CN220862988U - 一种凸焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种凸焊机，其属于金属焊接领域，其包括：基体，基体上端固定安装有气动机构，基体上固定安装有下电极，基体上开设有滑槽，滑槽中滑动设置有固定板，固定板下端销轴连接有一号牵引杆，基体内部下端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有主动齿轮，基体下端内部转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆上转动套装有螺母，螺母与一号牵引杆的另一端销轴连接，双向螺纹杆上固定安装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接。本实用新型通过上电极与板型工件接触推动电极基座在缓冲腔内上移，通过牵引轭旋转挤压二号压缩弹簧，二号压缩弹簧产生弹力对上电极起到缓冲的作用，有效延长上电极的使用寿命。

Description

一种凸焊机

技术领域

本实用新型涉及金属焊接技术领域，尤其涉及一种凸焊机。

背景技术

凸焊机是采用气动加压，轴承导向。焊接程序由微机控制箱自动控制。具有焊点控制精确，电极随动性好的特点，广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上。

现有技术如公告号CN217889832U公开的一种U型支架凸焊机，包括机座、安装于机座上的机体、固定于机体一侧的电控箱以及设于机体上的焊接机构，所述机体的顶端安装有气缸，还包括防飞溅机构，所述防飞溅机构包括设于焊接机构上的收集罩、设于收集罩内部的夹持组件以及安装于机座上的风机和气固分离箱，所述气固分离箱的底部和顶部通过管道分别与风机和收集罩连接，且气固分离箱的内部设置有过滤网。

该技术所展示的凸焊机，通过气缸驱动上电极向下移动与待焊接的工件接触实现焊接，此操作过程气缸直接驱动上电极下移与板型工件接触的过程属于硬性接触，且上电极在通电焊接时还需持续对工件施压一段时间，保证焊接处牢固，这对上电极的使用寿命有很大影响，若电极损坏则会影响工作进程。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种凸焊机，其解决了现有技术电极与板型工件之间硬性接触易导致电极受损影响其使用寿命的问题。

本实用新型的实施例提供了一种凸焊机，其包括基体，所述基体上端固定安装有气动机构，所述基体上固定安装有下电极，所述基体上开设有滑槽，所述滑槽中滑动设置有固定板，所述固定板下端销轴连接有一号牵引杆，所述基体内部下端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述基体下端内部转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上转动套装有螺母，所述螺母与一号牵引杆的另一端销轴连接，所述双向螺纹杆上固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

优选地，所述气动机构的输出端固定安装有壳体，所述壳体中滑动套装有固定架。

优选地，所述固定架的上端转动安装有导杆，所述导杆上滑动套装有滑块，且导杆上活动设置有一号压缩弹簧，所述一号压缩弹簧的一端固定在滑块上，另一端固定在固定架上，所述滑块上销轴连接有二号牵引杆，所述二号牵引杆的另一端销轴连接在壳体上。

优选地，所述壳体下端开设有缓冲腔，所述缓冲腔中滑动套装有电极基座，所述电极基座下端固定安装有上电极。

优选地，所述电极基座上端活动设置有牵引轭，所述牵引轭可在电极基座上端滑动和转动，所述缓冲腔的内壁固定安装有弹簧柱，且弹簧柱的另一端滑动设置在牵引轭中，所述弹簧柱上活动设置有二号压缩弹簧，所述二号压缩弹簧的一端固定连接在缓冲腔内壁，另一端与牵引轭相抵。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过固定架对下方的板型工件进行按压固定，防止板型工件在焊接过程中发生位移，气动机构驱动壳体继续向下移动，固定架在壳体内部上移，上电极与下方的板型工件接触，上电极推动电极基座在缓冲腔内上移，通过牵引轭旋转挤压二号压缩弹簧，二号压缩弹簧提供弹力对上电极起到缓冲的作用，防止气动机构直接驱动上电极与板型工件接触造成电极损坏，影响其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所述一种凸焊机的结构示意图。

图2为本实用新型另一实施例中一种凸焊机的结构示意图中A部分的放大图。

图3为本实用新型另一实施例中一种凸焊机的结构示意图中B部分的放大图。

图4为本实用新型另一实施例中一种凸焊机的牵引轭的结构示意图。

上述附图中：1、基体；2、气动机构；3、下电极；4、滑槽；5、固定板；6、一号牵引杆；7、驱动电机；8、主动齿轮；9、双向螺纹杆；10、螺母；11、从动齿轮；12、壳体；13、固定架；14、导杆；15、滑块；16、一号压缩弹簧；17、二号牵引杆；18、缓冲腔；19、电极基座；20、上电极；21、牵引轭；22、弹簧柱；23、二号压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型实施例提出了一种凸焊机，其包括基体1，基体1上端固定安装有气动机构2，基体1上固定安装有下电极3，基体1上开设有滑槽4，滑槽4中滑动设置有固定板5，固定板5下端销轴连接有一号牵引杆6，基体1内部下端固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定安装有主动齿轮8，基体1下端内部转动安装有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9以从动齿轮11为分界线左右两端的旋向相反，双向螺纹杆9上转动套装有螺母10，螺母10与一号牵引杆6的另一端销轴连接，双向螺纹杆9上固定安装有从动齿轮11，从动齿轮11与主动齿轮8啮合连接；

气动机构2的输出端固定安装有壳体12，壳体12中滑动套装有固定架13，固定架13的下端固定安装有橡胶垫，固定架13下移时其下端的橡胶垫与板型工件接触可有效防止板型工件在焊接过程中发生位移；

固定架13的上端转动安装有导杆14，如说明书附图2所示，导杆14上滑动套装有滑块15，且导杆14上活动设置有一号压缩弹簧16，一号压缩弹簧16的一端固定在滑块15上，另一端固定在固定架13上，滑块15上销轴连接有二号牵引杆17，二号牵引杆17的另一端销轴连接在壳体12上，当固定架13与板型工件接触时固定架13位置不动，壳体12继续下移，壳体12通过二号牵引杆17推动滑块15相互远离挤压一号压缩弹簧16，当一号压缩弹簧16的形变量为最大形变量的二分之一时，上电极20接触板型工件；

缓冲腔18中滑动套装有电极基座19，电极基座19下端固定安装有上电极20；

电极基座19上端活动设置有牵引轭21，如说明书附图4所示，牵引轭21可在电极基座19上端滑动和转动，如说明书附图3所示，缓冲腔18的内壁固定安装有弹簧柱22，且弹簧柱22的另一端滑动设置在牵引轭21中，弹簧柱22上活动设置有二号压缩弹簧23，二号压缩弹簧23的一端固定连接在缓冲腔18内壁，另一端与牵引轭21相抵，电极基座19在缓冲腔18内上移，带动牵引轭21转动挤压二号压缩弹簧23，弹簧柱22连接的侧壁与牵引轭21之间连接有震荡阻尼器用于吸能，减轻二号压缩弹簧23产生形变时的惯性作用，起到了对上电极20的缓冲，防止上电极20直接向下对板型工件冲击造成上电极20损坏。

本实施例的详细工作过程为：

首先，将待焊接的板型工件放置在两个固定板5之间，控制驱动电机7启动，驱动电机7带动主动齿轮8旋转，主动齿轮8通过啮合传动带动从动齿轮11旋转，从动齿轮11旋转带动双向螺纹杆9同步旋转，双向螺纹杆9旋转带动其上的两个螺母10相互靠近，螺母10通过一号牵引杆6带动两个固定板5相互靠近对放置在固定板5之间的板型工件进行夹持，关停驱动电机7，将另一个待焊接的板型工件放置在被固定好的版型工件上；

然后，控制气动机构2驱动壳体12下移，壳体12下移带动其上部件一同下移，固定架13最先与上方的板型工件接触，壳体12继续下移，固定架13的下端与板型工件紧紧相抵，壳体12通过二号牵引杆17推动滑块15在导杆14上滑动相互远离挤压一号压缩弹簧16；

壳体12继续下移，当上电极20接触板型工件表面时，上电极20推动电极基座19在缓冲腔18内上移，电极基座19的上端推动牵引轭21旋转，牵引轭21的另一端挤压二号压缩弹簧23，起到对上电极20的减震作用，关停气动机构2；

最后，给上电极20和下电极3通电十秒左右，再静置一端时间，待两个板型工件焊接牢固之后启动气动机构2使上电极20上移，一号压缩弹簧16和二号压缩弹簧23会使固定架13和电极基座19复原。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种凸焊机，其特征在于，包括基体(1)，所述基体(1)上端固定安装有气动机构(2)，所述基体(1)上固定安装有下电极(3)，所述基体(1)上开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)中滑动设置有固定板(5)，所述固定板(5)下端销轴连接有一号牵引杆(6)，所述基体(1)内部下端固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定安装有主动齿轮(8)，所述基体(1)下端内部转动安装有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)上转动套装有螺母(10)，所述螺母(10)与一号牵引杆(6)的另一端销轴链接，所述双向螺纹杆(9)上固定安装有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)与主动齿轮(8)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种凸焊机，其特征在于，所述气动机构(2)的输出端固定安装有壳体(12)，所述壳体(12)中滑动套装有固定架(13)。

3.根据权利要求2所述的一种凸焊机，其特征在于，所述固定架(13)的上端转动安装有导杆(14)，所述导杆(14)上滑动套装有滑块(15)，且导杆(14)上活动设置有一号压缩弹簧(16)，所述一号压缩弹簧(16)的一端固定在滑块(15)上，另一端固定在固定架(13)上，所述滑块(15)上销轴连接有二号牵引杆(17)，所述二号牵引杆(17)的另一端销轴连接在壳体(12)上。

4.根据权利要求3所述的一种凸焊机，其特征在于，所述壳体(12)下端开设有缓冲腔(18)，所述缓冲腔(18)中滑动套装有电极基座(19)，所述电极基座(19)下端固定安装有上电极(20)。

5.根据权利要求4所述的一种凸焊机，其特征在于，所述电极基座(19)上端活动设置有牵引轭(21)，所述牵引轭(21)可在电极基座(19)上端滑动和转动，所述缓冲腔(18)的内壁固定安装有弹簧柱(22)，且弹簧柱(22)的另一端滑动设置在牵引轭(21)中，所述弹簧柱(22)上活动设置有二号压缩弹簧(23)，所述二号压缩弹簧(23)的一端固定连接在缓冲腔(18)内壁，另一端与牵引轭(21)相抵。