CN212595600U - 一种用于废弃轮胎的裂解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于废弃轮胎的裂解装置，包括底座、第一皮带轮、第一支架、驱动电机、圆柱套筒、圆柱拉杆、L型支架和切刀，所述底座底端面四角均安装有万向轮，所述底座顶端左侧由前到后分别焊接有驱动电机和皮带轮支架，所述驱动电机转轴上固定套接有第二皮带轮，所述皮带轮支架顶端活动安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接第二皮带轮，所述第一皮带轮前端外壁螺旋连接有第一支架，所述底座顶端右侧垂直焊接有圆柱套筒，所述圆柱套筒内腔中活动插接有圆柱拉杆，所述圆柱拉杆上端左侧外壁螺旋连接有第二支架。该废弃轮胎的裂解装置，可快速粉碎预处理需裂解的废弃轮胎，提高加工效率，适用性强。

Description

一种用于废弃轮胎的裂解装置

技术领域

本实用新型属于轮胎裂解技术领域，具体涉及一种用于废弃轮胎的裂解装置。

背景技术

轮胎的裂解又称为热解，是指在无氧环境中，有机物质的高温裂解反应产生轮胎油、重油，产出的油可用于燃料，还可提炼后得到汽油和柴油。同时还裂解出炭黑、钢丝、毛丝和不凝气，一吨废轮胎可以裂解出40％的裂解油，32％的炭黑、20％的钢丝毛丝，8％的不凝气。处理后废轮胎的价值大大增加，利润也相当可观。

在轮胎的裂解过程中，参与反应的轮胎较大时，难以直接进行投料，需要进行粉碎性预处理，因而开发一种用于废弃轮胎的裂解装置，成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于废弃轮胎的裂解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于废弃轮胎的裂解装置，包括底座、第一皮带轮、第一支架、驱动电机、圆柱套筒、圆柱拉杆、L型支架和切刀，所述底座底端面四角均安装有万向轮，所述底座顶端左侧由前到后分别焊接有驱动电机和皮带轮支架，所述驱动电机转轴上固定套接有第二皮带轮，所述皮带轮支架顶端活动安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接第二皮带轮，所述第一皮带轮前端外壁螺旋连接有第一支架，所述底座顶端右侧垂直焊接有圆柱套筒，所述圆柱套筒内腔中活动插接有圆柱拉杆，所述圆柱拉杆上端左侧外壁螺旋连接有第二支架，所述圆柱拉杆上端外壁套接有固定套筒，所述固定套筒外壁焊接有L型支架，所述L型支架底端设有切刀，所述圆柱拉杆顶端垂直焊接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有多组配重块。

优选的，所述圆柱套筒内腔中垂直开设有凹槽，所述圆柱拉杆中部外壁固定连接有限位块，所述限位块卡接在圆柱套筒内腔中的凹槽内。

优选的，所述第一支架中部外壁安装有轴承，所述底座顶端垂直安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺旋接连有备用支架。

优选的，所述固定套筒为圆柱体状结构，所述固定套筒中部外壁螺旋连接有固定螺栓。

优选的，所述圆柱套筒底端内腔中设有橡胶垫，所述圆柱套筒下端外壁开设有透气孔。

本实用新型的技术效果和优点：该用于废弃轮胎的裂解装置，驱动电机运行可联动第一皮带轮转动，而第一皮带轮转动可通过其前端的第一支架带动圆柱套筒内圆柱拉杆快速上升再分离，上升的圆柱拉杆可通过配重块的配合快速下移归位，重复上下活塞运动，并通过切刀对轮胎进行快速分裂预处理，效率高效，且通过更换不同大小的切刀就可粉碎不同大小的废气轮胎，调节配重块的数量，还可改变切刀的切力，设计合理，便于调节，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的圆柱套筒与圆柱拉杆剖面图；

图3为本实用新型的底座与第一皮带轮结构示意图；

图4为本实用新型的圆柱套筒结构示意图。

图中：1底座、2第一皮带轮、3第一支架、4驱动电机、5圆柱套筒、6圆柱拉杆、7L型支架、8切刀、9第二支架、10第二皮带轮、11皮带、12皮带轮支架、13万向轮、14固定套筒、15螺纹杆、16配重块、17凹槽、18限位块、19轴承、20螺纹套筒、21备用支架、22固定螺栓、23橡胶垫、24透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于废弃轮胎的裂解装置，包括底座1、第一皮带轮2、第一支架3、驱动电机4、圆柱套筒5、圆柱拉杆6、L型支架7和切刀8，所述底座1底端面四角均安装有万向轮13，万向轮13为带限位自锁的轮组，所述底座1顶端左侧由前到后分别焊接有驱动电机4和皮带轮支架12，所述驱动电机4转轴上固定套接有第二皮带轮10，所述皮带轮支架12顶端活动安装有第一皮带轮2，所述第一皮带轮2通过皮带11传动连接第二皮带轮10，所述第一皮带轮2前端外壁螺旋连接有第一支架3，所述底座1顶端右侧垂直焊接有圆柱套筒5，所述圆柱套筒5内腔中活动插接有圆柱拉杆6，所述圆柱拉杆6上端左侧外壁螺旋连接有第二支架9，所述圆柱拉杆6上端外壁套接有固定套筒14，所述固定套筒14外壁焊接有L型支架7，所述L型支架7底端设有切刀8，所述圆柱拉杆6顶端垂直焊接有螺纹杆15，所述螺纹杆15外壁螺纹连接有多组配重块16。

具体的，所述圆柱套筒5内腔中垂直开设有凹槽17，所述圆柱拉杆6中部外壁固定连接有限位块18，所述限位块18卡接在圆柱套筒5内腔中的凹槽17内，圆柱拉杆6上下位移时，限位块18可防止圆柱拉杆6转动或偏移。

具体的，所述第一支架3中部外壁安装有轴承19，轴承19可减少与第二支架9接触时的摩擦力，所述底座1顶端垂直安装有螺纹套筒20，所述螺纹套筒20内螺旋接连有备用支架21，螺纹套筒20内螺旋接连的备用支架21可旋转拧下，对第二支架9进行替换。

具体的，所述固定套筒14为圆柱体状结构，所述固定套筒14中部外壁螺旋连接有固定螺栓22，固定套筒14通过固定螺栓22固定套接在圆柱拉杆6上端，旋转拧松固定螺栓22，固定套筒14可在圆柱拉杆6上端进行高度与水平角度的微调。

具体的，所述圆柱套筒5底端内腔中设有橡胶垫23，橡胶垫23在圆柱套筒5内腔中与圆柱拉杆6底端抵接，橡胶垫23起到缓冲作用，所述圆柱套筒5下端外壁开设有透气孔24，透气孔24可排出圆柱套筒5内腔中多余气体。

具体的，该用于废弃轮胎的裂解装置，在使用时，驱动电机4运行带动转轴上第二皮带轮10转动，而第二皮带轮10转动可通过皮带11使皮带轮支架12上端第一皮带轮2同步转动，与此同时，转动的第一皮带轮2可通过其前端的第一支架3挂住圆柱拉杆6上端的第二支架9，使其上升再与其分离，重复此动作，第一支架3与第二支架9分离后，上升的圆柱拉杆6可通过顶端配重块16的重力快速下移归位，每转动一圈，圆柱拉杆6就可上下活塞运动一次，圆柱拉杆6上下活塞运动的同时，可带动其上端外壁焊接的L型支架7同步运动，L型支架7底端的切刀8可对轮胎进行快速分裂预处理，效率高效，且通过更换不同大小的切刀8就可粉碎不同大小的废气轮胎，调节配重块16的数量，还可改变切刀8的切力，设计合理，便于调节，便于废弃轮胎裂解加工时使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于废弃轮胎的裂解装置，包括底座(1)、第一皮带轮(2)、第一支架(3)、驱动电机(4)、圆柱套筒(5)、圆柱拉杆(6)、L型支架(7)和切刀(8)，其特征在于：所述底座(1)底端面四角均安装有万向轮(13)，所述底座(1)顶端左侧由前到后分别焊接有驱动电机(4)和皮带轮支架(12)，所述驱动电机(4)转轴上固定套接有第二皮带轮(10)，所述皮带轮支架(12)顶端活动安装有第一皮带轮(2)，所述第一皮带轮(2)通过皮带(11)传动连接第二皮带轮(10)，所述第一皮带轮(2)前端外壁螺旋连接有第一支架(3)，所述底座(1)顶端右侧垂直焊接有圆柱套筒(5)，所述圆柱套筒(5)内腔中活动插接有圆柱拉杆(6)，所述圆柱拉杆(6)上端左侧外壁螺旋连接有第二支架(9)，所述圆柱拉杆(6)上端外壁套接有固定套筒(14)，所述固定套筒(14)外壁焊接有L型支架(7)，所述L型支架(7)底端设有切刀(8)，所述圆柱拉杆(6)顶端垂直焊接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)外壁螺纹连接有多组配重块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于废弃轮胎的裂解装置，其特征在于：所述圆柱套筒(5)内腔中垂直开设有凹槽(17)，所述圆柱拉杆(6)中部外壁固定连接有限位块(18)，所述限位块(18)卡接在圆柱套筒(5)内腔中的凹槽(17)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于废弃轮胎的裂解装置，其特征在于：所述第一支架(3)中部外壁安装有轴承(19)，所述底座(1)顶端垂直安装有螺纹套筒(20)，所述螺纹套筒(20)内螺旋接连有备用支架(21)。

4.根据权利要求1所述的一种用于废弃轮胎的裂解装置，其特征在于：所述固定套筒(14)为圆柱体状结构，所述固定套筒(14)中部外壁螺旋连接有固定螺栓(22)。

5.根据权利要求1所述的一种用于废弃轮胎的裂解装置，其特征在于：所述圆柱套筒(5)底端内腔中设有橡胶垫(23)，所述圆柱套筒(5)下端外壁开设有透气孔(24)。

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