CN212598409U - 一种冲压用翻边胀形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，且公开了一种冲压用翻边胀形装置，包括底板，所述底板的上端中部开有滑槽，所述滑槽的内部活动插接有滑块，所述滑块的上端固定连接有连接壳体，所述连接壳体的右端下部固定连接电动伸缩杆的传动杆，所述电动伸缩性杆的下端通过连接块固定连接在底板的上端右侧，所述连接壳体右侧板上部和底板的左侧板上部均通过轴承插接有螺杆，所述螺杆的左右两侧均通过螺纹插接有传动块，所述传动块的上下侧通过销轴分别连接有第一支杆和第二支杆。该一种冲压用翻边胀形装置，通过设备的整体结构，能够方便的对翻边的圆管进行胀形。通过设有螺杆、第一支杆、传动块和第二支杆的结构，使得胀形的效率更加高效且快速。

Description

一种冲压用翻边胀形装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种冲压用翻边胀形装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法，在物料冲压呈圆管时，需要对圆管进行胀形，可是普通的胀形机构在运行时不能够自行固定胀形板的位置，使得胀形的效率大大的降低，因此我们提出了一种冲压用翻边胀形装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压用翻边胀形装置，能够方便的对翻边的圆管进行胀形，使得胀形的效率更加高效且快速解决了现有的胀形装置在运行时，普通的胀形机构在运行时不能够自行固定胀形板的位置，使得胀形的效率大大的降低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种冲压用翻边胀形装置，包括底板，所述底板的上端中部开有滑槽，所述滑槽的内部活动插接有滑块，所述滑块的上端固定连接有连接壳体，所述连接壳体的右端下部固定连接电动伸缩杆的传动杆，所述电动伸缩性杆的下端通过连接块固定连接在底板的上端右侧，所述连接壳体右侧板上部和底板的左侧板上部均通过轴承插接有螺杆，所述螺杆的左右两侧均通过螺纹插接有传动块，所述传动块的上下侧通过销轴分别连接有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的上端和第二支杆的下端分别通过销轴连接在第一连接块下侧和第二连接块的上侧，所述第一连接块和第二连接块相应的固定连接在胀形壳体的内侧上下侧壁上，所述螺杆的外端均固定连接有电机。

优选的，所述胀形壳体由两个半圆弧状的壳体组成，所述胀形壳体的外侧壁光滑，所述胀形壳体左右相对设置。

优选的，所述底板和连接壳体均呈“L”状。

优选的，所述电机相应的固定连接在底板的左侧板左端和连接壳体右侧壁右端。

优选的，所述滑槽的内侧壁和滑块的外侧壁均光滑。

优选的，所述螺杆的相对端与胀形壳体相对端面均位于同一竖直面上，所述螺杆的左右两侧螺纹方向相反。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种冲压用翻边胀形装置，通过设备的整体结构，能够方便的对翻边的圆管进行胀形，并且整体结构运行简单。

2、该一种冲压用翻边胀形装置，通过设有螺杆、第一支杆、传动块和第二支杆的结构，能够使得胀形壳体随时的停留在胀形的位置，进而使得胀形壳体无需通过外部固定装置进行固定，使得胀形的效率更加高效且快速。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型胀形壳体侧剖图；

图3为本实用新型胀形壳体放大图。

图中：1、底板；2、滑槽；3、连接壳体；4、电动伸缩杆；5、滑块；6、胀形壳体；7、电机；8、第一连接块；9、第一支杆；10、传动块；11、第二支杆；12、第二连接块；13、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种冲压用翻边胀形装置，包括底板1，所述底板1和连接壳体3均呈“L”状。所述底板1的上端中部开有滑槽2，所述滑槽2的内侧壁和滑块5的外侧壁均光滑。所述滑槽2的内部活动插接有滑块5，滑槽2和滑块5的配合使用，能够使得连接壳体3的左右位移更加稳定，所述滑块5的上端固定连接有连接壳体3，所述连接壳体3的右端下部固定连接电动伸缩杆4的传动杆，电动伸缩杆4采用市场上现有的伸缩杆，电动伸缩杆4通过开关外接电源，电动伸缩杆4为了带动连接壳体3左右位移，所述电动伸缩性杆4的下端通过连接块固定连接在底板1的上端右侧，所述连接壳体3右侧板上部和底板1的左侧板上部均通过轴承插接有螺杆13，螺杆13的正反转动，能够使得两个传动块10相对或者相反运动，在相对运动时，能够支撑起上下侧圆弧状的壳体，从而对翻边的圆管进行胀形，胀形壳体6上下侧壁的螺杆13左右两侧的螺纹方向相反，所述螺杆13的相对端与胀形壳体6相对端面均位于同一竖直面上。所述螺杆13的左右两侧均通过螺纹插接有传动块10，所述传动块10的上下侧通过销轴分别连接有第一支杆9和第二支杆11，所述第一支杆9的上端和第二支杆11的下端分别通过销轴连接在第一连接块8下侧和第二连接块12的上侧，所述第一连接块8和第二连接块12相应的固定连接在胀形壳体6的内侧上下侧壁上，所述胀形壳体6由两个半圆弧状的壳体组成，所述胀形壳体6的外侧壁光滑，所述胀形壳体6左右相对设置。所述螺杆13的外端均固定连接有电机7，电机7采用伺服电机，电机配有控制器，控制着电机7的正反转，所述电机7相应的固定连接在底板1的左侧板左端和连接壳体3右侧壁右端。

工作时，首先把翻边的圆管插接在两个胀形壳体6的外侧，为了减小螺杆13的承受重量，把胀形壳体6分成两个，在插接时，启动电动伸缩杆4带动连接壳体3向左运动，把圆管放置在两个胀形壳体6之间，电动伸缩杆4带动连接壳体3回到原来的位置，即可使得圆管套接在两个胀形壳体6的外侧，然后电机4带动螺杆13的正反转，使得螺杆13正反转动，能够使得两个传动块10相对或者相反运动，在相对运动时，能够支撑起上下侧圆弧状的壳体，从而对插接的翻边的圆管进行胀形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冲压用翻边胀形装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端中部开有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部活动插接有滑块(5)，所述滑块(5)的上端固定连接有连接壳体(3)，所述连接壳体(3)的右端下部固定连接电动伸缩杆(4)的传动杆，所述电动伸缩杆(4)的下端通过连接块固定连接在底板(1)的上端右侧，所述连接壳体(3)右侧板上部和底板(1)的左侧板上部均通过轴承插接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的左右两侧均通过螺纹插接有传动块(10)，所述传动块(10)的上下侧通过销轴分别连接有第一支杆(9)和第二支杆(11)，所述第一支杆(9)的上端和第二支杆(11)的下端分别通过销轴连接在第一连接块(8)下侧和第二连接块(12)的上侧，所述第一连接块(8)和第二连接块(12)相应的固定连接在胀形壳体(6)的内侧上下侧壁上，所述螺杆(13)的外端均固定连接有电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压用翻边胀形装置，其特征在于：所述胀形壳体(6)由两个半圆弧状的壳体组成，所述胀形壳体(6)的外侧壁光滑，所述胀形壳体(6)左右相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种冲压用翻边胀形装置，其特征在于：所述底板(1)和连接壳体(3)均呈“L”状。

4.根据权利要求1所述的一种冲压用翻边胀形装置，其特征在于：所述电机(7)相应的固定连接在底板(1)的左侧板左端和连接壳体(3)右侧壁右端。

5.根据权利要求1所述的一种冲压用翻边胀形装置，其特征在于：所述滑槽(2)的内侧壁和滑块(5)的外侧壁均光滑。

6.根据权利要求1所述的一种冲压用翻边胀形装置，其特征在于：所述螺杆(13)的相对端与胀形壳体(6)相对端面均位于同一竖直面上，所述螺杆(13)的左右两侧螺纹方向相反。

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