CN110948367B - 一种机电一体化的抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种机电一体化的抛光设备,涉及机电设备技术领域,包括工作台,工作台上设置有进料结构,进料结构的后端设置有异形板材抛光结构,异形板材抛光结构与工作台滑动配合,异形板材抛光结构后端设置有手动抛光结构;异形板材抛光结构包括架体,架体与工作台滑动配合,架体设置有若干个抛光组合,若干个抛光组合并排设置在架体的下端,抛光组合包括有丝杆、安装块和抛光轮,抛光轮的两端通过轴与安装块转动连接,安装块固接丝杆的一端,丝杆的另一端穿设架体的顶部与螺母固接,轴的一侧设置有传动轮,若干个传动轮通过皮带组合与驱动结构连接,驱动结构安装在架体的顶端;解决的技术问题是现有的抛光设备无法处理形状和厚度不一的板材。
Description
技术领域
本发明涉及机电设备技术领域,具体涉及一种机电一体化的抛光设备。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
板材应用领域广泛,通常对板材进行使用前需要对板材进行抛光处理,由于板材使用的领域不同,因此会导致对板材的特殊需求,板材会呈现处各式各样的形状和厚度,因此在催该类板材进行抛光处理时,现有的抛光设备无法处理,只能通过手动抛光,因此该种抛光效率较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种机电一体化的抛光设备,解决的技术问题是现有的抛光设备无法处理形状和厚度不一的板材。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种机电一体化的抛光设备,包括工作台,所述工作台上设置有进料结构,所述进料结构的后端设置有异形板材抛光结构,所述异形板材抛光结构与所述工作台滑动配合,所述异形板材抛光结构后端设置有手动抛光结构;
所述异形板材抛光结构包括架体,所述架体与所述工作台滑动配合,所述架体设置有若干个抛光组合,若干个所述抛光组合并排设置在架体的下端,所述抛光组合包括有丝杆、安装块和抛光轮,所述抛光轮的两端通过轴与安装块转动连接,所述安装块固接所述丝杆的一端,所述丝杆的另一端穿设架体的顶部与螺母固接,所述轴的一侧设置有传动轮,若干个所述传动轮通过皮带组合与驱动结构连接,所述驱动结构安装在所述架体的顶端;
所述手动抛光结构包括支撑臂,所述支撑臂的顶端设置有回复结构,所述回复结构下方设置有长抛光轮,所述长抛光轮的两侧固接夹持板,所述夹持板穿设支撑臂与所述回复结构固接,所述长抛光轮的一侧与电机通过皮带传动连接,所述电机与支撑臂滑动配合,所述夹持板与电机固接。
优选的,所述工作台上设置条形开口,所述架体的两侧穿设条形开口,所述条形开口的内侧开设有滑轨,所述架体的底部设置有与滑轨配合的滑板,所述架体的底端穿设有圆杆,所述圆杆上固接齿轮,所述齿轮与齿条配合,所述齿条固接所述工作台底端,所述圆杆的一端固接转环。
优选的,所述驱动结构包括有减速电机,所述减速电机的输出端固接主动齿轮,架体上设置传动杆,所述传动杆与所述架体转动连接,所述传动杆上固接从动齿轮,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合,所述传动杆的两端固接用于与皮带组合传动的主动轮。
优选的,位于架体侧的安装块与架体一侧滑动配合。
优选的,所述支撑臂与所述工作台滑动配合,所述支撑臂上开设有竖直槽,所述电机通过所述竖直槽滑动配合。
优选的,所述进料结构包括两个环形轮,所述环形轮的底端固接杆体,所述工作台上设置有调节槽,所述杆体穿设所述调节槽,所述杆体底端通过螺母固接。
优选的,所述回复结构包括压板和弹性件,所述压板的两端固接弹性件,所述压板的中部固接夹持板。
(三)有益效果
本发明提供了一种机电一体化的抛光设备。与现有技术相比,具备以下有益效果:
1、通过在架体设置有若干个抛光组合,若干个所述抛光组合并排设置在架体的下端,用于对异形板材进行抛光,具体为,通过丝杆调节个抛光轮与工作台的距离,其两端通过轴与安装块转动连接,所述轴的一侧设置有传动轮,若干个所述传动轮通过皮带组合与驱动结构连接,从而可根据板材的形状或者厚度,进行适应性调节抛光,取代现有的手动抛光,提高加工效率。
2、通过转环控制圆杆转动,条形开口的内侧开设有滑轨,架体的底部设置有与滑轨配合的滑板,架体的底端穿设有圆杆,圆杆上固接齿轮,齿轮与齿条配合,从而可实现对架体的移动,提高设备的灵活性,可对板材进行定点抛光,也可流水线抛光作业。
3、通过手动抛光结构实现对板材进行辅助抛光,在支撑臂的顶端设置有回复结构,回复结构下方设置有长抛光轮,长抛光轮的两侧固接夹持板,夹持板穿设支撑臂与回复结构固接,长抛光轮的一侧与电机通过皮带传动连接,电机与支撑臂滑动配合,夹持板与电机固接。通过按压回复结构,使得长抛光轮向下运动,电机也随之向下运动,保证长抛光轮的正常运转,可对板材进行辅助抛光,该手动抛光,可对长抛光轮的下降高度进行控制,可对经异形板材抛光结构抛光后的板材再进行补充抛光,提高产品的成品率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提出的一种机电一体化的抛光设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种机电一体化的抛光设备中异形板材抛光结构第一立体结构示意图;
图3为本发明提出的一种机电一体化的抛光设备中异形板材抛光结构第二立体结构示意图;
图4为本发明提出的一种机电一体化的抛光设备中手动抛光结构示意图;
图5为本发明提出的一种机电一体化的抛光设备中进料结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本申请实施例通过提供一种机电一体化的抛光设备,解决的技术问题是现有的抛光设备无法处理形状和厚度不一的板材。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例1:
如图1-5所示,一种机电一体化的抛光设备,包括工作台2,所述工作台2上设置有进料结构,所述进料结构的后端设置有异形板材抛光结构,所述异形板材抛光结构与所述工作台2滑动配合,所述异形板材抛光结构后端设置有手动抛光结构;本实施例用于对于厚度不一的异形板材进行抛光,可连续性作业,根据板材的形状,设定抛光轮5的高度,从而适应性抛光。
所述异形板材抛光结构包括架体1,所述架体1与所述工作台2滑动配合,所述架体1设置有若干个抛光组合,若干个所述抛光组合并排设置在架体1的下端,所述抛光组合包括有丝杆3、安装块4和抛光轮5,所述抛光轮5的两端通过轴与安装块4转动连接,所述安装块4固接所述丝杆3的一端,所述丝杆3的另一端穿设架体1的顶部与螺母固接,所述轴的一侧设置有传动轮6,若干个所述传动轮6通过皮带组合与驱动结构连接,所述驱动结构安装在所述架体1的顶端;
所述手动抛光结构包括支撑臂8,所述支撑臂8的顶端设置有回复结构,所述回复结构下方设置有长抛光轮9,所述长抛光轮9的两侧固接夹持板10,所述夹持板10穿设支撑臂8与所述回复结构固接,所述长抛光轮9的一侧与电机11通过皮带传动连接,所述电机11与支撑臂8滑动配合,所述夹持板10与电机11固接。
所述工作台2上设置条形开口,所述架体1的两侧穿设条形开口,所述条形开口的内侧开设有滑轨,所述架体1的底部设置有与滑轨配合的滑板,所述架体1的底端穿设有圆杆7,所述圆杆7上固接齿轮12,所述齿轮12与齿条13配合,所述齿条13固接所述工作台2底端,所述圆杆7的一端固接转环14。
所述驱动结构包括有减速电机15,所述减速电机15的输出端固接主动齿轮,架体1上设置传动杆16,所述传动杆16与所述架体1转动连接,所述传动杆16上固接从动齿轮,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合,所述传动杆16的两端固接用于与皮带组合传动的主动轮17。
位于架体1侧的安装块4与架体1一侧滑动配合。
所述支撑臂8与所述工作台2滑动配合,所述支撑臂8上开设有竖直槽,所述电机11通过所述竖直槽滑动配合。
所述进料结构包括两个环形轮18,所述环形轮18的底端固接杆体,所述工作台2上设置有调节槽,所述杆体穿设所述调节槽,所述杆体底端通过螺母固接。
所述回复结构包括压板和弹性件,所述压板的两端固接弹性件,所述压板的中部固接夹持板10。
本发明实施例的工作原理:通过在架体1设置有若干个抛光组合,若干个所述抛光组合并排设置在架体1的下端,用于对异形板材进行抛光,具体为,通过丝杆3调节3个抛光轮5与工作台2的距离,其两端通过轴与安装块4转动连接,所述轴的一侧设置有传动轮6,若干个所述传动轮6通过皮带组合与驱动结构连接,从而可根据板材的形状或者厚度,进行适应性调节抛光;
再通过转环14控制圆杆7转动,条形开口的内侧开设有滑轨,架体1的底部设置有与滑轨配合的滑板,架体1的底端穿设有圆杆7,圆杆7上固接齿轮12,齿轮12与齿条13配合,从而可实现对架体1的移动;
再通过手动抛光结构实现对板材进行辅助抛光,具体为,在支撑臂8的顶端设置有回复结构,回复结构下方设置有长抛光轮9,长抛光轮9的两侧固接夹持板10,夹持板10穿设支撑臂8与回复结构固接,长抛光轮9的一侧与电机11通过皮带传动连接,电机11与支撑臂8滑动配合,夹持板10与电机11固接。通过按压回复结构,使得长抛光轮9向下运动,电机11也随之向下运动,保证长抛光轮9的正常运转,可对板材进行辅助抛光。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种机电一体化的抛光设备,其特征在于,包括工作台(2),所述工作台(2)上设置有进料结构,所述进料结构的后端设置有异形板材抛光结构,所述异形板材抛光结构与所述工作台(2)滑动配合,所述异形板材抛光结构后端设置有手动抛光结构;
所述异形板材抛光结构包括架体(1),所述架体(1)与所述工作台(2)滑动配合,所述架体(1)设置有若干个抛光组合,若干个所述抛光组合并排设置在架体(1)的下端,所述抛光组合包括有丝杆(3)、安装块(4)和抛光轮(5),所述抛光轮(5)的两端通过轴与安装块(4)转动连接,所述安装块(4)固接所述丝杆(3)的一端,所述丝杆(3)的另一端穿设架体(1)的顶部与螺母固接,所述轴的一侧设置有传动轮(6),若干个所述传动轮(6)通过皮带组合与驱动结构连接,所述驱动结构安装在所述架体(1)的顶端;
所述手动抛光结构包括支撑臂(8),所述支撑臂(8)的顶端设置有回复结构,所述回复结构下方设置有长抛光轮(9),所述长抛光轮(9)的两侧固接夹持板(10),所述夹持板(10)穿设支撑臂(8)与所述回复结构固接,所述长抛光轮(9)的一侧与电机(11)通过皮带传动连接,所述电机(11)与支撑臂(8)滑动配合,所述夹持板(10)与电机(11)固接;
所述驱动结构包括有减速电机(15),所述减速电机(15)的输出端固接主动齿轮,架体(1)上设置传动杆(16),所述传动杆(16)与所述架体(1)转动连接,所述传动杆(16)上固接从动齿轮,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合,所述传动杆(16)的两端固接用于与皮带组合传动的主动轮(17)。
2.如权利要求1所述的机电一体化的抛光设备,其特征在于,所述工作台(2)上设置条形开口,所述架体(1)的两侧穿设条形开口,所述条形开口的内侧开设有滑轨,所述架体(1)的底部设置有与滑轨配合的滑板,所述架体(1)的底端穿设有圆杆,所述圆杆上固接齿轮(12),所述齿轮(12)与齿条(13)配合,所述齿条(13)固接所述工作台(2)底端,所述圆杆的一端固接转环(14)。
3.如权利要求1所述的机电一体化的抛光设备,其特征在于,位于架体(1)侧的安装块(4)与架体(1)一侧滑动配合。
4.如权利要求1所述的机电一体化的抛光设备,其特征在于,所述支撑臂(8)与所述工作台(2)滑动配合,所述支撑臂(8)上开设有竖直槽,所述电机(11)通过所述竖直槽滑动配合。
5.如权利要求1所述的机电一体化的抛光设备,其特征在于,所述进料结构包括两个环形轮(18),所述环形轮(18)的底端固接杆体,所述工作台(2)上设置有调节槽,所述杆体穿设所述调节槽,所述杆体底端通过螺母固接。
6.如权利要求1所述的机电一体化的抛光设备,其特征在于,所述回复结构包括压板和弹性件,所述压板的两端固接弹性件,所述压板的中部固接夹持板(10)。
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