CN209697778U - 一种风扇电机罩壳折边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风扇电机罩壳折边装置，涉及电风扇生产辅具技术领域，该装置包括底板、第一立板、第二立板、横向连接板、电机、主动轮、第一气缸、滑板、从动轮、压紧机构、所述第一立板、所述第二立板竖向固定在所述底板上，所述横向连接板固定连接在第一立板及第二立板上端；所述电机固定在底板上；所述主动轮设置在第一立板与第二立板之间，所述主动轮通过连接轴与电机相连接；所述第一气缸设置在横向连接板上方；所述滑板上端与第一气缸的活塞杆端部连接；所述从动轮连接在滑板的内侧；所述压紧机构固定在第二立板上。本实用新型能够实现对风扇电机罩壳进行折边加工，提高生产效率，方便操作。

Description

一种风扇电机罩壳折边装置

技术领域：

本实用新型涉及电风扇生产辅具技术领域，尤其涉及一种风扇电机罩壳折边装置。

背景技术：

风扇是一种利用电动机驱动扇叶旋转，来达到使空气加速流通的家用电器，主要用于清凉解暑和流通空气。广泛用于家庭、教室，办公室、商店、医院和宾馆等场所。

风扇主要由扇头、叶片、网罩、支撑架和控制装置等部件组成；扇头包括动力电机，电机的外部设有罩壳。现有的电机罩壳一般为一面敞口的碗形结构，边沿为平整状态，然后卡扣在电机上，敞口端外侧装配封板，封板压在敞口边沿外部；此种结构导致安装完成后电机罩壳外部安装的封板凸出壳罩表面，为了电机罩壳外无凸出，现有做法为采用将罩壳敞口边沿进行向内折弯，形成向罩壳内折弯的安装台阶。为了罩壳向内折弯形成安装台阶，需要提供一种将罩壳边沿进行折边形状安装台阶的装置。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供的一种风扇电机罩壳折边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种风扇电机罩壳折边装置，包括：

底板；

第一立板，所述第一立板竖向固定在所述底板上；

第二立板，所述第二立板竖向固定在所述底板上且与第一立板平行，所述第一立板与第二立板的高度一致；

横向连接板，所述横向连接板固定连接在第一立板及第二立板上端；

电机，所述电机固定在底板上且位于第一侧立板的一侧；

主动轮，所述主动轮设置在第一立板与第二立板之间，所述主动轮通过连接轴与电机相连接，所述连接轴外套有轴承且轴承安装在第一立板上，所述主动轮的外侧设有台阶圆柱面；

第一气缸，所述第一气缸设置在横向连接板上方；

滑板，所述滑板设置在第一立板中部，所述第一立板设有缺口用于容纳滑板，所述滑板的两侧设有导槽且导槽套在第一立板的缺口两侧的立柱上，所述滑板上端与第一气缸的活塞杆端部连接，所述滑板能够在第一气缸的作用下上下滑动；

从动轮，所述从动轮的中心设有旋转轴，所述旋转轴穿插连接在滑板的中部，所述从动轮通过旋转轴连接在滑板的内侧，所述从动轮能够绕旋转轴自由转动，所述从动轮设有与主动轮外侧台阶圆柱面相对应的凹槽圆柱面；

压紧机构，所述压紧机构固定在第二立板上，所述压紧机构用于对加工工件顶压限位。

进一步的，该装置还包括支撑板，所述支撑板设在第一立板与电机之间，所述支撑板中部设有轴承且该轴承套在连接轴上。

进一步的，所述电机与连接轴采用挠性联轴器连接。

进一步的，所述从动轮上连接的旋转轴与滑板之间通过轴承连接。

进一步的，所述旋转轴上的轴承数量为2，分别靠近滑板的内侧和外侧。

进一步的，所述压紧机构包括第二气缸、顶块，第二气缸固定在第二立板的一侧，所述第二气缸的活塞杆穿过第二立板；所述顶块连接在第二气缸的活塞杆端部。

进一步的，所述顶块的近从动轮一侧设有下沉台阶面。

进一步的，所述顶块与第二气缸的活塞杆之间通过轴承连接。

本实用新型提供的一种风扇电机罩壳折边装置，使用时，将风扇的电机罩壳敞口端扣罩在从动轮上，电机罩壳的边沿置入从动轮与主动轮之间，开启操作，将第二气缸接通气源使得第二气缸的活塞杆伸出并将顶块抵紧在电机罩壳的尾端，电机罩壳工件在第二气缸顶压作用下夹紧在顶块与从动轮之间，将第一气缸接通气源使得第一气缸的活塞杆伸出并将滑板及滑板上的从动轮向下驱动，从动轮在第一气缸作用下向下方的主动轮方向挤压罩壳边沿，电机接通电源转动并带动主动轮转动，在主动轮、从动轮的相对挤压及转动作用下，通过主动轮及从动轮上的台阶圆柱面与对应的凹槽圆柱面轧制折弯，将风扇的电机罩壳的敞口端边沿进行折边，完成折边操作；折边完成后，电机停转，第一气缸回程带动从动轮上移，第二气缸活塞杆回程，取下折边后的电机罩壳，然后继续放置未折边的电机罩壳进行循环操作。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种风扇电机罩壳折边装置，具有以下有益效果：

1、通过底板、第一立板、第二立板、横向连接板、电机、主动轮、第一气缸、滑板、从动轮、压紧机构相互配合作用，能够实现对风扇电机罩壳进行折边加工，提高生产效率，方便操作，降低了劳动强度，并且保证了加工工件一致性；

2、设置支撑板对连接轴进行支撑，防止主动轮在从动轮的挤压下对连接轴造成挤压结构变形，提高结构的稳定性；

3、电机与连接轴采用挠性联轴器连接，减少震动，电机输出轴避免刚性连接对结构造成冲击，提高设备寿命；

4、旋转轴与滑板之间通过轴承连接，所述旋转轴上的轴承分别靠近滑板的内侧和外侧，能够通过轴承减少转动摩擦力，使得转动更加容易，且通过轴承进行限位固定，提高转动精度；

5、压紧机构采用第二气缸、顶块配合作用，结构简单有效，顶块的设有凹槽，能够容纳电机罩壳尾端并对尾端能够进行限位，使得夹紧工件不易歪斜；

6、顶块与第二气缸的活塞杆之间通过轴承连接，使得工件旋转更加自如。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述：

图1为本实用新型一种风扇电机罩壳折边装置的结构示意图；

图2为图1中A-A剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种风扇电机罩壳折边装置的使用状态示意图。

图中标号说明：1-底板，2-第一立板，3-第二立板，4-横向连接板，5-电机，6-主动轮，7-第一气缸，8-滑板，9-从动轮，10-压紧机构，11-支撑板，21-缺口，22-立柱，61-连接轴，62-台阶圆柱面，81-导槽，91-旋转轴，92-凹槽圆柱面，101-第二气缸，102-顶块，1021-下沉台阶面，12-电机罩壳。

具体实施方式：

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

如图1及图2所示，一种风扇电机罩壳折边装置，包括底板1、第一立板2、第二立板3、横向连接板4、电机5、主动轮6、第一气缸7、滑板8、从动轮9、压紧机构10，所述第一立板2竖向固定在所述底板1上；

所述第二立板3竖向固定在所述底板1上且与第一立板2平行，所述第一立板2与第二立板3的高度一致；

所述横向连接板4固定连接在第一立板2及第二立板3上端；

所述电机5固定在底板1上且位于第一侧立板2的一侧；

所述主动轮6设置在第一立板2与第二立板3之间，所述主动轮6通过连接轴61与电机5相连接，所述连接轴61外套有轴承且轴承安装在第一立板2上，所述主动轮6的外侧设有台阶圆柱面62；

所述第一气缸7设置在横向连接板4上方；

所述滑板8设置在第一立板2中部，所述第一立板2设有缺口21用于容纳滑板8，所述滑板8的两侧设有导槽81且导槽81套在第一立板2的缺口21两侧的立柱22上，所述滑板8上端与第一气缸7的活塞杆端部连接，所述滑板8能够在第一气缸7的作用下上下滑动；

所述从动轮9的中心设有旋转轴91，所述旋转轴91穿插连接在滑板8的中部，所述从动轮9通过旋转轴91连接在滑板8的内侧，所述从动轮9能够绕旋转轴91自由转动，所述从动轮9设有与主动轮6外侧台阶圆柱面62相对应的凹槽圆柱面92；

所述压紧机构10固定在第二立板3上，所述压紧机构10用于对加工工件顶压限位。

该装置还包括支撑板11，所述支撑板11设在第一立板2与电机5之间，所述支撑板11中部设有轴承且该轴承套在连接轴61上。

所述电机5与连接轴61采用挠性联轴器连接；所述从动轮9上连接的旋转轴91与滑板8之间通过轴承连接；所述旋转轴91上的轴承数量为2，分别靠近滑板8的内侧和外侧。

所述压紧机构10包括第二气缸101、顶块102，第二气缸101固定在第二立板3的一侧，所述第二气缸101的活塞杆穿过第二立板3；所述顶块102连接在第二气缸101的活塞杆端部；所述顶块102的靠近从动轮9一侧设有下沉台阶面1021；所述顶块102与第二气缸10的活塞杆之间通过轴承连接。

如图3所示，本实用新型提供的一种风扇电机罩壳折边装置，使用时，将风扇的电机罩壳12敞口端扣罩在从动轮9上，电机罩壳12的边沿置入从动轮9与主动轮6之间，开启操作，将第二气缸101接通气源使得第二气缸101的活塞杆伸出并将顶块102抵紧在电机罩壳12的尾端，电机罩壳12工件在第二气缸10顶压作用下夹紧在顶块102与从动轮9之间，将第一气缸7接通气源使得第一气缸7的活塞杆伸出并将滑板8及滑板8上的从动轮9向下驱动，从动轮9在第一气缸7作用下向下方的主动轮6方向挤压罩壳边沿，电机5接通电源转动并带动主动轮6转动，在主动轮6、从动轮9的相对挤压及转动作用下，通过主动轮6及从动轮9上的台阶圆柱面62与对应的凹槽圆柱面92轧制折弯，将风扇的电机罩壳12的敞口端边沿进行折边，完成折边操作；折边完成后，电机5停转，第一气缸7回程带动从动轮9上移，第二气缸10活塞杆回程，取下折边后的电机罩壳12，然后继续放置未折边的电机罩壳12进行循环操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。

Claims (8)

1.一种风扇电机罩壳折边装置，其特征在于：包括：

底板；

第一立板，所述第一立板竖向固定在所述底板上；

第二立板，所述第二立板竖向固定在所述底板上且与第一立板平行，所述第一立板与第二立板的高度一致；

横向连接板，所述横向连接板固定连接在第一立板及第二立板上端；

电机，所述电机固定在底板上且位于第一侧立板的一侧；

主动轮，所述主动轮设置在第一立板与第二立板之间，所述主动轮通过连接轴与电机相连接，所述连接轴外套有轴承且轴承安装在第一立板上，所述主动轮的外侧设有台阶圆柱面；

第一气缸，所述第一气缸设置在横向连接板上方；

滑板，所述滑板设置在第一立板中部，所述第一立板设有缺口用于容纳滑板，所述滑板的两侧设有导槽且导槽套在第一立板的缺口两侧的立柱上，所述滑板上端与第一气缸的活塞杆端部连接，所述滑板能够在第一气缸的作用下上下滑动；

从动轮，所述从动轮的中心设有旋转轴，所述旋转轴穿插连接在滑板的中部，所述从动轮通过旋转轴连接在滑板的内侧，所述从动轮能够绕旋转轴自由转动，所述从动轮设有与主动轮外侧台阶圆柱面相对应的凹槽圆柱面；

压紧机构，所述压紧机构固定在第二立板上，所述压紧机构用于对加工工件顶压限位。

2.如权利要求1所述的一种风扇电机罩壳折边装置，其特征在于：还包括支撑板，所述支撑板设在第一立板与电机之间，所述支撑板中部设有轴承且该轴承套在连接轴上。

3.如权利要求1所述的一种风扇电机罩壳折边装置，其特征在于：所述电机与连接轴采用挠性联轴器连接。

4.如权利要求1所述的一种风扇电机罩壳折边装置，其特征在于：所述从动轮上连接的旋转轴与滑板之间通过轴承连接。

5.如权利要求4所述的一种风扇电机罩壳折边装置，其特征在于：所述旋转轴上的轴承数量为2，分别靠近滑板的内侧和外侧。

6.如权利要求1所述的一种风扇电机罩壳折边装置，其特征在于：所述压紧机构包括：第二气缸，第二气缸固定在第二立板的一侧，所述第二气缸的活塞杆穿过第二立板；

顶块，所述顶块连接在第二气缸的活塞杆端部。

7.如权利要求6所述的一种风扇电机罩壳折边装置，其特征在于：所述顶块的靠近从动轮一侧设有下沉台阶面。

8.如权利要求6所述的一种风扇电机罩壳折边装置，其特征在于：所述顶块与第二气缸的活塞杆之间通过轴承连接。