CN218209001U - 一种氩弧焊机的氩弧焊气瓶结构 - Google Patents

一种氩弧焊机的氩弧焊气瓶结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种氩弧焊机的氩弧焊气瓶结构,包括基座和气瓶本体,所述基座顶部外壁固定连接有安装机构,所述气瓶本体放置在安装机构上,所述安装机构包括安装座,且安装座的一侧外壁开设有凹槽,所述凹槽底部内壁开设有放置槽,所述凹槽的两侧内壁开设有安装口,且两个安装口的内壁固定连接有压紧机构。本实用新型通过在基座上设置安装机构,通过安装机构的设置方便对气瓶本体进行压紧固定,方便方便配合焊机使用,通过在基座上设置滚轮和万向轮之间的配合,方便对气瓶进行移动。

Description

一种氩弧焊机的氩弧焊气瓶结构
技术领域
本实用新型涉及氩弧焊技术领域,尤其涉及一种氩弧焊机的氩弧焊气瓶结构。
背景技术
经检索,中国专利授权号为CN201720480181.1的专利,公开了一种用于汽车修护的氩弧焊用氩弧焊气瓶结构,包括固定基座以及固定基座通过安装座安装的氩弧焊气瓶,所述氩弧焊气瓶内部设有瓶内胆,所述固定基座底端通过两个成对设置的安装板固定安装有两个两端安装有转动轮的连接轴,且其中一个连接轴表面同轴安装有从动齿轮,所述从动齿轮啮合连接至移动齿轮,且移动齿轮圆心轴部位延伸至位于固定基座底端的移动电机输出端,所述固定基座内腔两侧竖直安装有四根升降螺杆。
上述专利中的一种用于汽车修护的氩弧焊用氩弧焊气瓶结构存在以下不足:上述专利只是交代了如何对气瓶进行调节,而在实际使用过程中需要对气瓶进行固定,进而方便对气瓶配合焊机进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种氩弧焊机的氩弧焊气瓶结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种氩弧焊机的氩弧焊气瓶结构,包括基座和气瓶本体,所述基座顶部外壁固定连接有安装机构,所述气瓶本体放置在安装机构上,所述安装机构包括安装座,且安装座的一侧外壁开设有凹槽,所述凹槽底部内壁开设有放置槽,所述凹槽的两侧内壁开设有安装口,且两个安装口的内壁固定连接有压紧机构,所述凹槽内壁的两侧开设有卡槽,且两个卡槽的内壁卡接有同一个挡板。
优选的,所述压紧机构包括压紧箱,且压紧箱的一侧外壁开设有圆口,所述圆口的内壁滑动连接有驱动架。
优选的,所述驱动架的一端固定连接有弧形板,所述压紧箱顶部外壁开设有检修口,所述检修口的内壁固定连接有顶盖。
优选的,所述压紧箱的一侧外壁开设有圆形开口,且圆形开口的内壁固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内壁螺接有螺杆,所述螺杆的一端通过轴承连接在驱动架,且螺杆的另一端连接有调节盘。
优选的,所述基座底部外壁设置有两个万向轮,且基座底部外壁的设置有滚轮,所述基座顶部外壁固定连接有安装架。
优选的,所述压紧箱的一侧内壁固定连接有两个弹性组件,所述弹性组件包括弹簧杆,且弹簧杆的一端连接在驱动架上。
优选的,所述压紧箱的一侧内壁固定连接有两个弹性组件,所述弹性组件包括伸缩杆,所述伸缩杆的外壁套接有弹簧,且伸缩杆的一端连接在驱动架上。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型通过在基座上设置安装机构,通过安装机构的设置方便对气瓶本体进行压紧固定,方便方便配合焊机使用,通过在基座上设置滚轮和万向轮之间的配合,方便对气瓶进行移动。
2.本实用新型通过在安装座上设置压紧机,通过压紧机构的设置方便对气瓶进行固定,从而避免在基座移动过程中气瓶出现晃动的情况,同时通过挡板的设置进一步对气瓶本体进行防护。
3.本实用新型通过在安装机构中设置可调节的弧形板,通过驱动架驱动弧形板对气瓶进行压紧,从而避免气瓶出现晃动,同时螺杆和弹性组件之间的配合,方便直接驱动驱动架动作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种氩弧焊机的氩弧焊气瓶结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种氩弧焊机的氩弧焊气瓶结构的安装机构结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种氩弧焊机的氩弧焊气瓶结构的压紧机构结构示意图。
图中:1、基座;2、安装架;3、万向轮;4、滚轮;5、安装机构;6、气瓶本体;7、安装座;8、压紧机构;9、挡板;10、压紧箱;11、弧形板;12、驱动架;13、顶盖;14、调节盘;15、螺杆;16、螺纹套;17、弹性组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种氩弧焊机的氩弧焊气瓶结构,包括基座1和气瓶本体6,基座1顶部外壁固定连接有安装机构5,气瓶本体6放置在安装机构5上,安装机构5包括安装座7,且安装座7的一侧外壁开设有凹槽,凹槽底部内壁开设有放置槽,凹槽的两侧内壁开设有安装口,且两个安装口的内壁固定连接有压紧机构8,凹槽内壁的两侧开设有卡槽,且两个卡槽的内壁卡接有同一个挡板9。
本实用新型中,压紧机构8包括压紧箱10,且压紧箱10的一侧外壁开设有圆口,圆口的内壁滑动连接有驱动架12,通过驱动架12和弧形板11之间的配合,方便通过驱动架12驱动弧形板11移动。
本实用新型中,驱动架12的一端固定连接有弧形板11,压紧箱10顶部外壁开设有检修口,检修口的内壁固定连接有顶盖13,通过弧形板11和气瓶本体6直接接触,方便通过弧形板11将气瓶进行压紧,防止其出现晃动。
本实用新型中,压紧箱10的一侧外壁开设有圆形开口,且圆形开口的内壁固定连接有螺纹套16,螺纹套16的内壁螺接有螺杆15,螺杆15的一端通过轴承连接在驱动架12,且螺杆15的另一端连接有调节盘14,通过调节盘14和螺杆15之间的配合,方便直接通过螺杆15来调节弧形板11动作。
本实用新型中,基座1底部外壁设置有两个万向轮3,且基座1底部外壁的设置有滚轮4,基座1顶部外壁固定连接有安装架2,通过安装架2方便对焊机进行固定,万向轮3和滚轮4的的设置方便基座1移动。
本实用新型中,压紧箱10的一侧内壁固定连接有两个弹性组件17,弹性组件17包括弹簧杆,且弹簧杆的一端连接在驱动架12上。
工作原理:使用时,先将挡板9拆卸,然后将气瓶本体6放置在安装座7上的放置槽中,然后再将挡板9安装后,同时再转动安装机构5上的调节盘14,通过调节盘14带动螺杆15转动,螺杆15转动时直接带动驱动架12移动,压紧箱10中设置的弹性组件17,通过弹性组件17上的弹簧杆辅助驱动驱动架12移动,通过驱动架12移动带动弧形板11移动,当弧形板11移动时压合气瓶本体6,从而通过两个弧形板11将气瓶本体6进行压紧固定,再将焊机放置在安装架2上,实际焊接时,方便对气瓶随焊机移动。
实施例二
参照图1-3,一种氩弧焊机的氩弧焊气瓶结构,包括基座1和气瓶本体6,基座1顶部外壁固定连接有安装机构5,气瓶本体6放置在安装机构5上,安装机构5包括安装座7,且安装座7的一侧外壁开设有凹槽,凹槽底部内壁开设有放置槽,凹槽的两侧内壁开设有安装口,且两个安装口的内壁固定连接有压紧机构8,凹槽内壁的两侧开设有卡槽,且两个卡槽的内壁卡接有同一个挡板9。
本实用新型中,压紧机构8包括压紧箱10,且压紧箱10的一侧外壁开设有圆口,圆口的内壁滑动连接有驱动架12,通过驱动架12和弧形板11之间的配合,方便通过驱动架12驱动弧形板11移动。
本实用新型中,驱动架12的一端固定连接有弧形板11,压紧箱10顶部外壁开设有检修口,检修口的内壁固定连接有顶盖13,通过弧形板11和气瓶本体6直接接触,方便通过弧形板11将气瓶进行压紧,防止其出现晃动。
本实用新型中,压紧箱10的一侧外壁开设有圆形开口,且圆形开口的内壁固定连接有螺纹套16,螺纹套16的内壁螺接有螺杆15,螺杆15的一端通过轴承连接在驱动架12,且螺杆15的另一端连接有调节盘14,通过调节盘14和螺杆15之间的配合,方便直接通过螺杆15来调节弧形板11动作。
本实用新型中,基座1底部外壁设置有两个万向轮3,且基座1底部外壁的设置有滚轮4,基座1顶部外壁固定连接有安装架2,通过安装架2方便对焊机进行固定,万向轮3和滚轮4的的设置方便基座1移动。
本实用新型中,压紧箱10的一侧内壁固定连接有两个弹性组件17,弹性组件17包括伸缩杆,伸缩杆的外壁套接有弹簧,且伸缩杆的一端连接在驱动架12上。
工作原理:使用时,先将挡板9拆卸,然后将气瓶本体6放置在安装座7上的放置槽中,然后再将挡板9安装后,同时再转动安装机构5上的调节盘14,通过调节盘14带动螺杆15转动,螺杆15转动时直接带动驱动架12移动,压紧箱10中设置的弹性组件17,通过弹性组件17上的弹簧辅助驱动驱动架12移动,通过驱动架12移动带动弧形板11移动,当弧形板11移动时压合气瓶本体6,从而通过两个弧形板11将气瓶本体6进行压紧固定,再将焊机放置在安装架2上,实际焊接时,方便对气瓶随焊机移动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种氩弧焊机的氩弧焊气瓶结构,包括基座(1)和气瓶本体(6),其特征在于,所述基座(1)顶部外壁固定连接有安装机构(5),所述气瓶本体(6)放置在安装机构(5)上,所述安装机构(5)包括安装座(7),且安装座(7)的一侧外壁开设有凹槽,所述凹槽底部内壁开设有放置槽,所述凹槽的两侧内壁开设有安装口,且两个安装口的内壁固定连接有压紧机构(8),所述凹槽内壁的两侧开设有卡槽,且两个卡槽的内壁卡接有同一个挡板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种氩弧焊机的氩弧焊气瓶结构,其特征在于,所述压紧机构(8)包括压紧箱(10),且压紧箱(10)的一侧外壁开设有圆口,所述圆口的内壁滑动连接有驱动架(12)。
3.根据权利要求2所述的一种氩弧焊机的氩弧焊气瓶结构,其特征在于,所述驱动架(12)的一端固定连接有弧形板(11),所述压紧箱(10)顶部外壁开设有检修口,所述检修口的内壁固定连接有顶盖(13)。
4.根据权利要求3所述的一种氩弧焊机的氩弧焊气瓶结构,其特征在于,所述压紧箱(10)的一侧外壁开设有圆形开口,且圆形开口的内壁固定连接有螺纹套(16),所述螺纹套(16)的内壁螺接有螺杆(15),所述螺杆(15)的一端通过轴承连接在驱动架(12),且螺杆(15)的另一端连接有调节盘(14)。
5.根据权利要求4所述的一种氩弧焊机的氩弧焊气瓶结构,其特征在于,所述基座(1)底部外壁设置有两个万向轮(3),且基座(1)底部外壁的设置有滚轮(4),所述基座(1)顶部外壁固定连接有安装架(2)。
6.根据权利要求5所述的一种氩弧焊机的氩弧焊气瓶结构,其特征在于,所述压紧箱(10)的一侧内壁固定连接有两个弹性组件(17),所述弹性组件(17)包括弹簧杆,且弹簧杆的一端连接在驱动架(12)上。
7.根据权利要求5所述的一种氩弧焊机的氩弧焊气瓶结构,其特征在于,所述压紧箱(10)的一侧内壁固定连接有两个弹性组件(17),所述弹性组件(17)包括伸缩杆,所述伸缩杆的外壁套接有弹簧,且伸缩杆的一端连接在驱动架(12)上。
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