CN212586122U - 一种电源线拉扭试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电源线拉扭试验机，属于测试设备领域，凸轮机构的动力输出端与从动件的一端滚动接触，从动件的另一端通过第一滑块背板与导轨滑块副组的第一滑块端固定连接，扭转机构通过第二滑块背板与导轨滑块副组的第二滑块端固定连接，扭转机构与夹具组固定连接，第一滑块背板的一端通过牵引绳与第二滑块背板相连接，第一滑块背板的另一端通过牵引绳连接砝码组，扭转机构可通过夹具组带动电源线转动，以实现对电源线的抗拉扭测试。本实用新型公开的电源线拉扭试验机，既可分步独立试验，也可同步试验，装夹方便，在进行拉扭试验时，便于控制砝码的升降高度，防止出现砝码坠落的安全风险，减少人为干扰误差，测试过程更安全可靠。

Description

一种电源线拉扭试验机

技术领域

本实用新型涉及测试设备领域，尤其涉及一种电源线拉扭试验机。

背景技术

对于产品设备的电源线部件，通常要求其应有足够的强度以防止在使用时受到拉力或扭力而发生断裂或脱离机体等问题，因此，需要采用试验机对待测产品设备的电源线部件进行抗拉扭试验，以检测产品设备的电源线部件的抗拉扭强度。

现有的试验机通常只能进行抗拉试验或者抗扭试验，对于同一产品设备的电源线进行抗拉试验以及抗扭试验时，需要多次装夹，操作不便，同时，现有的试验机做抗扭力时通常采用吊重力臂连接砝码的承重方式，产品测试时，电源线会多圈扭转，存在砝码瞬间坠落造成人员受伤或机台受损的风险，且在人工取放砝码时，作用力难以保持恒定，容易对电源线的测试结果造成干扰，存在误差风险。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种电源线拉扭试验机，采用凸轮机构、滑块背板、导轨滑块副组以及扭转机构相互配合，在进行抗拉试验或者抗扭试验时，既可以分步独立试验，也可以同步进行试验，且只需一次装夹，装夹方便，同时，在进行拉扭试验时，便于控制砝码的升降高度，防止出现砝码坠落的安全风险，减少人为干扰误差，测试过程更安全可靠。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种电源线拉扭试验机，包括工作基台，电源线拉扭试验机还包括凸轮机构、导轨滑块副组、从动件、第一滑块背板、第二滑块背板、定位轮组、扭转机构以及用以装夹电源线的夹具组，凸轮机构的动力输出端与从动件的一端滚动接触，从动件的另一端通过第一滑块背板与导轨滑块副组的第一滑块端固定连接，扭转机构通过第二滑块背板与导轨滑块副组的第二滑块端固定连接，扭转机构的动力输出端与夹具组固定连接，第一滑块端以及第二滑块端均可沿导轨滑块副组的导轨端作往复滑动，导轨端固定在工作基台上，定位轮组固定在工作基台上，第一滑块背板的一端通过牵引绳与第二滑块背板相连接，第一滑块背板的另一端通过牵引绳连接砝码组，以实现对电源线的抗拉测试，扭转机构的动力输出端可通过夹具组带动电源线转动，以实现对电源线的抗扭测试。

本实用新型优选地技术方案在于，电源线拉扭试验机还包括滚珠丝杠传动组以及调速电机，滚珠丝杠传动组的动力输入端与调速电机的动力输出端固定连接，滚珠丝杠传动组的动力输出端与工作基台固定连接，滚珠丝杠传动组的动力输出端作螺旋往复传动时，可带动工作基台同步作升降往复运动。

本实用新型优选地技术方案在于，电源线拉扭试验机还包括滚珠丝杠副以及调节手轮，滚珠丝杠副的动力输入端与调节手轮的动力输出端固定连接，滚珠丝杠副的动力输出端与工作基台固定连接，滚珠丝杠副的动力输出端作螺旋往复传动时，可带动工作基台同步作升降往复运动。

本实用新型优选地技术方案在于，电源线拉扭试验机还包括用以装夹待测样品的样品装夹机构以及机台，样品装夹机构固定在机台上。

本实用新型优选地技术方案在于，电源线拉扭试验机还包括电控柜，凸轮机构的信号端以及扭转机构的信号端分别与电控柜的信号端电性连接。

本实用新型优选地技术方案在于，夹具组包括定位板、夹板、调节螺栓组以及限位块，夹板通过调节螺栓组调节与定位板相配合的松紧程度。

本实用新型优选地技术方案在于，扭转机构包括驱动器、传动轴以及扭力传感器，驱动器的动力输出端与传动轴的动力输入端固定连接，传动轴的动力输出端与夹具组固定连接，扭力传感器设在传动轴上，以检测传动轴的转速以及转动角度。

本实用新型优选地技术方案在于，第二滑块背板可通过插销与工作基台固定连接。

本实用新型优选地技术方案在于，机台上固定有用于限制样品位移以防冲撞的限位杆组。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的电源线拉扭试验机，在进行抗拉测试时，牵引绳绕接在定位轮组上，牵引绳的一端连接砝码组，牵引绳的另一端连接第一滑块背板，当凸轮机构转动时，可通过从动件推动第一滑块背板随第一滑块端沿导轨端作往复滑动，进而通过牵引绳带动砝码组实现平稳升降运动，同时，第一滑块背板通过牵引绳连接第二滑块背板，当第一滑块背板受到砝码组的拉力时，会通过扭转机构拉动夹具组，进而拉动装夹在夹具组上的样品电源线，对电源线实现抗拉测试。在进行抗扭测试时，样品的电源线通过夹具组进行装夹，扭转机构作转动时，可带动电源线转动，以实现对电源线的抗扭测试。其中，可以对样品电源线分别进行抗拉测试以及抗扭测试，分别测试电源线的抗拉能力以及抗扭能力，也可以对同一条电源线同步进行抗拉测试以及抗扭测试，以测试电源线同时受到拉力与扭力作用时的抗拉扭能力，且只需一次装夹，装夹方便。同时，在进行拉扭试验时，凸轮机构转动，推动第一滑块背板随第一滑块端沿导轨端作往复滑动，带动砝码组实现平稳升降运动，便于控制砝码组的升降高度，在试验完成后，可平稳地自动放下砝码组，无需人工操作，防止出现砝码坠落造成人员或机组损伤的安全风险，且电源线受到的作用力保持平稳状态，减少人为因素的干扰误差，测试过程更安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的电源线拉扭试验机的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的电源线拉扭试验机的结构放大图；

图3是图1中B部分的电源线拉扭试验机的结构放大图。

图中：

1、工作基台；2、凸轮机构；3、导轨滑块副组；31、第一滑块端；32、第二滑块端；33、导轨端；4、从动件；5、第一滑块背板；6、第二滑块背板；7、定位轮组；8、扭转机构；81、驱动器；82、传动轴；83、扭力传感器；9、夹具组；91、定位板；92、夹板；93、调节螺栓组；94、限位块；10、滚珠丝杠传动组；11、调速电机；12、滚珠丝杠副；13、调节手轮；14、样品装夹机构；15、机台；16、电控柜；17、插销；18、限位杆组；19、砝码组。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，本实施例中提供的一种电源线拉扭试验机，包括工作基台1，工作基台1用以装配拉扭试验机的工作核心部件。为了使电源线拉扭试验机对电源线在进行抗拉试验或者抗扭试验时，既可以分步独立试验，也可以同步进行试验，且只需一次装夹，装夹方便，同时，在进行拉扭试验时，便于控制砝码的升降高度，防止出现砝码坠落的安全风险，减少人为干扰误差，测试过程更安全可靠。进一步地，电源线拉扭试验机还包括凸轮机构2、导轨滑块副组3、从动件4、第一滑块背板5、第二滑块背板6、定位轮组7、扭转机构8以及用以装夹电源线的夹具组9，凸轮机构2的动力输出端与从动件4的一端滚动接触，从动件4的另一端通过第一滑块背板5与导轨滑块副组3的第一滑块端31固定连接，扭转机构8通过第二滑块背板6与导轨滑块副组3的第二滑块端32固定连接，扭转机构8的动力输出端与夹具组9固定连接，第一滑块端31以及第二滑块端32均可沿导轨滑块副组3的导轨端33作往复滑动，导轨端33固定在工作基台1上，定位轮组7固定在工作基台1上，第一滑块背板5的一端通过牵引绳与第二滑块背板6相连接，第一滑块背板5的另一端通过牵引绳连接砝码组19，以实现对电源线的抗拉测试，扭转机构8的动力输出端可通过夹具组9带动电源线转动，以实现对电源线的抗扭测试。在进行抗拉测试时，牵引绳绕接在定位轮组7上，牵引绳的一端连接砝码组19，牵引绳的另一端连接第一滑块背板5，当凸轮机构2转动时，可通过从动件4推动第一滑块背板5随第一滑块端31沿导轨端33作往复滑动，进而通过牵引绳带动砝码组19实现平稳升降运动，同时，第一滑块背板5通过牵引绳连接第二滑块背板6，当第一滑块背板5受到砝码组19的拉力时，会通过扭转机构8拉动夹具组9，进而拉动装夹在夹具组9上的样品电源线，对电源线实现抗拉测试。在进行抗扭测试时，样品的电源线通过夹具组9进行装夹，扭转机构8作转动时，可带动电源线转动，以实现对电源线的抗扭测试。其中，可以对样品电源线分别进行抗拉测试以及抗扭测试，分别测试电源线的抗拉能力以及抗扭能力，也可以对同一条电源线同步进行抗拉测试以及抗扭测试，以测试电源线同时受到拉力与扭力作用时的抗拉扭能力，且只需一次装夹，装夹方便。同时，在进行拉扭试验时，凸轮机构2转动，推动第一滑块背板5随第一滑块端31沿导轨端33作往复滑动，带动砝码组19实现平稳升降运动，便于控制砝码组19的升降高度，在试验完成后，可平稳地自动放下砝码组19，无需人工操作，防止出现砝码坠落造成人员或机组损伤的安全风险，且电源线受到的作用力保持平稳状态，减少人为因素的干扰误差，测试过程更安全可靠。

优选地，电源线拉扭试验机还包括滚珠丝杠传动组10以及调速电机11，滚珠丝杠传动组10的动力输入端与调速电机11的动力输出端固定连接，滚珠丝杠传动组10的动力输出端与工作基台1固定连接，滚珠丝杠传动组10的动力输出端作螺旋往复传动时，可带动工作基台1同步作升降往复运动。调速电机11的动力输出端转动，可带动珠丝杠传动组10作螺旋往复传动，进而带动工作基台1同步作升降往复运动，便于用户更加需求自动调节工作基台1的高度。

优选地，电源线拉扭试验机还包括滚珠丝杠副12以及调节手轮13，滚珠丝杠副12的动力输入端与调节手轮13的动力输出端固定连接，滚珠丝杠副12的动力输出端与工作基台1固定连接，滚珠丝杠副12的动力输出端作螺旋往复传动时，可带动工作基台1同步作升降往复运动。用户通过转动调节手轮13，带动滚珠丝杠副12作螺旋往复传动，可带动工作基台1同步作升降往复运动，便于对工作基台1的高度进行手动微调。

优选地，电源线拉扭试验机还包括用以装夹待测样品的样品装夹机构14以及机台15，样品装夹机构14固定在机台15上。通过设置样品装夹机构14，方便对待测样品进行定位装夹。

优选地，电源线拉扭试验机还包括电控柜16，凸轮机构2的信号端以及扭转机构8的信号端分别与电控柜16的信号端电性连接。电控柜16可通过PLC控制器对凸轮机构2以及扭转机构8进行参数通讯、读取数据以及转换控制，电控柜16还可以通过触控面板设定试验参数。通过上述过程，实现对电源线拉扭试验机的运动参数进行设定和自动控制。

优选地，夹具组9包括定位板91、夹板92、调节螺栓组93以及限位块94，夹板92通过调节螺栓组93调节与定位板91相配合的松紧程度。用户通过旋转调节螺栓组93，可调节夹板92与定位板91相配合的松紧程度，以便装夹样品的电源线，限位块94用以限制电源线端部的移动，使装夹更稳固可靠。

优选地，扭转机构8包括驱动器81、传动轴82以及扭力传感器83，驱动器81的动力输出端与传动轴82的动力输入端固定连接，传动轴82的动力输出端与夹具组9固定连接，扭力传感器83设在传动轴82上，以检测传动轴82的转速以及转动角度。驱动器81的动力输出端转动，可带动传动轴82作转动，带动夹具组9作转动，进而带动装夹在夹具组9上的电源线随夹具组9作同步转动，扭力传感器83用以检测传动轴82的转速以及转动角度。

优选地，第二滑块背板6可通过插销17与工作基台1固定连接。通过插销17使第二滑块背板6与工作基台1固定连接，使得电源线不会受到拉力作用，使抗拉测试与抗扭测试可相互独立进行。

优选地，机台15上固定有用于限制样品位移以防冲撞的限位杆组18。样品装夹在机台15上，通过限位杆组18可对样品限位，以防样品的非检测部位与夹具组9之间产生运动干涉和冲撞。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种电源线拉扭试验机，包括工作基台(1)，其特征在于：

所述电源线拉扭试验机还包括凸轮机构(2)、导轨滑块副组(3)、从动件(4)、第一滑块背板(5)、第二滑块背板(6)、定位轮组(7)、扭转机构(8)以及用以装夹电源线的夹具组(9)；

所述凸轮机构(2)的动力输出端与所述从动件(4)的一端滚动接触，所述从动件(4)的另一端通过所述第一滑块背板(5)与所述导轨滑块副组(3)的第一滑块端(31)固定连接，所述扭转机构(8)通过所述第二滑块背板(6)与所述导轨滑块副组(3)的第二滑块端(32)固定连接，所述扭转机构(8)的动力输出端与所述夹具组(9)固定连接；

所述第一滑块端(31)以及所述第二滑块端(32)均可沿所述导轨滑块副组(3)的导轨端(33)作往复滑动，所述导轨端(33)固定在所述工作基台(1)上；

所述定位轮组(7)固定在所述工作基台(1)上；

所述第一滑块背板(5)的一端通过牵引绳与所述第二滑块背板(6)相连接，所述第一滑块背板(5)的另一端通过牵引绳连接砝码组(19)，以实现对电源线的抗拉测试；

所述扭转机构(8)的动力输出端可通过所述夹具组(9)带动电源线转动，以实现对电源线的抗扭测试。

2.根据权利要求1所述的电源线拉扭试验机，其特征在于：

所述电源线拉扭试验机还包括滚珠丝杠传动组(10)以及调速电机(11)；

所述滚珠丝杠传动组(10)的动力输入端与所述调速电机(11)的动力输出端固定连接；

所述滚珠丝杠传动组(10)的动力输出端与所述工作基台(1)固定连接；

所述滚珠丝杠传动组(10)的动力输出端作螺旋往复传动时，可带动所述工作基台(1)同步作升降往复运动。

3.根据权利要求1所述的电源线拉扭试验机，其特征在于：

所述电源线拉扭试验机还包括滚珠丝杠副(12)以及调节手轮(13)；

所述滚珠丝杠副(12)的动力输入端与所述调节手轮(13)的动力输出端固定连接；

所述滚珠丝杠副(12)的动力输出端与所述工作基台(1)固定连接；

所述滚珠丝杠副(12)的动力输出端作螺旋往复传动时，可带动所述工作基台(1)同步作升降往复运动。

4.根据权利要求1所述的电源线拉扭试验机，其特征在于：

所述电源线拉扭试验机还包括用以装夹待测样品的样品装夹机构(14)以及机台(15)；

所述样品装夹机构(14)固定在所述机台(15)上。

5.根据权利要求1所述的电源线拉扭试验机，其特征在于：

所述电源线拉扭试验机还包括电控柜(16)；

所述凸轮机构(2)的信号端以及所述扭转机构(8)的信号端分别与所述电控柜(16)的信号端电性连接。

6.根据权利要求1所述的电源线拉扭试验机，其特征在于：

所述夹具组(9)包括定位板(91)、夹板(92)、调节螺栓组(93)以及限位块(94)；

所述夹板(92)通过所述调节螺栓组(93)调节与所述定位板(91)相配合的松紧程度。

7.根据权利要求1所述的电源线拉扭试验机，其特征在于：

所述扭转机构(8)包括驱动器(81)、传动轴(82)以及扭力传感器(83)；

所述驱动器(81)的动力输出端与所述传动轴(82)的动力输入端固定连接，所述传动轴(82)的动力输出端与所述夹具组(9)固定连接；

所述扭力传感器(83)设在所述传动轴(82)上，以检测所述传动轴(82)的转速以及转动角度。

8.根据权利要求1所述的电源线拉扭试验机，其特征在于：

所述第二滑块背板(6)可通过插销(17)与所述工作基台(1)固定连接。

9.根据权利要求4所述的电源线拉扭试验机，其特征在于：

所述机台(15)上固定有用于限制样品位移以防冲撞的限位杆组(18)。

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