CN212857315U - 一种安全型五金冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械技术领域,且公开了一种安全型五金冲压模具,包括传动电机,所述传动电机的左右两侧固定连接有冲压壳体,所述冲压壳体的上端相对侧上部均开有冲压槽,所述冲压壳体的上端后侧均固定连接有连接架,所述连接架的上侧板中部固定连接有液压缸,所述液压缸的传动杆下部固定连接有第一连接板,所述第一连接板的下端固定连接有压块,所述压块的下端通过螺栓固定连接有第一成型压板,所述传动电机的上端固定连接有连接杆,所述连接杆的上端固定连接有限位块。该一种安全型五金冲压模具,通过设备的整体结构,无需通过手动到第一长袖压板的下部进行取料,进而大大的增大了冲压设备运行的安全性,确保了工人生产时的人生安全。

Description

一种安全型五金冲压模具
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种安全型五金冲压模具。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术,可是普通的冲压模具在工作时,需要人工手动在压板的下部进行上料和取料,这样存在严重的安全隐患,因此我们提出了一种安全型五金冲压模具。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种安全型五金冲压模具,增大了冲压设备运行的安全性,确保了工人生产时的人生安全,解决了现有冲压模具在运行时,需要人工手动在压板的下部进行上料和取料,这样存在严重的安全隐患的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种安全型五金冲压模具,包括传动电机,所述传动电机的左右两侧固定连接有冲压壳体,所述冲压壳体的上端相对侧上部均开有冲压槽,所述冲压壳体的上端后侧均固定连接有连接架,所述连接架的上侧板中部固定连接有液压缸,所述液压缸的传动杆下部固定连接有第一连接板,所述第一连接板的下端固定连接有压块,所述压块的下端通过螺栓固定连接有第一成型压板,所述传动电机的上端固定连接有连接杆,所述连接杆的上端固定连接有限位块,所述限位块活动插接在连接柱中部的限位槽的内部,所述限位块的上端和限位槽的内腔上端之间固定连接有弹簧,所述连接柱的上端固定连接有第二连接板,所述第二连接板的外侧固定连接有转运板,所述转运板的外侧通过螺栓固定连接有第二成型板。
优选的,所述转运板设有4个,所述转运板呈环形阵列排列在第二连接板的外侧。
优选的,所述限位槽为矩形槽,所述限位槽的内侧壁光滑。
优选的,所述限位块为矩形块,所述矩形块的外侧壁光滑。
优选的,所述限位槽的深度大于转运板的下端到冲压槽内腔下端之间的距离。
优选的,所述冲压槽和压块上下相对设置。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
该一种安全型五金冲压模具,通过设备的整体结构,工人只需要站在两个冲压壳体之间的前后侧进行放料和取料即可,无需通过手动到第一长袖压板的下部进行取料,进而大大的增大了冲压设备运行的安全性,确保了工人生产时的人生安全。
附图说明
图1为本实用新型剖视图;
图2为本实用新连接板和转运板连接俯视图;
图3为本实用新型M处放大图。
图中:1、传动电机;2、冲压壳体;3、冲压槽;4、连接架;5、液压缸; 6、第一连接板;7、压块;8、第一成型压板;9、连接杆;10、连接柱;11、第二连接板;12、转运板;13、第二成型板;14、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型公开了一种安全型五金冲压模具,包括传动电机1,所述传动电机1的左右两侧固定连接有冲压壳体2,所述冲压壳体2的上端相对侧上部均开有冲压槽3,所述冲压槽3和压块7上下相对设置。所述冲压壳体2的上端后侧均固定连接有连接架4,连接架4为了连接第一连接板 6,所述连接架4的上侧板中部固定连接有液压缸5,液压缸5采用市场上限位的液压缸5,液压缸5为了带动第一连接板6、压块7和第一成型压板8向下运动,从而挤压转运板12上端的第二成型板13,所述液压缸5的传动杆下部固定连接有第一连接板6,所述第一连接板6的下端固定连接有压块7,所述压块7的下端通过螺栓固定连接有第一成型压板8,第一成型压板8为了挤压第二成型板13上端放置的物料,所述传动电机1的上端固定连接有连接杆 9,所述连接杆9的上端固定连接有限位块,所述限位块为矩形块,所述矩形块的外侧壁光滑。所述限位块活动插接在连接柱10中部的限位槽14的内部,所述限位槽14的深度大于转运板12的下端到冲压槽3内腔下端之间的距离。所述限位槽14为矩形槽,所述限位槽14的内侧壁光滑。所述限位块的上端和限位槽14的内腔上端之间固定连接有弹簧15,弹簧15始终处于压缩状态,所述连接柱10的上端固定连接有第二连接板11,所述第二连接板11的外侧固定连接有转运板12,转运板12能够在电机1的转动下,带动第二连接板 11每次转动90度,从而使得转运板12每次转动90度,所述转运板12设有 4个,所述转运板12呈环形阵列排列在第二连接板11的外侧。所述转运板 12的外侧通过螺栓固定连接有第二成型板13。
工作时,把物料放置在第二成型板13的上端,然后启动液压缸5,液压缸5带动第一连接板6、压块7和第一成型压板8向下运动,从而挤压转运板 12上端的第二成型板13,并且使得挤压转运板12向下运动一段距离,从而插接在冲压槽3的内部,然后第一成型压板8继续施加压力,从而会冲压物料,冲压完毕后液压缸5带动第一连接板6、压块7和第一成型压板8向上运动,转运板12也会向下运动,之后再次启动电机1转动90度,从而能够存在物料的上部转运到竖直方向,通过手动拿下即可,并且在转动钱在另外两个第二成型板13的上端放置未冲压的物料,进行下次冲压。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安全型五金冲压模具,包括传动电机(1),其特征在于:所述传动电机(1)的左右两侧固定连接有冲压壳体(2),所述冲压壳体(2)的上端相对侧上部均开有冲压槽(3),所述冲压壳体(2)的上端后侧均固定连接有连接架(4),所述连接架(4)的上侧板中部固定连接有液压缸(5),所述液压缸(5)的传动杆下部固定连接有第一连接板(6),所述第一连接板(6)的下端固定连接有压块(7),所述压块(7)的下端通过螺栓固定连接有第一成型压板(8),所述传动电机(1)的上端固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的上端固定连接有限位块,所述限位块活动插接在连接柱(10)中部的限位槽(14)的内部,所述限位块的上端和限位槽(14)的内腔上端之间固定连接有弹簧(15),所述连接柱(10)的上端固定连接有第二连接板(11),所述第二连接板(11)的外侧固定连接有转运板(12),所述转运板(12)的外侧通过螺栓固定连接有第二成型板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种安全型五金冲压模具,其特征在于:所述转运板(12)设有4个,所述转运板(12)呈环形阵列排列在第二连接板(11)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种安全型五金冲压模具,其特征在于:所述限位槽(14)为矩形槽,所述限位槽(14)的内侧壁光滑。
4.根据权利要求1所述的一种安全型五金冲压模具,其特征在于:所述限位块为矩形块,所述矩形块的外侧壁光滑。
5.根据权利要求1所述的一种安全型五金冲压模具,其特征在于:所述限位槽(14)的深度大于转运板(12)的下端到冲压槽(3)内腔下端之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种安全型五金冲压模具,其特征在于:所述冲压槽(3)和压块(7)上下相对设置。
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