CN217889348U - 一种冲压模具工作部位的保护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冲压模具工作部位的保护结构,包括压料板和上模座,上模座上具有凸出部位,压料板在起吊时正对上模座凸出部位的工作面上设置有缓冲板,该缓冲板优选聚氨酯板。该保护结构能够克服压料板吊运合模过程中因晃动而与上模座上工作部位的凸出位置产生磕碰的问题,从而避免了因工作部位损伤造成不必要的维修或由此带来的制件质量缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车冷冲压技术领域,尤其涉及一种用于汽车大型冲压模具中带有斜楔修边或翻边工作镶块凸出结构的保护结构。
背景技术
汽车冲压模具通常包括压料板和上模座,一般传统的压料板都是铸铁,本身的钢性强、自身的重量大,压料板采用钢丝绳连接行车起吊,在压料板和上模座合模过程中,晃动较大,出于安全要求在只允许一个起重工对其扶正,在这种情况下往往晃动过程中压料板很容易磕碰上模座的凸出部位,就导致部分有斜楔结构的镶块经常会遭到破坏,增加了维修成本和维修工时,而且也对产品质量造成一定的影响。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种冲压模具工作部位的保护结构,该保护结构能够克服压料板吊运合模过程中因晃动而与上模座上工作部位的凸出位置产生磕碰的问题, 降低防护过程中的风险,避免了因工作镶块损伤造成不必要的维修或由此带来的制件质量缺陷。
本实用新型采用如下技术方案:
一种冲压模具工作部位的保护结构,包括压料板和上模座,所述上模座上具有凸出部位,所述压料板在起吊时正对上模座凸出部位的工作面上设置有缓冲板。
所述上模座上的凸出部位为工作镶块。
所述缓冲板的尺寸和形状根据所述工作镶块的轮廓加工。
所述缓冲板的侧面轮廓线与工作镶块的侧面轮廓线保持平行,这样在在起吊时缓冲板与工作镶块碰撞时为线接触而避免了点接触。
所述工作镶块固定在斜楔机构的滑块上。
所述斜楔机构固定在上模座上。
作为优选,所述缓冲板为聚氨酯板。
所述聚氨酯板通过紧固螺钉固定在压料板上。
具体的,模具在下死点工作状态时聚氨酯板到上模座的侧壁具有活动间隙。
进一步的,所述压料板上设置有起吊环。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型所述的保护结构使得冲压模具在合模时,将压料板与工作镶块的碰撞变为柔性碰撞,从而使工作镶块的最尖角不至于钢性碰撞造成折断或碰伤,且具有缓冲效果。从而减小了因工作镶块损伤造成不必要的维修或由此带来的制件质量缺陷。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为现有的冲压模具结构示意图;
图2为本实用新型所述保护结构的结构示意图。
其中:1-聚氨酯板;2-工作镶块;3-压料板;4-起吊环;5-上模座;6-斜楔机构;7-聚氨酯紧固螺钉。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,而不构成对本实用新型的限制。
本实用新型提供了一种冲压模具工作部位的保护结构,如图2所示,其包括压料板3和上模座5,上模座5上具有凸出部位,在冲压模具合模时,需要吊装压料板3朝向上模座5运动,为了避免吊装过程中压料板晃动造成与上模座凸出部位的磕碰,压料板3在起吊时正对上模座5凸出部位的工作面上设置有缓冲板。
作为优选,缓冲板为聚氨酯板1,聚氨酯板1通过M8*20的平头聚氨酯紧固螺钉7固定在压料板3上。聚氨酯板1由数控加工或后期现场手工制作,其尺寸和形状根据所述凸出部位的轮廓加工,聚氨酯板1的侧面轮廓线与凸出部位的侧面轮廓线保持平行,这样在起吊碰撞时,聚氨酯板1与凸出部位侧面之间的接触为线接触而避免了点接触;聚氨酯板1的长度可根据压料板3的上导板与上模座5导向面的接触点设置,确保在上导板与导向面接触前起到保护作用。
在本实施方式中,上模座5上的凸出部位为工作镶块2,工作镶块2通过紧固螺栓和定位销固定在斜楔机构6的滑块上,斜楔机构6通过紧固螺钉和定位键固定在上模座5上;工作镶块2跟随斜楔机构6在合模状态时必须处于上死点状态。模具在下死点工作状态时压料板3上的聚氨酯板1到上模座5的侧壁之间必须有活动间隙。
为了便于吊装,压料板3上设置有起吊环4。
在模具合模过程中,压料板3上的聚氨酯板1与工作镶块2发生接触碰撞。由于聚氨酯板1为柔性材料,在压料板3与工作镶块2发生接触碰撞的瞬间,两者接触为柔性碰撞,从而使工作镶块2的最尖角不至于钢性碰撞造成折断或碰伤,且具有缓冲效果。从而避免了因工作镶块损伤造成不必要的维修或由此带来的制件质量缺陷。
以上具体实施方式描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解,本实用新型的保护范围不受上述实施例的限制,任何不经过创造性劳动想到的变化或者替换,都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种冲压模具工作部位的保护结构,包括压料板和上模座,所述上模座上具有凸出部位,其特征在于,所述压料板在起吊时正对上模座凸出部位的工作面上设置有缓冲板。
2.如权利要求1所述的一种冲压模具工作部位的保护结构,其特征在于,所述上模座上的凸出部位为工作镶块。
3.如权利要求2所述的一种冲压模具工作部位的保护结构,其特征在于,所述缓冲板的尺寸和形状根据所述工作镶块的轮廓加工。
4.如权利要求3所述的一种冲压模具工作部位的保护结构,其特征在于,所述缓冲板侧面的轮廓线与工作镶块的侧面轮廓线保持平行。
5.如权利要求2所述的一种冲压模具工作部位的保护结构,其特征在于,所述工作镶块固定在斜楔机构的滑块上。
6.如权利要求5所述的一种冲压模具工作部位的保护结构,其特征在于,所述斜楔机构固定在上模座上。
7.如权利要求1或2所述的一种冲压模具工作部位的保护结构,其特征在于,所述缓冲板为聚氨酯板。
8.如权利要求7所述的一种冲压模具工作部位的保护结构,其特征在于,所述聚氨酯板通过紧固螺钉固定在压料板上。
9.如权利要求7所述的一种冲压模具工作部位的保护结构,其特征在于,模具在下死点工作状态时聚氨酯板到上模座的侧壁具有活动间隙。
10.如权利要求1所述的一种冲压模具工作部位的保护结构,其特征在于,所述压料板上设置有起吊环。
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