CN208261687U - 一种冷柜后面板自动铆接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷柜后面板自动铆接机,包括底板、移动板和连接框，所述底板的上侧设置有移动板，且底板的上部固定连接有第一电机，移动板的上部固定连接有第二电机，移动板的上侧设置有连接框，连接框的上部通过螺纹连接有固定螺栓，连接框的内侧设置有凹模，底板的一侧焊接有支撑柱，且支撑柱的上端焊接有壳体，壳体的内部固定连接有电动液压缸，电动液压缸的输出端连接有冲头，冲头的下侧连接有冲模，该铆接机结构简单，方便操作，能够代替手持铆接机进行操作，自动程度较高，生产效率高，在铆接操作时铆接点背面有凹模支撑，凹模和冲模能够更换，从而调整铆接处的形状，适用范围更广。

Description

一种冷柜后面板自动铆接机

技术领域

本实用新型涉及铆接机技术领域，尤其涉及一种冷柜后面板自动铆接机。

背景技术

冷柜，是冰箱、冷藏柜的另一种称呼，大多用于低温保存食品，在冷柜的生产过程中，需要将冷柜的外壳、后面板以及门体组合起来，外壳和后面板的一种常见的连接方式就是铆接，现在多用无铆钉铆接的方法，由于冷柜较大，呈长方体结构，而且各铆接点不在同一条直线上，所以铆接多半还停留在人工手持铆接机进行操作，自动程度较低，不仅生产效率低，而且在铆接操作时铆接点背面没有支撑，不易操作，铆接的形状也不易根据需要调整。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷柜后面板自动铆接机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷柜后面板自动铆接机，包括底板、移动板和连接框，所述底板的上侧设置有移动板，且底板的上部固定连接有第一电机，移动板的上部固定连接有第二电机，移动板的上侧设置有连接框，连接框的上部通过螺纹连接有固定螺栓，连接框的内侧设置有凹模，底板的一侧焊接有支撑柱，且支撑柱的上端焊接有壳体，壳体的内部固定连接有电动液压缸，电动液压缸的输出端连接有冲头，冲头的下侧连接有冲模，冲头的外侧套设有定位环，定位环套在壳体的内部。

优选的，所述底板和移动板的上侧分别通过轴承连接有滚轴。

优选的，所述第一电机的输出端连接有第一推杆，且第一推杆的另一端和移动板固定连接，第二电机的输出端连接有第二推杆，第二推杆的另一端和连接框固定连接。

优选的，所述移动板的上部开设有安装槽，且安装槽的内部安装有安装座，安装座和移动板通过螺钉连接，安装座的上侧和凹模焊接。

优选的，所述壳体的下侧开设有连通孔，且定位环和冲头均通过连通孔延伸至壳体的外侧。

优选的，所述定位环的上侧设置有卡环，且卡环的下侧固定连接有弹簧，弹簧的下端和壳体的内壁固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，方便操作，能够代替手持铆接机进行操作，自动程度较高，生产效率高，在铆接操作时铆接点背面有凹模支撑。

2、本实用新型的凹模和冲模能够更换，从而调整铆接处的形状，适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷柜后面板自动铆接机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷柜后面板自动铆接机的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种冷柜后面板自动铆接机的俯视结构示意图。

图中：1底板、2移动板、3第一电机、4第二电机、5滚轴、6连接框、7固定螺栓、8安装座、9凹模、10壳体、11电动液压缸、12冲头、13定位环、14弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种冷柜后面板自动铆接机，包括底板1、移动板2和连接框6，底板1的上侧设置有移动板2，底板1和移动板2的上侧分别通过轴承连接有滚轴5，两处的滚轴5相互垂直，移动板2的下侧和滚轴5相接触，底板1的上部通过螺丝连接有第一电机3，移动板2的上部通过螺丝连接有第二电机4，移动板2的上侧设置有连接框6，连接框6的下侧和滚轴5相接触，第一电机3的输出端连接有第一推杆，且第一推杆的另一端和移动板2通过螺丝连接，第二电机4的输出端连接有第二推杆，第二推杆的另一端和连接框6通过螺丝连接，连接框6的上部通过螺纹连接有固定螺栓7，固定螺栓7分布在相邻的两侧，连接框6的内侧设置有凹模9，凹模9的上表面光滑，移动板2的上部开设有安装槽，且安装槽的内部安装有安装座8，安装座8和移动板2通过螺钉连接，安装座8的上侧和凹模9焊接，底板1的一侧焊接有支撑柱，且支撑柱的上端焊接有壳体10，壳体10的内部通过螺丝连接有电动液压缸11，电动液压缸11的输出端连接有冲头12，冲头12的下侧通过螺纹连接有冲模，冲头12的外侧套设有定位环13，定位环13套在壳体10的内部，壳体10的下侧开设有连通孔，且定位环13和冲头12均通过连通孔延伸至壳体10的外侧，定位环13的上侧设置有卡环，且卡环的下侧焊接有弹簧14，弹簧14的下端和壳体10的内壁焊接，第一电机3和第二电机4均为直线伺服电机，第一电机3、第二电机4和电动液压缸11均通过交流电源供电，且均受PLC系统控制。

实施例一：将铆接机的插头和电源连接后，铆接机通电启动，在对冷柜后面板进行铆接前，连接框6处于最靠近第二电机4的一侧，移动板2处于最远离底板1的一侧，将冷柜的外壳套在连接框6的内部，紧贴连接连接框6内壁最靠近第二电机4和最远离底板1的一角，此处连接框6内壁的转折点为PLC系统编程的原点，然后旋转固定螺栓7，固定螺栓7向连接框6内部旋进，将外壳固定住，将后面板放在外壳的上侧，为了防止移位，可借助胶水，完成准备工作后，按动开关，程序启动，PLC系统对第一电机3和第二电机4进行控制，第一电机3带动移动板2移动，改变y轴位移，第二电机4带动连接框6移动，改变x轴的位移，从而带动冷柜外壳移动，在移动板2和连接框6移动时，滚轴5滚动，能够减小摩擦，冷柜外壳和后面板的铆接点运动至凹模9的中心处时，PLC系统命令第一电极1和第二电机4暂停，此时后面板挤压定位环13，定位环13向壳体10内部移动，将弹簧14拉伸，弹簧14给后面板一个反作用力，对其进行支撑定位，减小晃动，然后PLC系统控制电动液压缸11，使冲头12从电动液压缸11内部伸出，带动冲模向下冲压，完成一次铆接。

实施例二：调整铆接处的形状时，将装置断电，将安装座8上部的螺钉旋下，将安装座8连同凹模9一同取下，更换合适型号的凹模9，用螺钉连接，相应地，向上推定位环13，将冲头12下部的冲模旋下，更换和凹模9配套的冲模即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷柜后面板自动铆接机，包括底板(1)、移动板(2)和连接框(6)，其特征在于，所述底板(1)的上侧设置有移动板(2)，且底板(1)的上部固定连接有第一电机(3)，移动板(2)的上部固定连接有第二电机(4)，移动板(2)的上侧设置有连接框(6)，连接框(6)的上部通过螺纹连接有固定螺栓(7)，连接框(6)的内侧设置有凹模(9)，底板(1)的一侧焊接有支撑柱，且支撑柱的上端焊接有壳体(10)，壳体(10)的内部固定连接有电动液压缸(11)，电动液压缸(11)的输出端连接有冲头(12)，冲头(12)的下侧连接有冲模，冲头(12)的外侧套设有定位环(13)，定位环(13)套在壳体(10)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种冷柜后面板自动铆接机，其特征在于，所述底板(1)和移动板(2)的上侧分别通过轴承连接有滚轴(5)。

3.根据权利要求1所述的一种冷柜后面板自动铆接机，其特征在于，所述第一电机(3)的输出端连接有第一推杆，且第一推杆的另一端和移动板(2)固定连接，第二电机(4)的输出端连接有第二推杆，第二推杆的另一端和连接框(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷柜后面板自动铆接机，其特征在于，所述移动板(2)的上部开设有安装槽，且安装槽的内部安装有安装座(8)，安装座(8)和移动板(2)通过螺钉连接，安装座(8)的上侧和凹模(9)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种冷柜后面板自动铆接机，其特征在于，所述壳体(10)的下侧开设有连通孔，且定位环(13)和冲头(12)均通过连通孔延伸至壳体(10)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种冷柜后面板自动铆接机，其特征在于,所述定位环(13)的上侧设置有卡环，且卡环的下侧固定连接有弹簧(14)，弹簧(14)的下端和壳体(10)的内壁固定连接。