CN212598797U - 一种铸入式螺栓的消失模铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铸入式螺栓的消失模铸造模具，其特征在于包括铸入螺栓、垫片、限位螺母、固定螺丝，本实用新型通过增加垫片，能够有效防止铸入螺栓在本申请铸造的过程中其端面出现损坏的现象，从而保证了铸入螺栓的质量；通过在垫片的侧壁上涂抹厚度为1mm的耐火涂层，能够防止铸入螺栓在本申请铸造过程结束后其端面出现粘沙的情况；通过将固定螺丝拧入铸入螺栓的安装孔中，能够有效防止铸入螺栓在本申请铸造的过程中发生漂移的现象，从而保证了铸入螺栓的精度及使用安全性；通过在固定螺丝的前端安装限位螺母并控制限位螺母的实际拧入深度为2～3扣，能够防止铸入螺栓在本申请铸造的过程中其螺纹出现损坏的现象，从而保证了铸入螺栓的螺纹质量。

Description

一种铸入式螺栓的消失模铸造模具

技术领域

本实用新型涉及汽车冲压模具铸造技术领域，尤其涉及一种铸入式螺栓的消失模铸造模具。

背景技术

随着汽车市场的飞速发展，客户关于汽车冲压模具铸件的加工质量要求越来越高，尤其是，对于安全起吊部位的产品质量更为严格，稍有缺陷，往往会导致铸件的报废；且由于汽车冲压模具的重量平均介于2～15吨之间，而这种重量的模具，往往需要采取天车进行吊运，因此，在铸件上，用于起吊的螺纹孔就显得尤为的重要，早些年，对于螺纹孔的制作工艺，一直停留在铸件表面加工后获得，但是，往往用于加工螺纹孔的结构非常的厚大，因此，加工后会出现缩松、缩孔的缺陷，从而影响了铸件的强度，造成了一定的安全隐患，随着工业的不断发展，逐渐的铸入式螺栓的工艺，应用到了铸造中，如何确保铸入螺栓的质量，成为了各铸造厂研究的重点项目。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种铸入式螺栓的消失模铸造模具，其特征在于包括铸件、铸入螺栓、垫片、限位螺母、固定螺丝，所述铸件的侧壁上开设有预留孔，所述预留孔的个数为N，N≥2；所述预留孔处设置有铸入螺栓；所述铸入螺栓的内部开设有安装孔，所述安装孔处设置有固定螺丝，所述固定螺丝上分别设置有垫片、限位螺母；所述垫片设置于限位螺母与铸入螺栓之间；所述垫片分别与铸入螺栓、限位螺母的侧壁接触；

所述限位螺母通过螺纹连接方式拧入固定螺丝前端的2～3扣；所述垫片的侧壁上涂有耐火涂层，所述耐火涂层的厚度为1mm；所述铸件为泡沫材质；所述铸入螺栓采用Q235碳素结构钢材质。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用铸入式螺栓的铸造方式，对需要起吊用的螺纹孔位置，通过预埋加工好的铸入螺栓进行铸造，在铸入螺栓的埋入中，采取一些特殊的工艺点，如：垫片、耐火涂层、限位螺母、固定螺丝等，既保证了铸入螺栓的螺纹质量，又保证了铸入螺栓的精度及使用安全性，具有工艺简单、产出量高的优点，在工厂的实际生产中，需要的工艺附铸品极少，方便生产、降低实际生产成本；

本实用新型通过增加垫片，能够有效防止铸入螺栓在本申请铸造的过程中，其端面出现损坏的现象，从而保证了铸入螺栓的质量；通过在垫片的侧壁上涂抹厚度为1mm的耐火涂层，能够防止铸入螺栓在本申请铸造过程结束后，其端面出现粘沙的情况；通过将固定螺丝拧入铸入螺栓的安装孔中，能够有效防止铸入螺栓在本申请铸造的过程中发生漂移的现象，从而保证了铸入螺栓的精度及使用安全性；通过在固定螺丝的前端安装限位螺母，并控制限位螺母的实际拧入深度为2～3扣，能够有效防止铸入螺栓在本申请铸造的过程中其螺纹出现损坏的现象，从而保证了铸入螺栓的螺纹质量；不仅如此，本申请中的铸入螺栓采用Q235碳素结构钢材质制作而成，其优越的结构强度、性能，能够有效确保由浇铸工艺成型的汽车冲压模具在后期面对起吊或是翻转的过程的安全性。

附图说明

图1为本实用新型带有铸入螺栓的铸件示意图；

图2为本实用新型铸入螺栓的铸造工艺图。

如图：1-铸件，11-预留孔，2-铸入螺栓，3-垫片，4-耐火涂层，5-限位螺母，6-固定螺丝，7-呋喃树脂沙，8-安装孔。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种铸入式螺栓的消失模铸造模具，其特征在于包括铸件1、铸入螺栓2、垫片3、限位螺母5、固定螺丝6，铸件1的侧壁上开设有预留孔11，预留孔11的个数为N，N≥2；预留孔11处设置有铸入螺栓2；铸入螺栓2的内部开设有安装孔8，安装孔8处设置有固定螺丝6，固定螺丝6上分别设置有垫片3、限位螺母5；垫片3设置于限位螺母5与铸入螺栓2之间；垫片3分别与铸入螺栓2、限位螺母5的侧壁接触；

限位螺母5通过螺纹连接方式拧入固定螺丝6前端的2～3扣；垫片3的侧壁上涂有耐火涂层4，耐火涂层4的厚度为1mm；铸件1为泡沫材质；铸入螺栓2采用Q235碳素结构钢材质。

实施例2

本实用新型在使用时，首先将限位螺母5拧入固定螺丝6前端的2～3扣，然后再将垫片3置于限位螺母5的前端，接着将带有限位螺母5以及垫片3的固定螺丝6的前端拧入铸入螺栓2的安装孔8处，此过程中，需事先在垫片3的表面涂抹一层厚度为1mm的耐火涂层4，直至该耐火涂层4干了为止，才可将带有限位螺母5以及垫片3的固定螺丝6的前端拧入铸入螺栓2的安装孔8处，且需保证垫片3与铸入螺栓2的端面紧贴，接着将此安装有固定螺丝6、限位螺母5以及垫片3的铸入螺栓2置入呈泡沫材质的铸件1的预留槽中，再由人工以呋喃树脂沙7对该铸件1进行埋沙作业，此时，便可开始铸造工艺，其中，本申请通过增加垫片3，能够有效防止铸入螺栓2在本申请铸造的过程中，其端面出现损坏的现象，从而保证了铸入螺栓2的质量，通过在垫片3的侧壁上涂抹厚度为1mm的耐火涂层4，能够防止铸入螺栓2在本申请铸造过程结束后，其端面出现粘沙的情况，通过将固定螺丝6拧入铸入螺栓2的安装孔8中，能够有效防止铸入螺栓2在本申请铸造的过程中发生漂移的现象，从而保证了铸入螺栓2的精度及使用安全性，通过在固定螺丝6的前端安装限位螺母5，并控制限位螺母5的实际拧入深度为2～3扣，能够有效防止铸入螺栓2在本申请铸造的过程中其螺纹出现损坏的现象，从而保证了铸入螺栓2的螺纹质量，不仅如此，本申请中的铸入螺栓2采用Q235碳素结构钢材质制作而成，其优越的结构强度、性能，能够有效确保由浇铸工艺成型的汽车冲压模具在后期面对起吊或是翻转的过程的安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铸入式螺栓的消失模铸造模具，其特征在于包括铸件、铸入螺栓、垫片、限位螺母、固定螺丝，所述铸件的侧壁上开设有预留孔，所述预留孔的个数为N，N≥2；所述预留孔处设置有铸入螺栓；所述铸入螺栓的内部开设有安装孔，所述安装孔处设置有固定螺丝，所述固定螺丝上分别设置有垫片、限位螺母；所述垫片设置于限位螺母与铸入螺栓之间；所述垫片分别与铸入螺栓、限位螺母的侧壁接触；所述垫片的侧壁上涂有耐火涂层。

2.按照权利要求1所述的一种铸入式螺栓的消失模铸造模具，其特征在于所述限位螺母通过螺纹连接方式拧入固定螺丝前端的2～3扣。

3.按照权利要求1所述的一种铸入式螺栓的消失模铸造模具，其特征在于所述耐火涂层的厚度为1mm。

4.按照权利要求1所述的一种铸入式螺栓的消失模铸造模具，其特征在于所述铸件为泡沫材质。

5.按照权利要求1所述的一种铸入式螺栓的消失模铸造模具，其特征在于所述铸入螺栓采用Q235碳素结构钢材质。

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