CN212600673U - 一种金属打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属打磨装置,包括底座,底座上安装有两个第一立板,两个第一立板上分别转动连接有一个第一转轴,第一立板上安装有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴相连,两个第一转轴分别与一个固定装置相连,固定装置的下方于底座上安装有横向进给机构,横向进给机构上安装有打磨机构。本实用新型对管件的固定方便,自动化打磨,打磨效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域,具体是一种金属打磨装置。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。当前使用的多种金属零件加工过程中均需要对其外表面进行打磨。
当前人们对圆柱形的管件外表面进行打磨时多采用人工打磨,自动化程度低,打磨效率低,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种自动化打磨,打磨效率高的金属打磨装置,以克服当前实际应用中的不足,满足当前的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种金属打磨装置,包括底座,所述底座上安装有两个第一立板,两个所述第一立板上分别转动连接有一个第一转轴,所述第一立板上安装有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴相连,两个所述第一转轴分别与一个固定装置相连,所述固定装置的下方于底座上安装有横向进给机构,所述横向进给机构上安装有打磨机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定装置包括:安装板、下支座、转接板、螺杆、压紧块、弹簧和手柄,所述安装板的底部安装有下支座,所述安装板的顶部安装有转接板,所述转接板的下方安装有压紧块,所述压紧块通过多个弹簧与转接板弹性连接,所述转接板上安装有螺杆,所述螺杆的底部与压紧块相贴合,所述螺杆的顶部安装有手柄。
作为本实用新型进一步的方案:所述横向进给机构包括:电缸、支撑板和滚轮,所述电缸安装于底座上,所述电缸的伸缩杆与支撑板相连,所述支撑板通过多个滚轮与底座滚动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述打磨机构包括:第二立板、第二转轴、主动轮、小齿轮、大齿轮、第二电机、第三转轴、从动轮、传动带和打磨片,所述支撑板的左右两端分别安装有一个第二立板,两个所述第二立板之间安装有第二转轴,所述第二转轴的左右两端分别安装有一个主动轮,两个所述第二立板上分别安装有一个第三转轴,两个所述第三转轴上分别安装有一个从动轮,所述主动轮和从动轮通过传动带转动连接,两个所述第三转轴的一端分别安装有一个打磨片,所述第二转轴上安装有小齿轮,所述小齿轮的上侧安装有与之转动配合的大齿轮,所述大齿轮安装于第二电机的输出轴上,所述第二电机安装于支撑板上。
作为本实用新型进一步的方案:所述小齿轮与大齿轮的直径比为1:2。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该金属打磨装置,将圆柱形的管件放入到固定装置内,通过手柄带动螺杆转动,通过螺杆转动带动压紧块移动,通过压紧块和下支座相配合对管件进行夹紧,有利于管件的稳固,防止打磨过程中发生偏移;通过第二电机带动小齿轮转动,通过小齿轮转动带动大齿轮和第二转轴转动,通过第二转轴转动带动主动轮转动,通过主动轮转动带动从动轮和第三转轴转动,通过第三转轴转动带动打磨片转动,通过两个打磨片同时对管件进行打磨,通过第一电机带动第一转轴和固定装置转动,通过固定装置转动带动管件转动,通过横向进给机构带动打磨机构左右移动,有利于自动化打磨,提高打磨效率。综上所述,本实用新型对管件的固定方便,自动化打磨,打磨效率高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型主视图中A-A向视图。
图3为本实用新型主视图中B-B向视图。
图中:1-底座,2-第一立板,3-第一转轴,4-第一电机,5-固定装置,501-安装板,502-下支座,503-转接板,504-螺杆,505-压紧块,506-弹簧,507-手柄,6-横向进给机构,601-电缸,602-支撑板,603-滚轮,7-打磨机构,701-第二立板,702-第二转轴,703-主动轮,704-小齿轮,705-大齿轮,706-第二电机,707-第三转轴,708-从动轮,709-传动带,710-打磨片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种金属打磨装置,包括底座1,所述底座1上安装有两个第一立板2,两个所述第一立板2上分别转动连接有一个第一转轴3,所述第一立板2上安装有第一电机4,所述第一电机4的输出轴通过联轴器与第一转轴3相连,两个所述第一转轴3分别与一个固定装置5相连,所述固定装置5的下方于底座1上安装有横向进给机构6,所述横向进给机构6包括:电缸601、支撑板602和滚轮603,所述电缸601安装于底座1上,所述电缸601的伸缩杆与支撑板602相连,所述支撑板602通过多个滚轮603与底座1滚动连接,所述横向进给机构6上安装有打磨机构7,所述打磨机构7包括:第二立板701、第二转轴702、主动轮703、小齿轮704、大齿轮705、第二电机706、第三转轴707、从动轮708、传动带709和打磨片710,所述支撑板602的左右两端分别安装有一个第二立板701,两个所述第二立板701之间安装有第二转轴702,所述第二转轴702的左右两端分别安装有一个主动轮703,两个所述第二立板701上分别安装有一个第三转轴707,两个所述第三转轴707上分别安装有一个从动轮708,所述主动轮703和从动轮708通过传动带709转动连接,两个所述第三转轴707的一端分别安装有一个打磨片710,所述第二转轴702上安装有小齿轮704,所述小齿轮704的上侧安装有与之转动配合的大齿轮705,所述小齿轮704与大齿轮705的直径比为1:2,所述大齿轮705安装于第二电机706的输出轴上,所述第二电机706安装于支撑板602上。
实施例2
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,所述固定装置5包括:安装板501、下支座502、转接板503、螺杆504、压紧块505、弹簧506和手柄507,所述安装板501的底部安装有下支座502,所述安装板501的顶部安装有转接板503,所述转接板503的下方安装有压紧块505,所述压紧块505通过多个弹簧506与转接板503弹性连接,所述转接板503上安装有螺杆504,所述螺杆504通过螺纹与转接板503相连,所述螺杆504的底部与压紧块505相贴合,所述螺杆504的顶部安装有手柄507。
该金属打磨装置,将圆柱形的管件放入到固定装置5内,通过手柄507带动螺杆504转动,通过螺杆504转动带动压紧块505移动,通过压紧块505和下支座502相配合对管件进行夹紧,有利于管件的稳固,防止打磨过程中发生偏移;通过第二电机706带动小齿轮704转动,通过小齿轮704转动带动大齿轮705和第二转轴702转动,通过第二转轴702转动带动主动轮703转动,通过主动轮703转动带动从动轮708和第三转轴707转动,通过第三转轴707转动带动打磨片710转动,通过两个打磨片710同时对管件进行打磨,通过第一电机4带动第一转轴3和固定装置5转动,通过固定装置5转动带动管件转动,通过横向进给机构6带动打磨机构7左右移动,有利于自动化打磨,提高打磨效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属打磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上安装有两个第一立板(2),两个所述第一立板(2)上分别转动连接有一个第一转轴(3),所述第一立板(2)上安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴通过联轴器与第一转轴(3)相连,两个所述第一转轴(3)分别与一个固定装置(5)相连,所述固定装置(5)的下方于底座(1)上安装有横向进给机构(6),所述横向进给机构(6)上安装有打磨机构(7)。
2.根据权利要求1所述的金属打磨装置,其特征在于,所述固定装置(5)包括:安装板(501)、下支座(502)、转接板(503)、螺杆(504)、压紧块(505)、弹簧(506)和手柄(507),所述安装板(501)的底部安装有下支座(502),所述安装板(501)的顶部安装有转接板(503),所述转接板(503)的下方安装有压紧块(505),所述压紧块(505)通过多个弹簧(506)与转接板(503)弹性连接,所述转接板(503)上安装有螺杆(504),所述螺杆(504)的底部与压紧块(505)相贴合,所述螺杆(504)的顶部安装有手柄(507)。
3.根据权利要求1所述的金属打磨装置,其特征在于,所述横向进给机构(6)包括:电缸(601)、支撑板(602)和滚轮(603),所述电缸(601)安装于底座(1)上,所述电缸(601)的伸缩杆与支撑板(602)相连,所述支撑板(602)通过多个滚轮(603)与底座(1)滚动连接。
4.根据权利要求3所述的金属打磨装置,其特征在于,所述打磨机构(7)包括:第二立板(701)、第二转轴(702)、主动轮(703)、小齿轮(704)、大齿轮(705)、第二电机(706)、第三转轴(707)、从动轮(708)、传动带(709)和打磨片(710),所述支撑板(602)的左右两端分别安装有一个第二立板(701),两个所述第二立板(701)之间安装有第二转轴(702),所述第二转轴(702)的左右两端分别安装有一个主动轮(703),两个所述第二立板(701)上分别安装有一个第三转轴(707),两个所述第三转轴(707)上分别安装有一个从动轮(708),所述主动轮(703)和从动轮(708)通过传动带(709)转动连接,两个所述第三转轴(707)的一端分别安装有一个打磨片(710),所述第二转轴(702)上安装有小齿轮(704),所述小齿轮(704)的上侧安装有与之转动配合的大齿轮(705),所述大齿轮(705)安装于第二电机(706)的输出轴上,所述第二电机(706)安装于支撑板(602)上。
5.根据权利要求4所述的金属打磨装置,其特征在于,所述小齿轮(704)与大齿轮(705)的直径比为1:2。
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2020
- 2020-06-11 CN CN202021059904.9U patent/CN212600673U/zh active Active
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