架设置清洁机构一端由油缸较高一端放入，控制所述电缸，所述活动套筒横向活动，通过杠杆原理，所述第一连杆和所述第二连杆的活动支撑，从而将移动机构支撑在油缸内部，控制所述充气泵工作，对所述环形气囊充气，所述环形气囊将若干所述弹性件撑起，从而使所述刷头贴近油缸内壁，之后将控制绳拴在所述吊环上；

开始清洁后，控制所述第一驱动电机、所述第二驱动电机和所述水泵工作，所述水泵将清洁液在所述储液桶抽出，之后由所述喷嘴喷在油缸内壁上，所述第二驱动电机能够驱动所述支撑滑轮转动，从而驱动所述移动机构前进（所述移动架由油缸较高一端移动至油缸较低一端），所述第一驱动电机带动所述环形壳体转动环，从而带动若干所述刷头转动对油缸内部进行清洁，当所述移动架移动至油缸较低一端时，控制所述第二驱动电机带动支撑滑轮反向转动，同时拉拽所述控制绳，所述移动架由油缸较低一端移动至油缸较高一端，再次进行清洁。

本实用新型的有益效果为：结构简单、使用方便，能够高效快捷的对尾闸接力器油缸内部进行清洁。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图。

图2 为本实用新型实施例的结构示意图。

图3 为本实用新型实施例中清洁机构的结构示意图。

图4 为本实用新型实施例中清洁机构的结构示意图。

图5 为本实用新型实施例中清洁机构的内部结构示意图。

图6 为本实用新型背景技术的示意图。

其中，附图标记为：1、移动机构；2、喷淋机构；3、清洁机构；4、储液桶；5、后外环形架；6、前外环形架；7、前筒体；8、环形挡板；9、后筒体；10、活动套筒；11、电缸；12、第一连杆；14、第二连杆；15、支撑滑轮；16、活动杆；17、水泵；18、进水管；19、第一出水管；20、底板；21、环形管道；2101、喷嘴；2102、第二出水管；2、第一驱动电机；23、旋转座；24、弹性件；25、内撑板；2501、环形滑槽；26、环形壳体；2601、通气槽孔；27、横杆；28、辅助滑轮；29、连杆；30、外压板；31、内压板；32、弹簧；33、环形气囊；3301、进气管；3302、排气管。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-5，一种尾闸接力器维护设备，包括移动机构1、设置在移动机构1端部的清洁机构3，还包括设置在移动机构1上的喷淋机构2；

清洁机构3用于清洁接力器油缸内部，喷淋机构2能够将清洁液喷洒在油缸内部，配合清洁机构3进行内部清洁；

移动机构1包括移动架、设置在移动架上的若干支撑滑轮15，移动架包括前外环形架6和后外环形架5，前外环形架6和后外环形架5内部通过若干立柱分别设置有前内环形架和后内环形架；

前外环形架6与后外环形架5之间设置有若干水平支撑杆；

前内环形架与后内环形架之间设置有柱筒；

支撑柱筒外壁上通过连杆29设置有若干与支撑杆平行设置的活动杆16，活动杆16两端设置有支撑滑轮15；

移动机构1能够支撑在油缸内部，并在油缸内移动；

前外环形架6上设置有清洁机构3；

清洁机构3包括设置在前外环形架6外侧的底板20，底板20上设置有第一驱动电机22，第一驱动电机22端部旋转座23，旋转座23外围设置有若干刷头。

柱筒外围设置有环形挡板8，环形挡板8将柱筒分隔为前筒体7和后筒体9，前筒体7端部设置有前内环形架，后筒体9端部设置有后内环形架。

活动杆16与前筒体7之间设置有一对第一连杆2912，一对第一连杆2912一端铰接设置在前筒体7上、另一端铰接设置在活动杆16上；

后筒体9外围设置有活动套筒10，活动套筒10与靠近环形挡板8一侧的第一连杆2912之间设置有第二连杆2914，第二连杆2914一端铰接设置在活动套筒10上、另一端铰接设置在第一连杆2912上。

活动套筒10一侧、后筒体9外壁上固定设置有一对电缸11，一对电缸11的电推杆端部固定连接在活动套筒10上；

活动套筒10横向活动，通过杠杆原理，第一连杆2912和第二连杆2914的活动支撑，能够实现活动杆16远离、靠近支撑杆，调节移动机构1整体的圆周半径，从而将移动机构1支撑在油缸内部。

喷淋机构2包括设置在柱筒内部的储液桶4，储液桶4靠近前外环形架6一端封闭，储液桶4靠近后外环形架5一端敞开、并设置有密封盖；

底板20外围设置有环形管道21，环形管道21上设置有若干喷嘴2101，柱筒外壁上设置有水泵17，水泵17的进水端设置有进水管18，进水管18端部穿过柱筒设置在储液桶4内部，水泵17的出水端设置有第一出水管19，第一出水管19设置在前外环形架6上，底座上设置有第一出水管19位置对应的第二出水管2102，第二出水管2102一端与环形管道21内部连通，第二出水管2102另一端插设在第一出水管19中。

旋转座23包括环形壳体26，环形壳体26内侧设置有内撑板25，第一驱动电机22端部设置在内撑板25上；

环形壳体26的外侧壁上等间距设有若干弹性件24，弹性件24上设置有刷头。

弹性件24包括一对连杆29，外侧壁上对应连杆29位置开设有若干贯穿的通孔，一对连杆29一端设置在环形壳体26内部、并设置有内压板31，一对连杆29另一端穿过通孔设置在环形壳体26外部、并设置有外压板30，外压板30表面设置有刷头；

内压板31靠近外压板30一侧与环形壳体26之间设置有弹簧32，弹簧32设置在连杆29外围，内压板31远离外压板30一侧与环形壳体26之间设置有环形气囊33，环形气囊33设置在环形壳体26内部；

环形气囊33上设置有进气管3301和排气管3302，内撑板25上设置有充气泵和抽气泵，充气泵与进气管3301通过软管连接，抽气泵与排气管3302通过软管连接；

内撑板25上还设置有配合充气泵和抽气泵使用的蓄电池和控制器。

环形壳体26的壳体上开设有若干通气槽孔2601，进气管3301和出气管上均设置有电磁阀；

充气泵工作时，出气管上的电磁阀关闭，进气管3301上的电磁阀开启；

抽气泵工作时，出气管上的电磁阀开启，进气管3301上的电磁阀关闭。

底板20上设置有若干横杆27，若干横杆27端部均设置有辅助滑轮28，内撑板25上开设有环形滑槽2501，辅助滑轮28设置在环形滑槽2501中。

活动杆16一端设置有第二驱动电机，第二驱动电机的电机轴端部设置有支撑滑轮15；

后外环形架5上设置有吊环。

油缸清洁时，将油缸倾斜固定放置，之后将清洁液倒入储液桶4中，将移动架设置清洁机构3一端由油缸较高一端放入，控制电缸11，活动套筒10横向活动，通过杠杆原理，第一连杆2912和第二连杆2914的活动支撑，从而将移动机构1支撑在油缸内部，控制充气泵工作，对环形气囊33充气，环形气囊33将若干弹性件24撑起，从而使刷头贴近油缸内壁，之后将控制绳拴在吊环上；

开始清洁后，控制第一驱动电机22、第二驱动电机和水泵17工作，水泵17将清洁液在储液桶4抽出，之后由喷嘴2101喷在油缸内壁上，第二驱动电机能够驱动支撑滑轮15转动，从而驱动移动机构1前进（移动架由油缸较高一端移动至油缸较低一端），第一驱动电机22带动环形壳体26转动环，从而带动若干刷头转动对油缸内部进行清洁，当移动架移动至油缸较低一端时，控制第二驱动电机带动支撑滑轮15反向转动，同时拉拽控制绳，移动架由油缸较低一端移动至油缸较高一端，再次进行清洁。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种尾闸接力器维护设备，其特征在于，包括移动机构、设置在所述移动机构端部的清洁机构，还包括设置在所述移动机构上的喷淋机构；

所述移动机构包括移动架、设置在所述移动架上的若干支撑滑轮，所述移动架包括前外环形架和后外环形架，所述前外环形架和所述后外环形架内部通过若干立柱分别设置有前内环形架和后内环形架；

所述前外环形架与所述后外环形架之间设置有若干水平支撑杆；

所述前内环形架与所述后内环形架之间设置有柱筒；

所述柱筒外壁上通过连杆设置有若干与所述支撑杆平行设置的活动杆，所述活动杆两端设置有支撑滑轮；

所述前外环形架上设置有所述清洁机构；

所述清洁机构包括设置在所述前外环形架外侧的底板，所述底板上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机端部旋转座，所述旋转座外围设置有若干刷头。

2.根据权利要求1所述的尾闸接力器维护设备，其特征在于，所述柱筒外围设置有环形挡板，所述环形挡板将所述柱筒分隔为前筒体和后筒体，所述前筒体端部设置有所述前内环形架，所述后筒体端部设置有所述后内环形架。

3.根据权利要求2所述的尾闸接力器维护设备，其特征在于，所述活动杆与所述前筒体之间设置有一对第一连杆，一对所述第一连杆一端铰接设置在所述前筒体上、另一端铰接设置在所述活动杆上；

所述后筒体外围设置有活动套筒，所述活动套筒与靠近所述环形挡板一侧的所述第一连杆之间设置有第二连杆，所述第二连杆一端铰接设置在所述活动套筒上、另一端铰接设置在所述第一连杆上。

4.根据权利要求3所述的尾闸接力器维护设备，其特征在于，所述活动套筒一侧、所述后筒体外壁上固定设置有一对电缸，一对所述电缸的电推杆端部固定连接在所述活动套筒上。

5.根据权利要求1所述的尾闸接力器维护设备，其特征在于，所述喷淋机构包括设置在所述柱筒内部的储液桶，所述储液桶靠近所述前外环形架一端封闭，所述储液桶靠近所述后外环形架一端敞开、并设置有密封盖；

所述底板外围设置有环形管道，所述环形管道上设置有若干喷嘴，所述柱筒外壁上设置有水泵，所述水泵的进水端设置有进水管，所述进水管端部穿过所述柱筒设置在所述储液桶内部，所述水泵的出水端设置有第一出水管，所述第一出水管设置在所述前外环形架上，所述底板上设置有所述第一出水管位置对应的第二出水管，所述第二出水管一端与所述环形管道内部连通，所述第二出水管另一端插设在所述第一出水管中。

6.根据权利要求1所述的尾闸接力器维护设备，其特征在于，所述旋转座包括环形壳体，所述环形壳体内侧设置有内撑板，所述第一驱动电机端部设置在所述内撑板上；

所述环形壳体的外侧壁上等间距设有若干弹性件，所述弹性件上设置有所述刷头。

7.根据权利要求6所述的尾闸接力器维护设备，其特征在于，所述弹性件包括一对连杆，所述外侧壁上对应所述连杆位置开设有若干贯穿的通孔，一对所述连杆一端设置在所述环形壳体内部、并设置有内压板，一对所述连杆另一端穿过所述通孔设置在所述环形壳体外部、并设置有外压板，所述外压板表面设置有所述刷头；

所述内压板靠近所述外压板一侧与所述环形壳体之间设置有弹簧，所述弹簧设置在所述连杆外围，所述内压板远离所述外压板一侧与所述环形壳体之间设置有环形气囊，所述环形气囊设置在所述环形壳体内部；

所述环形气囊上设置有进气管和排气管，所述内撑板上设置有充气泵和抽气泵，所述充气泵与所述进气管通过软管连接，所述抽气泵与所述排气管通过软管连接；

所述内撑板上还设置有配合所述充气泵和抽气泵使用的蓄电池和控制器。

8.根据权利要求7所述的尾闸接力器维护设备，其特征在于，所述环形壳体的壳体上开设有若干通气槽孔，所述进气管和出气管上均设置有电磁阀。

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