CN116165063A - 一种线束检测用拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线束检测用拉伸装置，属于线束检测技术领域，包括检测台、固定组件一、固定组件二以及拉伸组件，所述固定组件一与所述固定组件二的中心处于所述检测台的中轴线上，所述检测台的一侧设有所述固定组件一且所述固定组件一固定线束端子，所述检测台的内部设有所述拉伸组件且所述拉伸组件的顶部设有所述固定组件二，所述固定组件二夹持线束，所述拉伸组件带动所述固定组件二远离所述固定组件一以使线束拉伸。本发明无需更换夹具，使线束不发生偏移，避免线束被过度拉伸而造成测试数据不准确，夹持过程更加简便。

Description

一种线束检测用拉伸装置

技术领域

本发明属于线束检测技术领域，具体涉及一种线束检测用拉伸装置。

背景技术

目前，汽车在人们的生活中越来越被普及使用，随着人们对汽车需求量越来越大，汽车生产制造行业日益增多，汽车的生产质量也随着科学技术的进步得到了很大的改善，汽车在生产过程中需要大量的线束，生产好的汽车线束在使用之前需要对其进行拉伸测试，防止汽车线束压接不牢固。

现有的测试装置在使用时会将线束的一端设置在端子夹口处，然后利用夹具夹持线束，再带动夹具移动以使线束进行拉伸，但是整个汽车使用的汽车线束型号并不相同，导致不同的型号的汽车线束需要更换不同的端子夹口以及夹具，一方面浪费时间，并且夹具的夹紧过程较为繁琐，甚至有可能是线束发生偏移，导致拉伸的时候受力不同而断裂，不能达到理想的测试效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线束检测用拉伸装置，以解决整个汽车使用的汽车线束型号并不相同，导致不同的型号的汽车线束需要更换不同的端子夹口以及夹具，一方面浪费时间，并且夹具的夹紧过程较为繁琐，甚至有可能是线束发生偏移，导致拉伸的时候受力不同而断裂，不能达到理想的测试效果问题。

一种线束检测用拉伸装置，包括检测台、固定组件一、固定组件二以及拉伸组件，所述固定组件一与所述固定组件二的中心处于所述检测台的中轴线上，所述检测台的一侧设有所述固定组件一且所述固定组件一固定线束端子，所述检测台的内部设有所述拉伸组件且所述拉伸组件的顶部设有所述固定组件二，所述固定组件二夹持线束，所述拉伸组件带动所述固定组件二远离所述固定组件一以使线束拉伸。

优选的，所述固定组件一包括转盘、限位槽以及圆环形限位部，所述检测台的一侧开有限位孔且所述限位孔内固定有轴承，所述转盘的底部设有转轴且所述转轴与所述轴承转动连接，所述转盘的顶部同轴固定连接有所述圆环形限位部，所述圆环形限位部的侧壁沿其圆周方向固定连接有多个所述限位槽，线束穿过所述限位槽以使线束端子位于所述圆环形限位部内。

优选的，所述限位槽的宽度沿所述转盘的圆周方向逐个增大。

优选的，所述固定组件二包括固定座、齿轮一、齿轮二、夹持轮一以及夹持轮二，所述固定座的内部设有活动腔且所述活动腔的内部对称固定连接有转动杆一和转动杆二，所述转动杆一同轴套设有所述齿轮一，所述转动杆二同轴套设有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二相啮合，所述转动杆一和转动杆二的顶部穿出所述固定座且分别固定连接有所述夹持轮一和夹持轮二，所述转动杆一与夹持轮一炒呈偏心结构，所述转动杆二与所述夹持轮二呈偏心结构，所述夹持轮一和夹持轮二之间形成夹持间隙，所述夹持间隙与所述限位槽的底部在同一水平面上，所述所述转动杆一和转动杆二以使所述夹持轮一和夹持轮二相向转动且所述夹持间隙内夹持线束，所述齿轮一的一侧设有驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括主动杆以及主动齿轮，固定座一侧还贯穿有主动杆且所述主动杆位于所述活动腔内的杆体上同轴固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述齿轮一相啮合，所述主动杆的顶部同轴固定连接有手轮且所述手轮位于所述固定座的顶部，所述主动杆上设有自锁机构。

优选的，所述自锁机构包括棘轮、拨杆、摇杆以及转动套，所述主动杆的顶部同轴套设有所述棘轮且所述棘轮紧贴在所述固定座的顶部，所述主动杆的一侧平行设有竖杆且所述竖杆的底部固定套设有所述转动套且所述转动套的顶部的一侧设有凸出部，所述转动套位于所述活动腔内，所述摇杆的一端套设在所述凸出部的表面且与所述凸出部转动连接，所述摇杆与所述凸出部之间设有阻尼弹簧，所述摇杆的端部与所述棘轮的棘齿相抵触，所述竖杆的顶部固定连接有拨杆，所述竖杆表面套设有复位弹簧且所述复位弹簧的一端与所述活动腔的内壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述竖杆的外壁固定连接。

优选的，所述拉伸组件包括滑槽、滑动部、腔体、丝杠以及驱动电机，所述检测台的内部设有腔体且所述检测台的顶部开有与所述腔体连通的滑槽，所述腔体的两侧之间转动连接有所述丝杠且所述丝杠上通过螺纹连接有所述滑动部，所述滑动部的顶部延伸到滑槽上方且与所述滑槽滑动连接，所述滑动部的顶部固定连接有所述固定座，所述滑槽的一侧沿其长度方向设有刻度线，所述检测台的一侧固定连接有所述驱动电机且所述驱动电机的输出轴穿入到腔体内与所述丝杠的一端固定连接。

本发明采用具有以下优点：

使线束穿过所述限位槽以使线束端子位于所述圆环形限位部内，所以线束端子被限位槽限定，驱动组件带动齿轮一转动，可以同步带动齿轮一和齿轮二相向转动，进而使夹持轮一以及夹持轮二同步且相向转动，可以使夹持轮一以及夹持轮二的边缘逐步相贴，进而形成夹持间隙，线束可以夹持在夹持间隙内，由于夹持轮一以及夹持轮二同步加压，可以使任意尺寸的线束都可以保持在中心位置，也不会发生偏移，避免与线束端子之间偏移程度过大，拉伸时造成损坏，并且夹持过程简便，驱动组件转动的同时被自锁机构限位，避免驱动组件回转，可以有效使夹持轮一以及夹持轮二保持稳定状态，稳定夹持线束，线束固定好后，拉伸组件带动固定组件二移动，移动的距离可以直接从刻度线上查看，可以直接观察到线束的最大拉伸距离，本发明无需更换夹具，使线束不发生偏移，避免线束被过度拉伸而造成测试数据不准确，夹持过程更加简便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1所示结构固定座的内部结构示意图。

图3为图1所示结构驱动组件的结构示意图；

图4为图1所示结构的拉伸组件的结构示意图。

附图中的标记为：

1、检测台；

2、固定组件一；20、转盘；21、圆环形限位部；22、限位槽；

3、固定组件二；30、固定座；31、活动腔；32、齿轮一；33、齿轮二；34、转动杆一；35、转动杆二；36、夹持轮一；37、夹持轮二；

4、驱动组件；40、主动杆；41、主动齿轮；42、手轮；43、自锁机构；44、棘轮；45、竖杆；46、复位弹簧；47、转动套；48、拨杆；49、摇杆；

5、拉伸组件；50、腔体；51、滑槽；52、丝杠；53、滑动部；54、驱动电机；55、刻度线。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-4所示的一种线束检测用拉伸装置，包括检测台1、固定组件一2、固定组件二3以及拉伸组件5，所述固定组件一2与所述固定组件二3的中心处于所述检测台1的中轴线上，所述检测台1的一侧设有所述固定组件一2且所述固定组件一2固定线束端子，所述检测台1的内部设有所述拉伸组件5且所述拉伸组件5的顶部设有所述固定组件二3，所述固定组件二3夹持线束，所述拉伸组件5带动所述固定组件二3远离所述固定组件一2以使线束拉伸。

所述固定组件一2包括转盘20、限位槽22以及圆环形限位部21，所述检测台1的一侧开有限位孔且所述限位孔内固定有轴承，所述转盘20的底部设有转轴且所述转轴与所述轴承转动连接，所述转盘20的顶部同轴固定连接有所述圆环形限位部21，所述圆环形限位部21的侧壁沿其圆周方向固定连接有多个所述限位槽22，线束穿过所述限位槽22以使线束端子位于所述圆环形限位部21内。所述限位槽22的宽度沿所述转盘20的圆周方向逐个增大。

首先选择合适的限位槽22，根据不同线束的尺寸选择不同的限位槽，使线束穿过所述限位槽22以使线束端子位于所述圆环形限位部21内，这样线束位于固定组件一2和固定组件二3之间，线束端子的尺寸一般大于线束的尺寸，所以线束端子被限位槽22限定，拉伸线束时，线束端子也不会从限位槽22处脱离，并且取放简便，后续工作人员直接向上取出线束即可。

所述固定组件二3包括固定座30、齿轮一32、齿轮二33、夹持轮一36以及夹持轮二37，所述固定座30的内部设有活动腔31且所述活动腔31的内部对称固定连接有转动杆一34和转动杆二35，所述转动杆一34同轴套设有所述齿轮一32，所述转动杆二35同轴套设有齿轮二33，所述齿轮一32和齿轮二33相啮合，所述转动杆一34和转动杆二35的顶部穿出所述固定座30且分别固定连接有所述夹持轮一36和夹持轮二37，所述转动杆一34与夹持轮一36炒呈偏心结构，所述转动杆二35与所述夹持轮二37呈偏心结构，所述夹持轮一36和夹持轮二37之间形成夹持间隙，所述夹持间隙与所述限位槽22的底部在同一水平面上，所述所述转动杆一34和转动杆二35以使所述夹持轮一36和夹持轮二37相向转动且所述夹持间隙内夹持线束，所述齿轮一32的一侧设有驱动组件4。

驱动组件4带动齿轮一32转动，由于齿轮一32和齿轮二33相啮合，所以齿轮一32的转动，可以同步带动齿轮一32和齿轮二33相向转动，这样可以带动转动杆一34和转动杆二35同步且相向转动，进而使夹持轮一36以及夹持轮二37同步且相向转动，由于所述转动杆一34与夹持轮一36呈偏心结构，所述转动杆二35与所述夹持轮二37呈偏心结构，只要将夹持轮一36以及夹持轮二37设置呈对称结构，这样齿轮一32和齿轮二33的转动，可以使夹持轮一36以及夹持轮二37的边缘逐步相贴，进而形成夹持间隙，线束可以夹持在夹持间隙内，由于夹持轮一36以及夹持轮二37同步加压，可以使任意尺寸的线束都可以保持在中心位置，也不会发生偏移，避免与线束端子之间偏移程度过大，拉伸时造成损坏，并且夹持过程简便。

所述驱动组件包括主动杆40以及主动齿轮41，固定座30一侧还贯穿有主动杆40且所述主动杆40位于所述活动腔31内的杆体上同轴固定套设有主动齿轮41，所述主动齿轮41与所述齿轮一32相啮合，所述主动杆40的顶部同轴固定连接有手轮42且所述手轮42位于所述固定座30的顶部，所述主动杆40上设有自锁机构43，所述自锁机构43包括棘轮44、拨杆48、摇杆49以及转动套47，所述主动杆40的顶部同轴套设有所述棘轮44且所述棘轮44紧贴在所述固定座30的顶部，所述主动杆40的一侧平行设有竖杆45且所述竖杆45的底部固定套设有所述转动套47且所述转动套47的顶部的一侧设有凸出部，所述转动套47位于所述活动腔31内，所述摇杆49的一端套设在所述凸出部的表面且与所述凸出部转动连接，所述摇杆与所述凸出部之间设有阻尼弹簧，所述摇杆49的端部与所述棘轮44的棘齿相抵触，所述竖杆45的顶部固定连接有拨杆48，所述竖杆45表面套设有复位弹簧46且所述复位弹簧46的一端与所述活动腔31的内壁固定连接，所述复位弹簧46的另一端与所述竖杆45的外壁固定连接。

驱动组件4的作用是使齿轮一32发生转动，所以在齿轮一32的一侧设置有主动齿轮41，通过转动手轮42带动主动杆40以及主动齿轮41转动，为了避免手松开后主动齿轮41回转，所以在主动杆40的一侧设置有自锁机构，主动杆40的转动可以带动棘轮44同步转动，在棘轮44转动的过程中，摇杆49的端部与所述棘轮44的棘齿相抵触，所以棘轮44只能同步转动，这样主动杆40不能回转，可以有效使齿轮一32和齿轮二33保持固定状态，使夹持轮一36和夹持轮二37也处于固定状态，这样夹持轮一36和夹持轮二37被线束阻挡，不能继续转动，同时齿轮一32和齿轮二33被棘轮44所限位，不能回转，可以使夹持轮一36和夹持轮二37处于稳定状态，夹持线束，避免拉伸的时候线束脱离，松开线束时，带动拨杆48转动，使竖杆45发生转动，进而使复位弹簧46蓄能，同时带动转动套47远离棘轮44，这样没有摇杆49的阻挡，主动齿轮41回转，齿轮一32和齿轮二33也回转，进而使夹持轮一36和夹持轮二37松开线束，直接取出线束即可，松开拨杆48后，在复位弹簧46的带动下可以使摇杆49继续与棘轮44相抵触。

所述拉伸组件5包括滑槽51、滑动部53、腔体50、丝杠52以及驱动电机54，所述检测台1的内部设有腔体50且所述检测台1的顶部开有与所述腔体50连通的滑槽51，所述腔体50的两侧之间转动连接有所述丝杠52且所述丝杠52上通过螺纹连接有所述滑动部53，所述滑动部53的顶部延伸到滑槽51上方且与所述滑槽51滑动连接，所述滑动部53的顶部固定连接有所述固定座30，所述滑槽51的一侧沿其长度方向设有刻度线55，所述检测台1的一侧固定连接有所述驱动电机54且所述驱动电机54的输出轴穿入到腔体50内与所述丝杠52的一端固定连接。

线束固定好后，驱动电机54转动，可以使丝杠52转动，进而带动滑动部53远离固定组件一2，带动固定组件二3夹持线束进行移动，在移动的过程中拉伸线束，移动的距离可以直接从刻度线55上查看，可以直接观察到线束的最大拉伸距离，可以砸滑动部53与腔体50一侧的内壁之间设置拉力计，通过看到拉力计的数据查看线束的的最大耐拉力度。

工作原理：首先选择合适的限位槽22，根据不同线束的尺寸选择不同的限位槽，使线束穿过所述限位槽22以使线束端子位于所述圆环形限位部21内，这样线束位于固定组件一2和固定组件二3之间，线束端子的尺寸一般大于线束的尺寸，所以线束端子被限位槽22限定，拉伸线束时，线束端子也不会从限位槽22处脱离，并且取放简便，后续工作人员直接向上取出线束即可，驱动组件4带动齿轮一32转动，由于齿轮一32和齿轮二33相啮合，所以齿轮一32的转动，可以同步带动齿轮一32和齿轮二33相向转动，这样可以带动转动杆一34和转动杆二35同步且相向转动，进而使夹持轮一36以及夹持轮二37同步且相向转动，由于所述转动杆一34与夹持轮一36呈偏心结构，所述转动杆二35与所述夹持轮二37呈偏心结构，只要将夹持轮一36以及夹持轮二37设置呈对称结构，这样齿轮一32和齿轮二33的转动，可以使夹持轮一36以及夹持轮二37的边缘逐步相贴，进而形成夹持间隙，线束可以夹持在夹持间隙内，由于夹持轮一36以及夹持轮二37同步加压，可以使任意尺寸的线束都可以保持在中心位置，也不会发生偏移，避免与线束端子之间偏移程度过大，拉伸时造成损坏，并且夹持过程简便，主动杆40的转动可以带动棘轮44同步转动，在棘轮44转动的过程中，摇杆49的端部与所述棘轮44的棘齿相抵触，所以棘轮44只能同步转动，这样主动杆40不能回转，可以有效使齿轮一32和齿轮二33保持固定状态，使夹持轮一36和夹持轮二37也处于固定状态，这样夹持轮一36和夹持轮二37被线束阻挡，不能继续转动，同时齿轮一32和齿轮二33被棘轮44所限位，不能回转，可以使夹持轮一36和夹持轮二37处于稳定状态，夹持线束，避免拉伸的时候线束脱离，松开线束时，带动拨杆48转动，使竖杆45发生转动，进而使复位弹簧46蓄能，同时带动转动套47远离棘轮44，这样没有摇杆49的阻挡，主动齿轮41回转，齿轮一32和齿轮二33也回转，进而使夹持轮一36和夹持轮二37松开线束，直接取出线束即可，松开拨杆48后，在复位弹簧46的带动下可以使摇杆49继续与棘轮44相抵触，线束固定好后，驱动电机54转动，可以使丝杠52转动，进而带动滑动部53远离固定组件一2，带动固定组件二3夹持线束进行移动，在移动的过程中拉伸线束，移动的距离可以直接从刻度线55上查看，可以直接观察到线束的最大拉伸距离，可以砸滑动部53与腔体50一侧的内壁之间设置拉力计，通过看到拉力计的数据查看线束的的最大耐拉力度。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的发明构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线束检测用拉伸装置，其特征在于：包括检测台(1)、固定组件一(2)、固定组件二(3)以及拉伸组件(5)，所述固定组件一(2)与所述固定组件二(3)的中心处于所述检测台(1)的中轴线上，所述检测台(1)的一侧设有所述固定组件一(2)且所述固定组件一(2)固定线束端子，所述检测台(1)的内部设有所述拉伸组件(5)且所述拉伸组件(5)的顶部设有所述固定组件二(3)，所述固定组件二(3)夹持线束，所述拉伸组件(5)带动所述固定组件二(3)远离所述固定组件一(2)以使线束拉伸。

2.根据权利要求1所述的一种线束检测用拉伸装置，其特征在于：所述固定组件一(2)包括转盘(20)、限位槽(22)以及圆环形限位部(21)，所述检测台(1)的一侧开有限位孔且所述限位孔内固定有轴承，所述转盘(20)的底部设有转轴且所述转轴与所述轴承转动连接，所述转盘(20)的顶部同轴固定连接有所述圆环形限位部(21)，所述圆环形限位部(21)的侧壁沿其圆周方向固定连接有多个所述限位槽(22)，线束穿过所述限位槽(22)以使线束端子位于所述圆环形限位部(21)内。

3.根据权利要求2所述的一种线束检测用拉伸装置，其特征在于：所述限位槽(22)的宽度沿所述转盘(20)的圆周方向逐个增大。

4.根据权利要求3所述的一种线束检测用拉伸装置，其特征在于：所述固定组件二(3)包括固定座(30)、齿轮一(32)、齿轮二(33)、夹持轮一(36)以及夹持轮二(37)，所述固定座(30)的内部设有活动腔(31)且所述活动腔(31)的内部对称固定连接有转动杆一(34)和转动杆二(35)，所述转动杆一(34)同轴套设有所述齿轮一(32)，所述转动杆二(35)同轴套设有齿轮二(33)，所述齿轮一(32)和齿轮二(33)相啮合，所述转动杆一(34)和转动杆二(35)的顶部穿出所述固定座(30)且分别固定连接有所述夹持轮一(36)和夹持轮二(37)，所述转动杆一(34)与夹持轮一(36)炒呈偏心结构，所述转动杆二(35)与所述夹持轮二(37)呈偏心结构，所述夹持轮一(36)和夹持轮二(37)之间形成夹持间隙，所述夹持间隙与所述限位槽(22)的底部在同一水平面上，所述所述转动杆一(34)和转动杆二(35)以使所述夹持轮一(36)和夹持轮二(37)相向转动且所述夹持间隙内夹持线束，所述齿轮一(32)的一侧设有驱动组件(4)。

5.根据权利要求4所述的一种线束检测用拉伸装置，其特征在于：所述驱动组件包括主动杆(40)以及主动齿轮(41)，固定座(30)一侧还贯穿有主动杆(40)且所述主动杆(40)位于所述活动腔(31)内的杆体上同轴固定套设有主动齿轮(41)，所述主动齿轮(41)与所述齿轮一(32)相啮合，所述主动杆(40)的顶部同轴固定连接有手轮(42)且所述手轮(42)位于所述固定座(30)的顶部，所述主动杆(40)上设有自锁机构(43)。

6.根据权利要求5所述的一种线束检测用拉伸装置，其特征在于：所述自锁机构(4)包括棘轮(44)、拨杆(48)、摇杆(49)以及转动套(47)，所述主动杆(40)的顶部同轴套设有所述棘轮(44)且所述棘轮(44)紧贴在所述固定座(30)的顶部，所述主动杆(40)的一侧平行设有竖杆(45)且所述竖杆(45)的底部固定套设有所述转动套(47)且所述转动套(47)的顶部的一侧设有凸出部，所述转动套(47)位于所述活动腔(31)内，所述摇杆(49)的一端套设在所述凸出部的表面且与所述凸出部转动连接，所述摇杆与所述凸出部之间设有阻尼弹簧，所述摇杆(49)的端部与所述棘轮(44)的棘齿相抵触，所述竖杆(45)的顶部固定连接有拨杆(48)，所述竖杆(45)表面套设有复位弹簧(46)且所述复位弹簧(46)的一端与所述活动腔(31)的内壁固定连接，所述复位弹簧(46)的另一端与所述竖杆(45)的外壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种线束检测用拉伸装置，其特征在于：所述拉伸组件(5)包括滑槽(51)、滑动部(53)、腔体(50)、丝杠(52)以及驱动电机(54)，所述检测台(1)的内部设有腔体(50)且所述检测台(1)的顶部开有与所述腔体(50)连通的滑槽(51)，所述腔体(50)的两侧之间转动连接有所述丝杠(52)且所述丝杠(52)上通过螺纹连接有所述滑动部(53)，所述滑动部(53)的顶部延伸到滑槽(51)上方且与所述滑槽(51)滑动连接，所述滑动部(53)的顶部固定连接有所述固定座(30)，所述滑槽(51)的一侧沿其长度方向设有刻度线(55)，所述检测台(1)的一侧固定连接有所述驱动电机(54)且所述驱动电机(54)的输出轴穿入到腔体(50)内与所述丝杠(52)的一端固定连接。

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